纖維產品在中國經濟中的應用

李策

摘 要：中國改革開放30年來經濟已經發展了很大的變化，中國生產的產品結構也發生了巨大的變化，中國老百姓的產品消費結構也一樣在改變，高分子材料的制成品已經在中國市場中占據比較大的市場份額，特別是纖維產品在中國經濟中得到了很廣泛的應用。基于此，從幾個方面探討纖維在中國經濟中的應用。首先，介紹中國市場纖維產品的結構；其次，闡述纖維產品在中國經濟中的應用。

關鍵詞：纖維產品；中國經濟；高分子材料

中圖分類號：F49；TQ35 文獻標志碼：A 文章編號：1673-291X（2014）17-0047-02

一、中國纖維業的產生

我國纖維業經過30多年的快速發展和積累，中國纖維業整體水平，無論是從市場環境國際化、市場競爭多極化、產品趨向高新化、營銷方式多元化，還是政策環境法規化及政府職能配套化等，都已發展到了一定的高度。我國纖維產量占到世界產量的65%，纖維品種幾乎涵蓋了所有品種，主要的纖維工藝技術和裝備達到了國際先進水平，具有完整的纖維產業鏈。我國已成為世界上生產規模最大、產業鏈最完整、具有較強競爭力的纖維制造業大國。

通常人們將長度比直徑大千倍以上且具有一定柔韌性和強力的纖細物質統稱為纖維。天然纖維是自然界存在的，可以直接取得纖維，根據其來源分成植物纖維、動物纖維和礦物纖維3類。人工纖維是聚合物經一定的加工（牽引、拉伸、定型等）后形成細而柔軟的細絲，形成纖維一般是指細而長的材料。纖維具有彈性模量大、塑性形變小、強度高等特點，有很高的結晶能力，相對分子質量小，一般為幾萬。

目前，中國纖維可被分作天然纖維及化學纖維。天然纖維是自然界存在的，可以直接取得纖維，根據其來源分成植物纖維、動物纖維和礦物纖維3類。化學纖維是經過化學處理加工而制成的纖維。可分為人造纖維（再生纖維），合成纖維和無機纖維。

纖維的產生有礦物巖石產生的，如二氧化硅，還有很多合成纖維，又如碳纖維、石化纖維、玄武巖纖維等。

二、中國纖維產品的產品結構

（一）天然纖維

1.植物纖維是由植物的種籽、果實、莖、葉等處得到的纖維，是天然纖維素纖維。主要有，從植物韌皮得到的纖維如亞麻、黃麻、羅布麻等；從植物葉上得到的纖維，如劍麻、蕉麻等。

植物纖維包括，種子纖維、韌皮纖維、葉纖維、果實纖維。

（1）種子纖維是指一些植物種子表皮細胞生長成的單細胞纖維。如棉、木棉。（2）韌皮纖維是從一些植物韌皮部取得的單纖維或工藝纖維。如亞麻、苧麻、黃麻、竹纖維。（3）葉纖維是從一些植物的葉子或葉鞘取得的工藝纖維。如劍麻、蕉麻。（4）果實纖維是從一些植物的果實取得的纖維。如椰子纖維。

2.動物纖維是由動物的毛或昆蟲的腺分泌物中得到的纖維。從動物毛發得到的纖維有羊毛、兔毛、駱駝毛、山羊毛、牦牛絨等；從動物腺分泌物得到的纖維有蠶絲等。動物纖維的主要化學成分是蛋白質，故也稱蛋白質纖維。

動物纖維包括：毛發纖維和腺體纖維（絲纖維）。（1）毛發纖維：動物毛囊生長具有多細胞結構由角蛋白組成的纖維。如綿羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛、馬海毛。（2）絲纖維：由一些昆蟲絲腺所分泌的，特別是由鱗翅目幼蟲所分泌的物質形成的纖維；此外，還有由一些軟體動物的分泌物形成的纖維，如蠶絲。

3.礦物纖維是從纖維狀結構的礦物巖石中獲得的纖維，主要組成物質為各種氧化物，如二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等，其主要來源為各類石棉，如溫石棉、青石棉等。

（二）化學纖維

化學纖維是經過化學處理加工而制成的纖維。可分為人造纖維（再生纖維），合成纖維和無機纖維。

1.人造纖維是用含有天然纖維或蛋白纖維的物質，如木材、甘蔗、蘆葦、大豆蛋白質纖維等及其他失去紡織加工價值的纖維原料，經過化學加工后制成的紡織纖維。主要用于紡織的人造纖維有：黏膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維。

2.合成纖維的化學組成和天然纖維完全不同，是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質的物質如石油、煤、天然氣、石灰石或農副產品，先合成單位，再用化學合成與機械加工的方法制成纖維。如聚酯纖維（滌綸）、聚酰胺纖維（錦綸或尼龍）、聚乙烯醇纖維（維綸）、聚丙烯腈纖維（腈綸、丙綸）、聚氯乙烯纖維（氯綸）等。

3.無機纖維是以天然無機物或含碳高聚物纖維為原料，經人工抽絲或直接碳化制成的，包括玻璃纖維、金屬纖維和碳纖維。

三、纖維產品在中國經濟中的應用

（一）纖維可以創造各種紡織品

纖維是天然或人工合成的細絲狀物質。在現代生活中，纖維的應用無處不在，而且其中蘊含著不少高科技的成分。導彈需要防高溫，江堤需要防垮塌，水泥需要防開裂，血管和神經需要修補，這些都離不開纖維。

穿得舒服，御寒防曬，是我們對衣服的最初要求，如今這個要求已很容易達到。海藻碳纖維做成衣服后，穿著時能長期使人體分子摩擦產生熱反應，促進身體血液循環，因此能蓄熱保溫，而防紫外線輻射的纖維制成衣服便可減少我們夏日撐傘的麻煩。

不過人們不僅要求穿得暖和，還增加了許多新要求，而這些纖維都能一一滿足。過去的年代曾經流行過“滌蓋棉”、“丙蓋棉”，面料外滌里棉，是因為棉和肌膚的親和性好，而滌與丙綸結實耐磨，方便洗滌。新材料有了顛覆性的轉變，可以“棉蓋滌”、“棉蓋丙”，新型的抗菌導濕纖維，織成的面料可以使汗液透過，卻不附著，這樣汗液便被排到外層的棉布層，衣服貼身面便可隨時保持干爽，只為了幫我們穿著更舒適。

（二）纖維在軍事上的應用

阻燃纖維是在國家“863”計劃研究成果基礎上開發的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術纖維新材料。該產品采用新一代纖維阻燃技術——溶膠凝膠技術，使無機高分子阻燃劑在粘膠纖維有機大分子中以納米狀態或以互穿網絡狀態存在，既保證了纖維優良的物理性能，又實現了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果，其應用性能、安全性能和附加值大大提高，可廣泛應用于民用、工業以及軍事等領域。endprint

纖維更大的作用早已不僅停留在日常穿著了。粘膠基碳纖維幫導彈穿上“防熱衣”，可以耐幾萬度的高溫；無機陶瓷纖維耐氧化性好，且化學穩定性高，還有耐腐蝕性和電絕緣性，航空航天、軍工領域都用得著；聚酰亞胺纖維可以做高溫防火保護服、賽車防燃服、裝甲部隊的防護服和飛行服；碳納米管可用作電磁波吸收材料，用于制作隱形材料、電磁屏蔽材料、電磁波輻射污染防護材料和“暗室”（吸波）材料。

（三）纖維在環保領域的應用

聚乳酸作為可完全生物降解性塑料，越來越受到人們重視。可將聚乳酸制成農用薄膜、紙代用品、紙張塑膜、包裝薄膜、食品容器、生活垃圾袋、農藥化肥緩釋材料、化妝品的添加成分等。

（四）纖維在建筑領域上的應用

防滲防裂纖維可以增強混凝土的強度和防滲性能；纖維技術與混凝土技術相結合，可研制出能改善混凝土性能，提高土建工程質量的鋼纖維以及合成纖維。前者對于大壩、機場、高速公路等工程可起到防裂、抗滲、抗沖擊和抗折性能；后者可以起到預防混凝土早期開裂，在混凝土材料制造初期起到表面保護作用，在公路、水電、橋梁、國家大劇院、上海市公安局指揮中心屋頂停機坪、上海虹口足球場等大型工程中已露了一手。

（五）纖維在生物醫學領域中的應用

隨著生物醫學科技的發展，一些纖維的特性可以派上用場。類似肌肉的纖維可制成“人工肌肉”、“人體器官”。聚丙烯酰胺具有生物相容性，一直是人體組織良好的替代材料，如，聚丙烯酰胺水凝膠。纖維在生物醫學領域的應用的種類如下。

1.甲殼素與殼聚糖纖維。甲殼素在醫療領域的應用很廣泛：①用作可吸收手術縫合線。甲殼素主要用于消化系統外科和整形外科等需要內縫合的手術中；還可以用做止血劑和傷口愈合劑。與抗凝血作用相反，甲殼素的某些衍生物具有優良的凝血和促進傷口愈合的作用。②用作醫用敷料。將甲殼素同抗藥物氟派酸及多孔性支撐創傷傷口材料制成的燒傷用生物敷料生物相容性好，不過敏，抑菌效果優良，透濕、透氣性能較高。還應用于骨組織的修復。甲殼素可以直接作用在骨芽細胞上，促進其分子衍生和骨礦物質的合成，從而提高堿性磷酸酶的活性，加快骨基質的形成及修復。③用作人造血管。美國在1996年公開了一項世界專利：用甲殼素制造人造血管，內徑小于6mm，內壁光滑而且不會凝聚血球以保持管腔通暢。④用作醫用微膠囊。甲殼素的陽離子特性與羧甲基纖維帶負電性的高分子反應可制備不同類型的微膠囊，使高濃度細胞的培養成為可能。

2.藻酸纖維具有特殊的生物醫學性能：①用作紗布、繃帶。由于藻酸纖維具有獨特的離子交換性能，可與傷口的滲出液相互作用形成潤濕的凝膠，有利于傷口的愈合。②作為抗菌纖維。藻酸纖維因具有治療傷口藥物的載體，廣泛用來制備抗菌纖維，比如藻酸含銀纖維因生產簡單而比較受歡迎。

3.絲素纖維用做外科手術縫合線已有悠久的歷史。蠶絲絲素纖維可用作：①生物傳感器。將酶固定在再生絲素膜上，有利于延緩酶的失活，可用于研制特殊的生物傳感器。②藥物控制釋放載體。施有藥物的再生絲素膜能夠根據環境pH值的變化控制藥物的釋放，可用于對人體特定部位進行定向治療的智能化藥物控制釋放載體。③創面保護膜。絲素膜因具有生物相溶性，所以用來做創面保護膜。

4.纖維素纖維可用作：①制作治療慢性傷口（如潰瘍、燒傷等）的高級繃帶。由于它可與傷口滲出液接觸形成凝膠，提供非粘接性的潤濕環境，而且吸收性高，吸收可達其自身重量的35倍，形成連續性較好的凝膠，從而易整片去除，便于更換繃帶，避免損傷新組織的生長。②可以用機織、針織、非織造布形式做成手術服，以及其他一次性醫療用品。它無菌、無塵和耐消毒，還具有隔菌性和舒適性。

以上簡單介紹了纖維的起源、產品、應用，中國要從大國向強國邁進，整個行業和企業都要運用創新的理念，加快發展模式和發展路徑的轉型，培育和形成以創新、質量、品牌、服務為核心的新的競爭優勢，實現產業鏈、價值鏈由低端向高端躍升形成了戰略上的共識。

纖維流行趨勢在將國內最新、最前沿、差異化程度最高，同時也是國際領先的纖維新產品傳遞給中國各個造企業的同時，帶動各產業鏈向新產品開發，向創新拉動需求的方向轉變，促進價值鏈的整體提升，提高產業鏈的整體競爭能力和纖維品牌，增強中國品牌的國際競爭力，提升“中國制造”的國際形象和影響力。

參考文獻：

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[責任編輯 柯 黎]endprint