在鋼絲繩斜拉索與工字鋼懸挑梁組合平臺體系上搭設模板支撐架的施工技術*

內蒙古興泰建設集團有限公司 鄂爾多斯 017200

1 技術概述

在混凝土懸挑結構下2 層結構樓板上設懸挑鋼架活動卡件用于工字鋼懸挑梁定位，工字鋼懸挑梁2 道鋼絲繩斜拉索，上端固定在懸挑鋼梁上一層結構主體邊框梁中預埋的同一個固定環(huán)上。下端一道鋼絲繩斜拉索固定在工字鋼懸挑梁外端500 mm處起到吊拉載荷作用，另一道鋼絲繩斜拉索固定在距第一道斜拉索固定點1 200 mm處起到定位作用。這個組合平臺作為懸挑結構模板的支撐，滿足了懸挑寬度較大、構件荷載較重的高層建筑施工要求，有如下技術特點：

（a）所用材料可以多次周轉使用，降低了工程成本；

（b）安全可靠，易操作，縮短施工工期；

（c）為今后的類似工程施工提供了安全可靠的經(jīng)驗、數(shù)據(jù)。

其主要適用于高層及超高層建筑物懸挑梁板、屋頂挑檐等懸挑寬度大、支撐高度高、施工荷載重的工程；適用于高度超過落地式腳手架最大允許搭設高度的工程；適用于搭設落地式腳手架能夠滿足懸挑結構施工要求，增加鋼材用量，降低綜合效益的工程。

2 方案設計

方案設計時，綜合考慮懸挑工字鋼梁受力情況、懸挑工字鋼在樓內受力情況及所需鋼絲繩斜拉索情況，確定組合平臺受力情況。選擇最大受力單元，進行荷載傳力途徑分析，繪制最大彎矩圖進行計算、驗算，詳見組合平臺支撐計算單元圖、最大彎矩圖（圖1）。

圖1 計算示意

現(xiàn)澆混凝土懸挑結構梁兩側支撐立桿落于組合平臺體系上，但現(xiàn)澆混凝土懸挑結構梁底承重立桿無承接面，利用鋼管八字斜撐將荷載卸于組合平臺體系上。

3 工藝流程及操作要點[1-5]

3.1 工藝流程

預埋鋼絲繩斜拉索固定環(huán)→安裝工字鋼懸挑梁（工字鋼上焊長10～12 cm短鋼筋）→工字鋼懸挑梁上滿鋪腳手板及密目網(wǎng)→安裝鋼絲繩斜拉索→搭設模板支撐體系→對架體進行檢查監(jiān)測

3.2 操作要點

3.2.1 預埋鋼絲繩斜拉固定環(huán)

（a）按照施工方案所定的固定環(huán)型式、位置、數(shù)量在混凝土懸挑結構下2 層現(xiàn)澆樓板鋼筋施工時將固定環(huán)預埋。

（b）鋼絲繩斜拉索固定環(huán)采用Φ20 mm圓鋼U形壓環(huán)，預埋件埋入混凝土梁板部分與混凝土梁板鋼筋焊接或綁扎牢固（圖2、圖3）。

圖2 預埋固定工字鋼壓環(huán)

圖3 預埋斜拉鋼絲繩固定環(huán)

（c）在混凝土施工中要保護好預埋固定環(huán)，避免振動棒直接接觸預埋件，邊振搗邊觀察及時校正預埋環(huán)位置，保證不產(chǎn)生過大位移。

3.2.2 安裝工字鋼懸挑梁

（a）為避免影響固定環(huán)和混凝土強度，在現(xiàn)澆結構混凝土強度達到設計強度75%后安裝工字鋼懸挑梁。

（b）保證工字鋼懸挑梁的固定段長度大于懸挑段長度的1.25 倍。

（c）懸挑工字鋼的固定：從每根框架柱兩側外皮300 mm處開始按設計間距向框架柱跨度方向用鋼架活動卡件固定工字鋼懸挑梁固定端。

（d）工字鋼懸挑梁固定端設置不少于2 個（對）鋼架活動卡件固定懸挑梁（圖4）。

（e）工字鋼懸挑梁用活動卡件固定后采用木楔將工字鋼懸挑梁與活動卡件兩側空隙塞緊（圖5）。

圖4 工字鋼懸挑固定端安裝

圖5 工字鋼安裝完成

3.2.3 工字鋼懸挑梁上滿鋪腳手板及密目網(wǎng)

在工字鋼懸挑梁上滿鋪腳手板，腳手板兩端用12#鉛絲（2 道）綁扎牢固，腳手板上設置1 道大眼網(wǎng)，最后在其上滿鋪雙層密目網(wǎng)既保證施工人員的操作落腳點，又防止高空作業(yè)人物墜落。

3.2.4 安裝鋼絲繩斜拉索

（a）每道工字鋼懸挑梁外端設2 道斜拉索與其上一層主體結構拉結，斜拉索采用16#鋼絲繩，上端與邊框梁中的預埋固定環(huán)連接，下端與工字鋼懸挑梁外端連接，連接作法按圖6施工。

圖6 鋼絲繩斜拉索安裝示意

（b）鋼絲繩斜拉索每個端部鋼絲繩卡安裝不得少于3個；

（c）鋼絲繩斜拉索與工字鋼懸挑梁的夾角不小于45°；

（d）2 道鋼絲繩斜拉索與工字鋼懸挑梁連接點距懸挑端頭為分別為900 mm、1 600 mm。

3.2.5 搭設模板支撐體系

（a）在每道工字鋼懸挑梁上支設混凝土懸挑板模板支撐立桿，從工字鋼懸挑梁外端向里100 mm處開始按設計橫向間距向結構方向支設，與非懸挑結構模板支撐體系連成整體。

（b）懸挑現(xiàn)澆結構梁兩側支撐立桿落于組合平臺體系上，但梁下承重立桿無承接面，利用鋼管八字斜撐將荷載卸于組合平臺體系上。

（c）每個立桿鋼管底部利用工字鋼懸挑梁上焊接的短鋼筋防止鋼管滑移。

（d）為保證滿堂模板支撐架的整體剛度和穩(wěn)定，滿堂模板支撐架按設計設置縱橫雙向掃地桿、水平桿、垂直剪刀撐、斜撐。立桿及縱橫向水平桿接頭采用對接扣件連接，立桿與縱橫向水平采用直角扣件連接。接頭交錯布置，2 個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50 cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于30 cm。縱橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20 cm處的立桿上。

（e）在模板支撐架四周加設垂直剪刀撐，中間每隔6 跨設置1 道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。垂直剪刀撐與地面的夾角為45°，接長采用搭接，搭接長度≥1 m，并用不少于2 個旋轉扣件固定。

（f）模板支撐架應與結構柱有效拉結，每2步拉結1 次，靠邊部位應抱柱拉結，用以提高支撐架的整體性。

3.2.6 對架體進行檢查監(jiān)測

（a）模板支撐架搭設過程中，工長及安全員負責對搭設施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全。

（b）檢查桿件的設置和連接是否符合要求。檢查掃地桿、縱橫向水平桿、剪刀撐等構件是否符合要求。施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。檢查模板支撐架各桿件是否有變形現(xiàn)象。

（c）固定挑梁活動卡件、鋼絲繩斜拉索的壓環(huán)是否有松動現(xiàn)象。

（d）鋼絲繩斜拉索拉結是否緊固，卡環(huán)是否緊密。

（e）確保安全的前提下，在混凝土澆筑時派專人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，及時予以解決。在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20～30 min/次，澆筑完后不少于2 h/次。

4 結語

綜上所述，鋼絲繩斜拉索與工字鋼懸挑梁組合平臺體系上搭設模板支撐架的結構形式具有很大的優(yōu)勢，此種施工技術解決了落地式腳手架無法滿足的施工要求、質量要求、安全要求，縮短了施工周期。并且減少了周轉材料的用量，降低了成本（周轉材料租賃費、架體搭設人工費），取得較高的經(jīng)濟效益，同時有利于節(jié)約能源、保護環(huán)境。該施工技術具有廣泛推廣應用的價值。