加強學生應用能力的培養——高職機械類專業教學改革的探索與實踐

孫勇SUN Yong

（徐州工業職業技術學院，徐州 221140）

（Xuzhou College of Industrial Technology，Xuzhou 221140，China）

0 引言

隨著世界經濟的高速發展，科技創新可謂是日新月異。傳統制造技術同信息技術、自動化技術、系統管理技術等緊密結合形成的先進制造技術更是我國優先發展的領域。高職院校作為培養機械人才的主要基地，原有的課程體系、教學內容、教學方式已不再適應現代科學技術的發展與用人單位對人才需求的變化，改革勢在必行。

1 調整培養目標

科學和技術的迅猛發展，已對機械學科產生了深遠影響。目前我國已成為世界制造中心，機械制造業迎來了發展的又一春天。隨著產業轉移的深入推進，企業和社會對機械類專業人才的需求由傳統的制造工人向具有一定信息技術、計算機通信等技術的綜合型人才轉變。作為以培養高素質機械類人才為己任的高職院校，必須順應形勢發展的需要，大力推進機械類專業教學改革，不斷探索創新教學模式，全面提高教學質量，提升畢業生綜合素質，更好地為經濟社會發展服務。

上海、蘇州、無錫、常州、徐州等地的制造業在我國比較發達，外資合資企業較為集中，這些企業在要求人才知識面要寬的同時，更強調應用能力、創新能力。根據徐州工業職業技術學院學生主要面向上海、蘇州、無錫、常州、徐州等人才市場的特點，該校以制造與控制技術為主線，以綜合應用能力為目的，調整培養目標，在傳承原有的培養學生具有機械設計、制造基礎知識與應用能力的同時，拓展培養目標，培養能在機械工程領域生產一線從事產品制造、應用及運行管理和營銷等工作的應用型專業技術人才。同時重視正確的學習方法和創新思維能力的培養。

高職教育的終極目標是培養高素質的應用型專業技術人才，增強學生的職業能力。

2 構建科學的人才培養模式

高素質的應用型專業技術人才的培養是企業穩定發展的長期戰略，也是職業教育所面臨的緊迫任務。工學結合人才培養模式就適應這種客觀需要，它改變了以往以學校為中心的單向思維模式，樹立以社會需求為中心的服務理念，改革傳統的人才培養模式。工學結合的人才培養模式有“訂單式培養”、“校中廠”、“廠中校”等實現形式。

2.1 “訂單式”培養模式 由企業提出人才需求的標準、數量，校企雙方簽訂合作協議，按工學結合的要求，進行人才培養。學校按企業對知識和技能的要求，制定相應的教學計劃、教學內容，并在教學計劃中融入企業文化，教學過程真正實現“教、學、用”一體化。教學團隊由學校專業教師和技術人員共同組成，為增強學生的技能水平和崗位適應能力，要求學生畢業前至少有半年時間在企業進行頂崗實習。

2.2 “廠中校”學校與企業合作，在企業建立專用教室，實踐課全部在車間授課，理論課老師在企業的專用教室授課，企業教師與學校教師交替授課，企業環境與學校環境結合，企業資源與學校資源結合，實現理實一體化教學。

2.3 “校中廠”學校與企業合作，在校園內建立學生的實訓基地。這樣才能更好地把企業先進文化等引入學校，讓學生理論結合實際，能夠更好地掌握所學知識。

3 重構課程體系

基礎理論課程及內容要以應用為目的，以必需夠用為度，專業課要加強針對性和實用性，實踐課程要形成相對獨立的體系，所有課程都要打破學科束縛，按照綜合化思路進行重組和整合，實現通用能力與職業能力的有機結合。

3.1 課程體系構建 ①將培養目標分解成若干教學模塊。確定每一模塊應具備的功能：應培養學生具備的知識和技能、需要什么樣的途徑或手段來實現、如何考核學生。②與教學模塊相關的知識要進行綜合化改造，強調知識間的相互聯系和銜接，綜合化課程應突出綜合應用能力的培養。③采用理實一體化教學模式。把復雜、枯燥的理論融合在直觀的實訓課題中，以技能訓練工作過程為主線，按照工作的相關性劃分模塊，按工作過程中任務與知識的關系來設計課程，在職業情景中完成實踐技能的培養。

3.2 對于各個模塊的課程教學內容，在加強相互配合與聯系、注重應用的基礎上，大幅度地更新內容，突出先進技術應用，是課程教學內容改革的重點。

下面就部分課程（模塊）談談具體做法。

3.2.1 機械制圖與計算機繪圖的充分融合 傳統機械制圖是通過大量的手工儀器繪圖訓練來提高繪圖的技能技巧和圖面質量，雖是一種有效方法，但不符合目前企業對高職學生的實際需求。而計算機繪圖的三維實體造型技術可以進行基本體和組合體的三維造型，能更有效地幫助學生掌握形體分析方法，訓練其空間構思能力。

改革要點：①教學內容的調整。通過對機械制圖課程的剖析，將基于點、線、面及其相互位置關系的投影作圖訓練來培養學生的空間想象能力，改為基于立體的相關位置空間思維能力訓練，極大提高了學生學習的趣味性與教師教學的效率，有利于認知思維深化和發展。②構建以實體造型技術為核心的教學模式。由于虛擬模型觀看可以幫助學生建立學習機械制圖的興趣，引導學生把所見的三維實體表達成為工程圖樣，建立學生對較為枯燥的機械制圖理論的學習興趣，因此可以將實體造型技術貫穿制圖教學的全過程。

3.2.2 《機械設計基礎》課程改革要點：課程內容由工程力學、機構、機械零件及部分公差與檢測等內容。刪減各部分中重復的內容、過繁的公式推導和理論分析內容，注重理論力學、材料力學的應用；突出機構系統設計思想，強調各種機構的基本特點和應用。

3.2.2.1 課程內容中對常用的零部件設計要加強失效分析、結構設計，為了使學生更好地適應科技的發展，就要更加重視學生查閱、應用資料能力的培養。目前該院對課程原有內容作了適當增刪。如已刪去齒輪傳動強度計算、滾動軸承壽命計算、滾動螺旋傳動、平面四桿機構的運動分析與動力分析，變位齒輪傳動只作簡介；淡化凸輪機構從動件的運動規律及盤型凸輪機構的設計等理論性較強的內容；加強同步齒形帶傳動，增加新型聯軸器、齒輪制造新技術、新型機構與創新機構類型介紹。

3.2.2.2 實踐教學 實踐教學主要包括三個環節：①機械拆裝，分組輪換分別對減速器、刨床部件、常用機構進行拆裝，在使用常用工具對機械零部件拆裝的同時，認識常用機械零部件的結構及機構的類型與運動特點，增強學生對機械零部件及機構的感性認識，為本課程的學習打下實踐基礎；②現場教學，通過對典型機械零部件及機構的分析、觀摩，加深對課程內容的理解；③課程設計，通過以二級減速器設計，達到提高理論聯系實際與正確應用所學知識分析問題、解決問題的能力。

3.2.2.3 《機械制造技術》改革要點：課程內容由金屬切削機床、切削原理與刀具、機械制造工藝和機床夾具等組成。重點培養學生具有綜合運用工藝知識分析毛坯和零件結構工藝性的能力，建立產品質量和技術經濟觀念，加強工程素質的培養，增加新工藝與新技術和非技術要求，要能將制造工藝與工藝裝備知識有機結合在一起。注意傳統加工方法與現代制造技術的結合。

3.2.2.4 《機械工程材料》改革要點：課程內容由金屬學基本理論、常用金屬材料及非金屬材料、熱處理工藝、機械工程材料的選用組成，可根據需要增設新技術、新工藝的知識，降低機械工程材料的理論深度，跟蹤現代技術發展，增加新材料的知識，同時加強選擇材料能力的培養，重點放在各類機械工程材料的性能特點和實際應用，掌握選擇材料的基本方法，增加選擇材料的非技術要求，增加材料表面處理方法，拓寬改變材料性能的知識面，增加現代熱處理方法，掌握一般零件熱處理方法及確定熱處理工序的能力。

3.2.2.5 《控制技術基礎》課程包括電工與電子技術、電器控制PLC、液壓與氣動待等內容，使機械中常用的電、液、氣控制有機結合在一起。控制與檢測模塊包含電工與電子技術、單片機控制技術、機械工程檢測技術、液壓與氣動技術、機械電氣控制技術的內容。

4 改革實踐性教學模式

實踐性教學是高職教育培養學生技能與應用能力十分重要的環節，它是培養學生應用所學理論知識解決實際問題的一個必需過程，更重要的是它能夠培養學生將個人的工程想法、意圖用工程語言描述出來。

實踐性教學環節主要指設計與實習，設計主要有課程設計、畢業設計，前者面向一門課程，要求利用該課程所學知識完成一項設計，后者為利用所有課程與實習所掌握的知識技能完成一項綜合設計任務。

傳統教學模式中各設計環節都存在許多問題，其中畢業設計存在的問題最多。這本是一項檢驗學生綜合應用知識與技能的重要的實踐性教學環節，由于畢業設計的選題面太窄（題目多是由任課老師結合專業特點選取）、往往與生產實際脫節、設計題目陳舊、缺乏新意等原因，難以調動同學的積極性，效果很難讓人滿意。

為了解決這一問題，該校進行（2+0.5+0.5）教學改革，在第一個0.5學年采用“校企合作”模式來完成畢業設計，第二個0.5學年進行頂崗實習。具體做法如下：①將學生統一安排到校外實訓基地，相對集中的分組管理，要避免實習內容與專業無關的現象。②在畢業設計選題階段，題目必須結合學生實習的工作內容，來自企業一線。③在畢業設計指導階段，學校與企業應共同指導，以學校為主，各有側重。④實施網上畢業設計（論文）智能管理系統跟蹤檢查管理。

5 結束語

積極推進高職機械類專業教學改革有利于促進學生職業能力的形成，有利于提升高職畢業生核心競爭力。充分認清當前高職院校機械制類專業在人才培養模式、教學內容選擇、教學方法上存在的問題，從構建科學的課程體系，突出應用能力培養，突出興趣激發等方面，提出了高職院校機械類專業教學改革新的思路，以期為高職院校機械類專業發展提供有益借鑒。

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