水輪發(fā)電機(jī)定子沖片的刷漆技術(shù)

石偉

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工廠生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，相應(yīng)性的對水輪發(fā)電機(jī)定子沖片質(zhì)量的要求逐漸提高。為了減少設(shè)備維修與降低工人的工作量，經(jīng)過不斷的技術(shù)革新，水輪發(fā)電機(jī)定子沖片工藝得到快速發(fā)展。刷漆工藝不斷在生活實踐中得到應(yīng)用，以解決問題，提高穩(wěn)定性，為人們的生活帶來經(jīng)濟(jì)價值。

關(guān)鍵詞：水輪發(fā)電機(jī)定子沖片；刷漆；研究

為了降低設(shè)備維修費用和工人的工作量，水輪發(fā)電機(jī)定子沖片工藝不斷得到改進(jìn)，對水輪發(fā)電機(jī)定子沖片的刷漆工藝優(yōu)化具有重大意義。新型的生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到廣泛的實際應(yīng)用，解決了曾經(jīng)的大難題，提高了穩(wěn)定性，減少了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，為人們的生活帶來了很大便利和經(jīng)濟(jì)效益價值。

1 水輪發(fā)電機(jī)定子沖片的沖制工藝

國內(nèi)外很多沖壓工藝設(shè)備的大型公司都在制造水輪發(fā)電機(jī)定子沖片，水輪發(fā)電機(jī)定子沖片工藝得到廣泛的應(yīng)用，在沖片進(jìn)行落料時，為了使操作人員能輕松的進(jìn)行完成操作任務(wù)，所以水輪發(fā)電機(jī)定子沖片工作臺的面都是比較傾斜的，由于我國相對應(yīng)技術(shù)的落后，在進(jìn)行沖壓時剪料只能依靠人力，所以斜面相應(yīng)性的被分成兩個類似梯子的形狀。隨著技術(shù)的革新，新型的定子沖片制作工藝在進(jìn)行落料操作時，通過梯形斜面?zhèn)让孢M(jìn)行固定定位，同時還得考慮本體的外部形狀以及螺孔桿、通風(fēng)孔。為了防止落料時兩端漏磁，提高工作人員在操作過程中的安全性，定子沖片設(shè)計成階梯狀沖片和狹縫沖片。水輪發(fā)電機(jī)定子沖片的沖狹縫槽在定子沖片的中線位置上，并且左右具有對稱性，在進(jìn)行定子沖制操作時，只進(jìn)行一次沖制往往不能夠完成預(yù)期的目標(biāo)，所以需要進(jìn)行多次沖制完成目標(biāo)任務(wù)，當(dāng)完成一半的沖制工作，進(jìn)行半分鐘的水洗，沖制完成一半之后再對剩下的另一部分進(jìn)行沖制。在進(jìn)行沖制過程中，工作界面也經(jīng)常會發(fā)生不平整或者界面兩端存在高度差，為了解決這個高度差，在沖制過程中要在定子沖片的扼部墊上一定數(shù)量的扼部墊片降低高度差，提高工藝。去毛設(shè)備直接影響著去毛工藝，國內(nèi)去毛設(shè)備有一個常用的寬度，定子沖片的寬度只有小于這個去毛設(shè)備的寬度，才能送到去毛設(shè)備中進(jìn)行去毛操作。反之，就無法進(jìn)行去毛操作。刷漆是定子沖片制造過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，刷漆的好壞決定著沖片的美觀度和平整度，也會對沖片的使用性能具有一定的影響。

2 水輪發(fā)電機(jī)磁極片沖壓工藝

2.1 一次沖裁方法及工藝分析

改革開放帶動了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，也帶動著工廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，因此工廠在生產(chǎn)過程中機(jī)械化水平的要求不斷提高。技術(shù)的革新帶來了全新的制造定子沖片的工藝，通過水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極片全復(fù)式?jīng)_壓的模具來制造。此工藝制造定子沖片采用倒裝形式的模具。在進(jìn)行沖壓的過程中，采用彈脫料裝置，采用上出料的方式進(jìn)行出料，從下模座排出生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。如果所使用的工作臺的下部沒有進(jìn)行脫料的裝置，這就需要在機(jī)座的底部接入一個長方形的直槽。采用一次沖裁方法制造的定子沖片，通過沖片制造模具的廢料阻尼孔與模具的外部進(jìn)行相連。如果沖件材料的厚度比較厚，外形比較大的條件下，在進(jìn)行線切割工作時，要進(jìn)行一次沖裁磁極片，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，還需考慮到設(shè)備的生產(chǎn)力及生產(chǎn)效率，所以有必要采用凹模與凸模結(jié)合的辦法進(jìn)行沖壓，這樣不僅能降低模具制造的成本，而且也能縮短模具制構(gòu)，這種模具已經(jīng)在中小型發(fā)電機(jī)組定子沖片制造過程中得到十分廣泛的應(yīng)用。

2.2 二次沖裁方法及工藝分析

技術(shù)的革新也帶來了二次沖裁這種新的方法。為了降低在大規(guī)模的定子沖片生產(chǎn)制造過程的成本，提高模具的質(zhì)量及保障模具使用壽命，因此要不斷對沖制工藝和沖壓工藝進(jìn)行改革創(chuàng)新，這樣就可以很好的保證定子沖片制造模具的質(zhì)量。通過不斷的摸索實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在進(jìn)行沖壓工作時，如果能兩次沖壓磁極片，就可以很好的保證模具的質(zhì)量，但是在這個制備條件下，模具的制造成本比一般的生產(chǎn)工藝高，制造周期也相應(yīng)性的發(fā)生了延長。因此如果要制造大型的模具，將兩副模具合并為一副磁極片全復(fù)式?jīng)_模，再采用二次沖裁方法將磁極片的外形、鉚釘孔及阻尼孔一次性全部沖出，這樣的沖壓工藝不僅能夠很好地保證定子沖片制造模具的質(zhì)量，而且還能大大的降低生產(chǎn)制造模具的成本，縮短模具生產(chǎn)周期，能夠為企業(yè)帶來更大的市場地位和經(jīng)濟(jì)效益。

3 水輪發(fā)電機(jī)定子沖片刷漆工藝

3.1 傳統(tǒng)刷漆工藝技術(shù)中存在的問題

傳統(tǒng)的刷漆工藝在實際應(yīng)用過程中往往存在著一些問題。由于傳統(tǒng)的刷漆機(jī)在進(jìn)行實際操作的過程中，不能夠自動進(jìn)行溫度自我調(diào)控，人們在進(jìn)行刷漆時，通常是根據(jù)以往的經(jīng)驗來設(shè)定刷漆機(jī)進(jìn)行刷漆的溫度。傳統(tǒng)刷漆過程中傳動速度完全是由操作人員的手工進(jìn)行控制，導(dǎo)致涂料傳送的速率與刷漆溫度的變化不協(xié)調(diào)，最終導(dǎo)致刷漆效果很差。傳統(tǒng)刷漆機(jī)鏈條為傳動鏈條的穿軸覆網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在鏈條結(jié)構(gòu)中不存在銷軸結(jié)構(gòu)，支撐軸直接穿在鏈條中，這樣很容易導(dǎo)致鏈條的脫落，最終不能夠很好地保障刷漆的安全性。鏈網(wǎng)表面粗糙結(jié)構(gòu)，在刷漆過程中與定子沖片的接觸面會很大，在接觸次數(shù)較多的條件下，產(chǎn)生大量的熱，鋼絲在高溫環(huán)境下會很容易發(fā)生氧化損壞，導(dǎo)致刷漆效果不好。

3.2 新型刷漆工藝技術(shù)

通過大量研究傳統(tǒng)刷漆工藝在實際應(yīng)用操作過程中存在的一些問題，通過技術(shù)革新，對傳統(tǒng)刷漆工藝技術(shù)進(jìn)行了改造，新的刷漆設(shè)備能夠更好的保證刷漆質(zhì)量、降低能耗、方便操作，同時對設(shè)備也能進(jìn)行方便維修，較好地解決傳統(tǒng)設(shè)備存在的問題，使刷漆機(jī)的技術(shù)含量和沖片刷漆質(zhì)量得到廣泛性的提高。對傳統(tǒng)設(shè)備改進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)主要包括以下幾方面：噴涂刷漆的設(shè)備的控制系統(tǒng)改變成可以同時控制溫度和速度的刷漆、沖片傳送系統(tǒng)速度控制及烘干爐溫度控制兩部分。水輪發(fā)電機(jī)改進(jìn)成刷漆效率高、效果好、工藝穩(wěn)定的定子硅鋼片四輥刷漆機(jī)構(gòu)。充分考慮了生產(chǎn)實際和耐高溫性能，空心銷軸傳動鏈改進(jìn)為耐磨的金屬復(fù)合材料，并對其進(jìn)行了特殊處理，使得整個裝置便于維修與更換，同時也增加了使用壽命。目前，水輪發(fā)電機(jī)定子沖片涂刷具有外觀美觀、易成型、漆面雜質(zhì)少且環(huán)保等特點的水溶性漆是刷漆工藝的發(fā)展趨勢，但需要對水溶性漆的附著力等問題進(jìn)行解決。新型制造工藝以及刷漆工藝的水輪發(fā)電機(jī)定子沖片的不斷推廣與應(yīng)用，不僅優(yōu)化了發(fā)電機(jī)組的性能，提高了機(jī)組運行工作的安全性與穩(wěn)定性，而且新型的工藝設(shè)備也減輕了工作人員的操作負(fù)擔(dān)。分析水輪發(fā)電機(jī)組定子沖片的刷漆性能，也研發(fā)出了與之相對應(yīng)的刷漆設(shè)備，這種新型的設(shè)備在實際生產(chǎn)過程中得到了一致好評。新制造的刷漆機(jī)能涂烤出均勻一致的定子沖片漆膜，漆膜的外觀表面沒有氣泡等現(xiàn)象，外觀質(zhì)量達(dá)到國際水平，得到了廣泛的好評。

4 結(jié)束語

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工廠生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，相應(yīng)性的對水輪發(fā)電機(jī)定子沖片質(zhì)量的要求逐漸提高。傳統(tǒng)的刷漆工藝在實際應(yīng)用過程中往往存在著一些問題。通過大量研究傳統(tǒng)刷漆工藝在實際應(yīng)用操作過程中存在的一些問題，通過技術(shù)革新，對傳統(tǒng)刷漆工藝技術(shù)進(jìn)行了改造。新型的生產(chǎn)工藝能夠保證刷漆的質(zhì)量，已經(jīng)得到廣泛的實際應(yīng)用。

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