XPS板材生產工藝技術及應用

王利剛

摘 要：本裝置采用的是高分子量的結晶聚苯乙烯，熔融指數為3.0-5.0g/10min為單位原料，以氟里昂F-142B多組分發泡劑，1200滑石粉、色母粒為輔助原料，進行熔融聚合發泡，將發泡濟由擠出機中部注入，在機筒內與聚苯乙烯和添加劑的熔融物混合，達到機頭模口時，壓力突降至常壓，溶于混合物料中的發泡濟膨脹發泡，制得的泡沫板經冷卻而得到具有連續均勻結皮表層及閉孔蜂窩結構的板材。每個微空間的互聯壁是一致的厚度，在外觀形式上由本體顆粒狀形態改變為整體故態板狀形式。

關鍵詞：發泡劑；聚苯乙烯；板材；XPS

1 工藝原理

本裝置建設規模為6萬立方米/年絕熱用擠塑發泡板材生產線，生產廠房及原料庫房利用石化總廠的供應公司的閑置庫房。生產廠房面積為1620平方米，生產線主要原料是利用大慶石油化工總廠化工廠聚苯乙烯產品，利用擠出發泡的生產技術和加入所需添加劑，最終生產出厚度為20-100mm、寬度為600mm、長度為2400mm的絕熱用發泡板材。產品廣泛用于建筑用墻體、屋面及地面隔熱保溫及地下工程，并同時可用于高等級公路、機場等作為防水材料。

2 工藝流程說明

塑料制品廠采用南京法寧格設備制造有限公司提供的6萬m3/年絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料XPS板材生產線一套，其中包括1#單螺桿擠出機2#單螺桿擠出機、模具、模溫控制器、冷卻柱塞計量泵，上料攪拌機、整平機、整平機溫度控制器、五輥牽引機、冷卻輥架、縱向切割裝置、橫向切割裝置，1#系統控制板，2#系統控制板，XPS回收造粒機，兩輥牽引機、破水機、靜態混合器等。

3 LSH型號螺旋塑料混合機系統

3.1 電源連接

將三相電源接入開關，請注意主軸轉動方向，本機主軸螺旋為右旋方向，請打開上部操作門，檢查葉片轉向，從上往下看，如葉片以順時針方向旋轉，則說明轉向正確，如轉向相反，可將三相電源線中的任意兩根對調即可。

3.2 操作準備

檢查整機落地是否平衡。在加入原料前，請先將放料插板插好，以防料粒漏出。

3.3 開機操作

首先將時間繼電器調節到設定的混合時間，然后將混合開關轉至開位置，即可自行完成混合工作。（一般混合時間為≤20min）如需放料，將放料閥門打開，即可放料。

3.4 關機

將拌料開關至關位置，即停止工作。如暫時不工作，可不必關掉電源自動開關。

3.5 注意事項

如一桶料混合完成后，需另混合新料，可打開上、下部操作門，即可將桶內清除干凈。在使用一段時間后，應檢查連接螺釘是否松動，如有此現象，及時加以擰緊。

使用一段時間后，如發現鏈條松脫，應適當調整電機安裝位置，以防整機不轉。

4 模具溫度控制器系統

4.1 機器操作

水介質（KS、KS-HT系列）：（1）將介質出口閥及介質進口閥開至最大。（2）將運轉開關按一下，運轉帶燈形狀的指示燈這。若逆向指示燈亮，將三根電源線中的兩根對調，機器及開始向成型機供給介質。按模具溫度控制器的操作方法，設置模具的溫度值。介質供給完畢的同時，介質不足指示燈滅，水泵啟動，機器自動運轉。使模具溫度控制器在最適合的溫度。需要停止機器運轉時，請將停止按鈕按一下，機器停止，指示燈亮，開關撥到“關”的位置上。

油介質（KY系列）：（1）將介質出口閥及介質進口閥開至最大。（2）做好了以上工作后，將開關按一下運轉帶燈形狀的指示燈亮。（3）按模具溫度控制器的操作方法，設置模具的溫度值。（4）取下膨脹箱上部的蓋帽。（5）加入適量導熱油，注意不要將導熱油飛濺到其它部件上。（6）介質供給完畢的同時，介質不足指示燈滅，油泵啟動，油泵指示燈亮。（7）介質供給完畢后，機器自動開始運轉，使模具溫度控制器控制在最適合的溫度。（8）停止使用機器時，請將停止開關按一下，機器停止指示燈亮，機器停止，長期停止使用時請從設備電源上切斷電源。

如果更改設定值，先使溫度控制器的現象值表示成實際值狀態，然后按設定鍵即可在設定值表示部得到所需溫度值。如果更改報警偏差值，則先使現在值表示部呈報警狀態（本機已設定上限報警），然后按設定鍵即可在設定值表示部得到所需設定上限報警偏差值。該偏差值一般為3-5，出廠時設定為4。

4.2 注意事項

介質的使用溫度范圍：KS使用溫度范圍為常溫-95℃（軟水）KS-H使用溫度范圍為60～120℃（軟水）KY使用溫度范圍為60～250℃（導熱油）

水質：請使用軟水，如果水質太差會產生水銹，因水銹的積存使熱交換效率下降，成為加熱器斷線和水管堵塞的原因。同時因水銹和其他雜質等原因而發生水泵葉的破損，機器停止工作，請加以注意。

水（冷卻水）的供水壓力需要2～4Kg/cm2

5 DFP型屏蔽泵系統操作指南

5.1 起動前準備

全開進口閥門打開撩撥閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。檢查各部位是否正常。

如介質溫度較高則應進行預熱，升溫速度為50℃/h，以保證各部位受熱均勻。檢查電機轉向：旋下電泵頂部的放氣閥（塞）取大小長短合適的+字螺絲刀伸入電泵頂部的螺孔，并插入主軸上端的中心孔，點動電機，觀察螺絲刀的轉向是否正確（從上往下看，順時針方向轉動即為正確）。

5.2 起動

全開進口閥門。關閉吐出管路閥門。起動電機。待機組轉速穩定后，調節出口閥門開度進行工況調整，如用戶在泵出口處設有流量或壓力表，使泵在性能參數表所列的工況范圍內運行，且應同時測量電機的電流，使用電機在額定電流內運行，否則將可能造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。檢查電機溫度≦70℃。

5.3 停車

介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為<10℃/min，應把液體溫度降至80℃以下時，方可停車。關閉吐出管路閥門。停止電機。關閉進口閥門。如長期停車應將泵內液體放盡。

參考文獻

[1]最新防水材料生產工藝及應用專利技術大全.編委會，2006.

[2]張玲燕.礦物保溫隔熱材料及應用[Z].2007.

[3]保溫材料的設計配方全書.編委會，2008.