化工機械潤滑故障與控制措施分析

李金恒

摘 要：隨著時代的進步和社會經濟的發展，我國化工行業發展迅速，化工企業越來越多。在化工企業生產和化工機械運行之前，十分重要的一道工序就是潤滑，它可以促使機械各個組件之間的摩擦得到有效減少，機械磨損程度得到有效降低，機械的使用壽命還可以得到最大程度的延長，以便能夠連續進行化工生產。但是，在具體實踐中，經常會有潤滑故障出現，需要引起人們足夠的重視。本文簡要分析了化工機械潤滑故障與控制措施，希望可以提供一些有價值的參考意見。

關鍵詞：化工機械；潤滑故障；控制措施

通過潤滑化工機械，可以促使機械組件之間的磨損和摩擦度得到有效降低，機械的使用壽命得到延長。因此，在如今的化工企業中，開始充分重視機械潤滑工作，在實踐中，會有一些故障出現于機械潤滑工作中，那么就需要努力發現和解決，以便合理潤滑，促使機械摩擦損害得到減少，化工企業生產的連續性得到保持，促使企業的生產效益得到提升。

一、化工機械潤滑的目的和作用

一是化工機械潤滑的目的：通過調查研究發現，大部分的化工企業在各項生產管理活動中，都會潤滑化工機械，這樣機械才可以更加靈活的使用，延長了使用壽命，以便更好的服務于化工生產。其實，通過潤滑化工機械，不僅可以促使機械的靈活性得到提升，使用壽命得到延長，還具有其他的一些目的：

首先是機械組件之間的摩擦得到減少，化工生產需要保持連續性，那么對于機械性能就提出了很高的要求，但是在具體實踐中，隨著使用時間的延長，會在一定程度上損耗到機械的質量和性能，使用時間越長，因為機械內部各個組件之間的潤滑程度不夠，如金屬結構、齒輪等，就會產生更大的摩擦，在較大程度上影響到機械組件質量。因此，為了促使機械組件的質量得到保證，各個組件之間的摩擦得到減少，就需要對機械內部各個組件之間的潤滑工作充分重視，保證組件之間可以靈活的運作。

其次，機械的磨損得到減少，根據機械摩擦的角度，提出了機械磨損的概念，指的是在長時間的運行和運轉機械之后，因為組件和組件之間沒有足夠的潤滑，那么就會有摩擦產生，如果有較大的摩擦力，就很可能會有摩擦破壞出現，機械組件的表層遭到破壞，進而導致破損問題出現于組件表層或者內部結構中。

二是化工機械潤滑的作用：通過上文我們所提到的化工機械潤滑目的，可以得知通過潤滑化工機械，可以促使機械的摩擦和磨損得到減少，化工機械的使用壽命得到延長，促使化工企業能夠連續生產。從根本上來講，潤滑化工機械，就是為了促使機械運行的安全性和穩定性得到保證。具體來講，化工機械潤滑的作用包括這些方面：

首先是可以起到冷卻劑的作用，如果化工機械缺少潤滑，就會有摩擦出現，摩擦會在較大程度上損耗到動能，同時又會產生熱能，簡單來講，有熱量產生于機械摩擦過程中，這樣產生的熱量，會促使化工機械自身的熱量得到增加，機械的運作效率得到減少。如果要促使機械的運轉速度和工作效率得到提升，就需要將冷卻手法給應用進來，促使機械避免受到摩擦熱的損害。但是因為化工機械比較的特殊，如果單純的將降溫速凍等方法應用進來，是不會產生較好效果的。那么通過利用潤滑劑，會有蒸發作用產生，這樣可以對機械起到冷卻的作用。

其次是可以起到一定的防腐作用，通過潤滑化工機械，除了可以對組件之間的摩擦進行減少，機械防腐的作用也可以在一定程度上發揮出來。因為有些特殊的成分存在于潤滑劑中，在化工生產過程中，機械的金屬構件避免直接接觸到空氣和其他的化學物質，這樣就相當于將一層保護膜涂在了機械表面，避免腐蝕問題的出現。

二、如何有效解決化工機械潤滑故障

為了避免有潤滑故障出現于化工機械中，在具體的實踐過程中，就需要結合具體情況，采取一系列有針對性的控制措施，具體來講，可以從這些方面來努力：

一是對化工機械設備設計中潛在的潤滑故障進行解決：在具體的設計過程中，如果設計人員在設計時沒有依據相關的設計標準，就會有較為嚴重的潤滑故障出現于化工機械設備中。因此，設計工作人員在開展工作的過程中，就需要結合潤滑技術，綜合分析一系列的因素，如化工機械設備溫度、周圍介質、設備等，對潤滑材料和潤滑方法進行合理選擇，避免有潤滑故障出現。

二是對化工機械化設備制造中潛在的潤滑故障進行解決：在制造化工機械設備的過程中，不僅需要對成本問題進行考慮，還需要仔細分析潤滑零部件的配合問題，促使裝配精度得到有效提升。在具體的施工過程中，養護人員需要定期經常的檢修和維護化工機械設備，積極與技術人員交流，對于設計和制造階段潤滑部門出現的各種問題進行解決，如不夠協調、泄露以及軸承不當等等。只有做到這些方面，化工機械設備質量才可得到保證，促使化工機械設備能夠更加穩定安全的運行。

三是解決化工機械化設備使用中潛在的潤滑故障：在實際使用機械設備的過程中，也會有相應的潤滑故障出現，如果在實際應用過程中，已經有故障出現于化工機械設備中，那么就需要做好管理工作，對化工機械設備故障區的污染進行最大限度的降低。在此技術上，也需要技術監測和管理機械潤滑故障，在管理過程中，需要仔細的清潔處理設備潤滑系統，這樣化工機械設備日后運行的正常性方可以得到保證。為了避免有化工機械潤滑故障出現于使用過程中，在使用化學機械設備之前，需要仔細檢查一些重點部位，如油液位、油孔、旋轉器等，保證油質與相關要求所符合，沒有油污堵塞或者振動噪聲等問題，如果在檢查過程中，發現了上述這些問題，就需要結合具體情況，采取一系列有針對性的措施來進行解決，最大限度的降低潤滑油故障。

另外，在實際使用過程中，也需要大力培訓維護管理人員，其不僅需要掌握相關的專業知識，還需要具備較高的技能水平，工作人員需要充分重視化工機械設備維護管理，在實際工作過程中，將自己的潛能和優勢給充分發揮出來，對于化工機械設備潤滑故障問題，需要及時發現和解決，這樣才可以更好的使用化工機械化設備。

三、結語

通過上文的敘述分析我們可以得知，如今化工行業發展迅速，潤滑在化工機械生產運行過程中發揮了十分重大的作用，不僅可以降低摩擦損壞，還可以延長機械設備的使用壽命，提升化工機械性能，以便連續生產。但是在具體的實踐過程中，還是會有潤滑故障經常出現，嚴重影響到了化工機械的正常使用。針對這種情況，就需要結合具體情況，采取一系列的控制措施，避免有潤滑故障出現。此外，隨著時代的發展，化工機械化設備將會有更加復雜的結構，要想對潤滑故障問題進行解決，就需要進一步研究化工機械設備故障，以便采取措施，來對故障問題進行解決。

參考文獻：

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