陳梅蘭
摘 要:在信息化和智能化技術高速發展的今天,機械加工業迎來了前所未有的機遇與挑戰,對從業人員提出了新的要求。對于一名高級鉗工而言,需要掌握的已經不僅僅是從師傅那里學來的技能,更重要的是在機電一體化的舞臺上擁有自主學習和創新的能力,從科學性和現代化出發,走出更加廣闊的一片天地。
關鍵詞:機電一體化 鉗工 新要求
鉗工是機械加工行業最古老也是最重要的工種之一,是利用一個簡單的老虎鉗配合上其他的工具來對機械零件進行加工或者處理,這既是對體力和技藝的考驗,同時也對從業人員對其他相關工具的熟悉程度進行考察。鉗工的基礎工具老虎鉗只是一個固定零部件的平臺,在這個平臺之上運用怎樣的工具進行怎樣的工藝處理,就是評價一個鉗工水平高低的關鍵指標了。高級鉗工或者鉗工高級技師,往往能夠根據零件的加工要求,運用最合理的工具配合以及最合理的加工工藝達到加工的目的,例如對切削與打磨之間、切削與倒角之間的配合等。
隨著計算機技術和傳感技術的發展,機械加工行業機電一體化的格局已經初步形成,對于鉗工這個在以往代表著“體力勞動”和“技術含量低”的工種提出了更多的要求。零部件加工尺寸的精確性要求大幅提升,要求鉗工對加工材料的物化特性有一定的了解,對加工工藝的選擇要恰到好處;零部件的異型化要求鉗工能夠見多識廣,提出能夠滿足要求的加工方案;對零部件加工中出現的問題,要求鉗工技師能夠根據現象進行誤差的判斷,從而提出科學的解決方法來彌補已經犯下的錯誤。總之,現代鉗工已經不是過去只靠經驗傳授進行技能傳播的工種,而是應該具有科學性、實踐性和創新性等良好品質。
一、對高級鉗工的科學性要求
現代科技為機械加工業注入了新的活力,減輕了人們體力勞動的強度。各類電動機的使用為機械加工的各個工種提供了動力保障,解放了人們的雙手。比如過去鉗工對零件進行銼削這一動作時,需要一下一下地銼,效率低下不說,零部件的精度也得不到保證,當然那時對零件的尺寸精度要求也沒有那么高。在現代電動機的帶動下,各種類型、各種規格的電動銼刀將人們從體力勞動中解放出來,步進電動機和精確制動導軌的運用不僅加快了機械加工的速度,同時和增加了零件的尺寸精度。又如在傳統鉗工加工中,對于零件加工平面的平整性研究主要是依靠人眼,這對鉗工技師的經驗是一個巨大的挑戰,并且可靠性值得商榷。但利用現代測試技術,不僅能夠快速對一個平面進行各方面的測試,甚至對加工過程中零件內部的狀態也可以用X射線探傷技術進行研究。
不難看出,現代科技的應用使鉗工這一古老工種重新煥發了青春。然而,在現代機器設備對零件要求越來越高的現實面前,鉗工技師們需要投入更多的腦力去適應新時代提出的科學性要求。
首先,對加工零部件材料的了解需要材料學知識的儲備,尤其是對一些現代合金材料物性的掌握尤為重要。舉個最簡單的例子,現代儀器設備中往往運用大量的新型金屬合金材料,它們與傳統的鐵、鋁以及鋼材的性能有很大的差別。就拿簡單的熱物性來說,如果沒有扎實的材料熱物性知識,在加工的工程中難免不造成零件的熱變形,而由于無知帶來的損失往往令我們痛心疾首。對化學反應裝置之類的材料進行鉗工加工也是需要格外小心的,對材料物性的了解是成功的關鍵。在很多高水平的機械加工領域,制備零部件的材料的物化性能都是必須先給出的,這將考驗鉗工技師對這部分知識的掌握和運用能力,而這也是衡量一個現代鉗工高級技師業務水平的重要評價指標。利用掌握的材料學知識,對加工過程中的溫度、加工速度和步驟進行設計,反映出一個鉗工高級技師的業務水平和能力。
其次是對加工精度的掌控能力,這一點涉及較多數學計算和幾何知識。所謂的異形體,實際上都是日常見到的簡單集合體如長方體、球體、橢球體的整體或者部分的組合體。加工這一類零部件,第一點要考慮到其本身的固定方式和固定位置,對零部件本身的幾何形狀要有一定的了解,尤其是對幾何體的應力集中部位有充分的認識和準備。加工過程中難免要對部件施加一定的力和力矩,如果夾持點正好位于部件的應力集中點上,很容易導致部件折斷或者損傷,無法完成任務。第二點要考慮的是加工方案的設計,通常這里面涉及較多的幾何知識,比如對橢圓球狀物體的切削,需要精確到每一個方向要切掉的厚度或者深度,如果沒有這部分的精確計算,很難確保加工的效率和精度。比如在鉗工加工過程中對一些圓孔、方孔甚至異形孔進行正確的解析,成為加工成敗的關鍵。如果在加工的過程中發現有誤差,那么鉗工就需要運用自己掌握的知識設計合適的補救方案,運用合適的技術手段進行加工過程的矯正。這是需要大量的知識和大量的經驗儲備才能完成的,對于高級鉗工來講,這一點是無可或缺的。
二、對高級鉗工的實踐性要求
經過多年的實踐,我們得出這樣的結論:無論機械和人工智能多么發達,缺乏從業人員的寶貴經驗,仍然不能生產出精良的零部件和機器裝備。
現代機械加工業對鉗工技師的實踐性要求,首先就是他們對鉗工相關機械的了解和掌握,或許這些設備單個拿出來都比一個鉗工技師要更加強大和精準,但是對于加工零部件而言是否合適,使用的順序是否合理,都不是機器本身能夠決定的,起到決策作用的最終還是鉗工技師。他們根據材料的物性和加工需求,對不同的工具進行組合使用,最終加工出設備。這些組合除了有大量的科學性在里面外,還需要鉗工技師不斷地在實踐中進行摸索總結,包括對前輩和同行的經驗教訓進行總結,最終形成自己的經驗。
其次,實踐中獲得的經驗在一個特殊的情況下顯得至關重要,那就是當儀器設備產生故障的時候。“不怕一萬,就怕萬一”,一旦勞動工具出現故障,對故障的排查和修復調整就是對鉗工技師經驗的一次考驗。正所謂“會開車不算啥,會修車才是水平”,能夠及時對突發事件進行第一時間的識別,根據實際情況采取適當的行動,將損失降低到最小范圍,這才是一個鉗工高級技師的能力體現,也是現代機械加工業對從業人員的實踐性要求。畢竟隨著機器設備越來越廣泛的使用,出現故障的概率也在不斷增大。endprint
最后,就是對實踐經驗的傳承,這一點是對傳統機械加工業良好傳統的繼承。鉗工行業的文化知識包括數學、物理學、材料學、動力學等,是在課堂和書本上進行學習的,還包含機械維護保養、故障識別排查等知識,而這些知識更好的學習方式是前輩對晚輩手把手地教導和在實踐中進行總結的。優秀鉗工技師的培養與其說是靠科學文化知識,倒不如說是靠整個行業整個團隊的團結和相互學習,靠先進的文化教育和良好的傳統教育,這是鉗工技師成長的源泉。
三、對高級鉗工的創新性要求
在創新成為當今世界主旋律的時候,對于創新的要求應該滲透到每一個行業每一個團隊甚至每一個人的骨髓中去,鉗工高級技師也不例外。因為與其說創新是一個行業進步的階梯,不如說是一個行業一個團隊甚至一個人能夠存在的根本。因為世界在飛快地發展,不創新就是死路一條。
高級鉗工技師的創新,首先是觀念的創新。現代社會最重要的概念就是一體化,經濟的全球化和生產、市場的全球化成為當今時代的重要特征。包括機械加工行業的機電一體化在內的資源整合是每一個行業發展的趨勢。在一體化思潮的帶動下,鉗工沒有必要固守過去鉗工工種的基本框架,而是應該積極探索與其他工種的結合甚至融合。車鉗銑刨這四個工種作為機械加工的基礎,在一體化的框架下有著更加廣泛的合作基礎和配合形式,只要能夠滿足加工的要求,加工原理、工藝以及設備的資源整合就能帶來更好的解決方案,機械加工行業就能穩步地向前發展。
其次是理論的創新,這是在觀念創新的發展過程中,在實踐中進行總結和展望,同時又被實踐進行驗證的一種創新格局,與觀念創新和組織形式創新相輔相成,通過不同的資源配合形式和加工工藝的創新來實現機械加工的理論發展。
最后是組織形式的創新。在機電一體化的平臺上,將原有的車鉗銑刨各工種的資源進行重新分配、重新組合,設計出適合加工需要的生產方式或者生產工藝,推動機械加工行業的發展,也就是推動整個社會向前發展,因為機械制造業是整個社會經濟發展的靈魂。
“茍日新,又日新,日日新”,創新是人類進步的階梯,是行業發展的基礎,是個人成功的關鍵。相信在創新精神的指引下,鉗工這一古老而又年輕的工種必定能夠發揮出更多的能量。
四、小結
科技的高速發展推動了機械加工業的進步,間接地推動了整個實體產業的繁榮。實體產業產品的多樣化與精密化又倒逼著機械加工業向著科學和精密發展。在鉗工這個古老又年輕的行業內,對鉗工技師提出了科學性、實踐性和創新性的強烈要求。機械加工是實體經濟之母,而鉗工技師這些一線操作人員的素質又是機械加工行業的靈魂。只有培養出優秀的人才,才是整個行業、整個工種向前發展的基石。關注人才,培養人才,建立良好的機制,我國的機械加工業才能夠取得更大的突破。
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(作者單位:河源市高級技工學校)endprint