探究現代機械制造及精密加工工藝

高顯輝

(聊城市技師學院,山東聊城 252000)

探究現代機械制造及精密加工工藝

高顯輝

(聊城市技師學院,山東聊城 252000)

科技發展日新月異,機械制造和精密加工技術必須跟緊時代發展的腳步,抓住全球化帶來的機遇,克服困難和挑戰,進行不斷地創新和發展,只有這樣才能長久地立于不敗之地。

機遇 制造 特性

科技在不斷地進步,人們也在不斷提升對商品和生活品質的需求。商品既要品質上乘、外表美觀,還要便利、快捷等。這就要求機械制造工藝和精密加工技術要處在不斷的變化發展之中,否則就會跟不上時代發展的腳步。

1 全球化帶來的機遇和挑戰

現代社會的全球化使科技的交流變得越來越廣泛,經濟全球化帶來生產全球化、技術全球化,只要一個國家掌握了技術,很快就會有多個國家能使用該技術創造出來的產品。對于機械制造和精密加工技術來說,全球化既是一個機遇,也是一個挑戰。全球化的好處在于可以引進其他國家的制造技術、與其他國家進行技術交流和產品貿易,促使機械制造和精密加工工藝處在不斷地進步之中。之所以說全球化也是一個挑戰,就是因為世界技術和產品的頻繁交流,制造出來的產品很快就會被另一個新產品所取代,一項新技術的發明也是一樣。在這種競爭激烈的環境之下,要想在世界舞臺上立于不敗之地,就要積極與他國交流,借鑒優秀的技術和管理辦法、認真研發新的技術,從而提升競爭力。

2 現代機械制造技術的特性

現代機械制造技術的主要特性有三個:效率高、精確度高、靈活性高。高效率的制造技術提升了現代工藝的作業速度,增加了經濟效益。精確度高使我國在航空航天、核能技術等領域取得巨大的突破和發展,達到多領域的技術發展和完善。而靈活性高則能促使使用性能的增加,為生活帶來更多的便利。

在現代機械制造技術中,焊接技術幾乎是最核心的技術,電焊技術有五種主要的類型,分別是氣體保護焊、埋弧焊、螺柱焊、電阻焊、攪拌摩擦焊技術。下面以氣體保護焊和電阻焊為例進行解釋說明。

2.1 高效率的氣體保護焊

氣體保護焊是一種用氣體來封閉電弧和焊接區以形成保護作用的焊接方式,它的優點是焊接速度很快、生產率高,焊接結束后也不會有需要清理的殘留物。而氣體保護焊接方式中使用較為普遍的是二氧化碳保護焊,一是因為它的成本很低廉,經濟效益很高。二是因為它的操作簡便,幾乎不限材料,所以才成為最廣泛使用的一種技術。氣體保護焊的工作效率高,而且應用較廣,是一種很好的焊接方式,但由于在氣體保護環境下的高度集中,溫度很高,所以工作人員在使用的過程中要注意自身的安全。

2.2 靈活度高的電阻焊

電阻焊是一種比較常見的焊接方式,通過電流加熱使金屬熔化,而達到金屬與金屬之間融合的一種連接方法。這種焊接方式的操作也很簡便,技術要求不高,而且需要的時間短,不會造成噪音污染、靈活性強且可以實現自動化。電阻焊的缺點是沒有有效的檢測方法,功率較大、成本也相對變高。但隨著科技的逐步發展,信息技術逐漸融入電阻焊的使用中,電阻焊也有了較為先進的監控方法,相信在不久的將來能夠克服現有的缺失,成為更完善、更便利的技術。

3 精密加工工藝的特性

3.1 精密加工的特點

精密加工分為冷分工和熱分工,是利用材料的物理和化學變化進行處理的一種加工技術,應用領域十分廣泛。現在還產生了一種超精密加工工藝,主要是應用于航空航天等需要高精度的領域之中。精密加工工藝最大的特點就是細致,如熱加工中的火焰切割,雖然這是一種最原始的切割方式,但卻是一種很實用的方法,成本較低而且能夠精確地切割很厚的金屬。除了在人眼能看到的地方進行加工,在人眼無法識別的微觀世界里,精密加工也仍然存在。

3.2 精密加工的分類

(1)精密切割。精密切割技術能夠協助機械制造工程的進行,有效地在不破壞零件的基礎上,利用材料的物理和化學性質來獲取精度高的部件。火焰切割是比較原始的切割方法,但由于火焰切割的技術要求低、成本較低,能精確地切割厚度大的金屬,所以火焰切割仍然是一種很常用的切割方式。除了火焰切割,還有激光切割技術和原子切割技術,從看得見的加工逐漸擴展到看不見的微觀切割技術。

(2)精密研磨。精密研磨主要應用于汽車工藝等領域,能夠加工出防水防滑的機械部件,保持或維持原有的粗糙程度。目前已經有多種研磨方式,如磁力研磨技術,利用磁極和磁場來進行研磨,這種研磨方法可以有效地進行全方位的研磨,減少凹凸面的形成。

(3)模具加工。模具加工技術最核心的要素就是加工的精度,因此要求的加工技術很高,市場需求量大,而模具的生產供應量往往很小,因此模具加工技術要不斷地進行改善和提高。就以仿形加工為例,仿形加工是以實物為模板,沒有數據和圖紙,要求技術人員高精度的模仿。面對需求量大的市場環境,新時期的加工工藝應結合信息技術進行改造,提高自動化的應用頻率,增加工作的效率。

(4)精細加工。精細加工是加工細小零件的一種工藝,經常應用于大規模電路、半導體等各個高科技領域之中,能夠把零件縮小、減輕原來的重量,把零件細微化,也能在人眼無法識別的細微的原子、電子中進行加工和操作。由于精細加工的應用廣泛,未來還會有更多的技術要求和需要完善的地方,所以我們還是要不斷地鉆研和提高,深入把握微觀加工工藝。

總之,在世界全球化的背景之下,只要抓緊機遇、克服困難,把信息技術與機械制造和加工工藝緊密結合,科技的發展必定會朝著一個光明的方向而去,未來我們的生活也會因為技術的不斷完善而變得更加欣欣向榮。

[1]王云鴿,彭志君.精密與超精密加工技術發展現狀分析[J].產業與科技論壇,2011.

[2]程睦林.芻議現代機械制造工藝與精密加工技術[J].科技致富向導,2013年.

[3]張雄德.現代機械制造工藝與精密加工技術的探討[J].科技致富向導,2014年.