落地式多繩摩擦提升機雙層罐籠更換方案

韓澤元 HAN Ze-yuan

（徐州鐵礦集團有限公司，徐州 221138）

（Xuzhou Iron Ore Group Co.，Ltd.，Xuzhou 221138，China）

0 引言

徐州鐵礦集團有限公司吳莊鐵礦副井提升機洛陽礦山機械廠生產的JKMD-2.8×4型，提升容器為雙層四車金屬罐籠，總重量11.7T，外形尺寸為 3800×1230×6130（mm），罐籠按南北方向布置在井口井架之中，井口井架東側有7.5kW小卷揚一臺，井口井房東側有22kW穩車2臺，井架總高度34米，井架下天輪平臺為+22米，井口房南門高度為7.15米。

1 施工程序

1.1 做更換前的準備工作 ①在井口南到南門之間正上方屋頂板上用電錘打一Φ40mm的吊裝專用孔。②用Φ20mm鋼絲繩長80米繞入井房東面的1#穩車，并卡好繩頭。③做好各種輔助鋼絲繩及鋼絲繩套子。④用25b工字鋼按圖（附后）制做專用滑車、專用梁（單件）。⑤把所有需要用的工具、材料在停止生產前一天運到工作地點，并接好照明燈及電話。

1.2 施工方法 ①一切安排好后將罐籠提升到井口以下約2米處，利用井口東面小卷揚拆除4節罐道木后，慢慢提升罐籠分別拆除防過卷沖頭、導向管等，將四個液壓油缸打滿油，使活塞桿全部伸出；提升罐籠高出井口約2.5米，用木板封好井口，向上吊掛好井口安全門，在尾繩懸掛裝置下約2米處用10只卡子分別將兩根尾繩用輔助鋼絲繩（Φ22mm）與西井檔梁卡在一起，慢慢下放罐籠，使尾繩懸掛裝置松弛，拆除尾繩懸掛裝置，將尾繩懸掛順在井口西邊。②按圖現場組裝安裝專用梁，要求安裝專用梁上平面東西方向保持水平、梁下必須墊實并與井架、井房加固定位好；將制做的專用滑車放安裝梁上，拉到罐下對齊放好，發信號下放罐籠，使罐籠落在專用滑車上并墊實，用電焊機將罐籠、專用滑車臨時焊接為一整體。③下天輪平臺（+22m）處，在4根提升鋼絲繩上卡Φ22mm輔助鋼絲繩，掛4只10T鏈長3m的葫蘆，鉤頭下方用Φ22mm鋼絲繩套子與防撞梁連接（約+14m處），先將4只葫蘆拉緊以后，用4個人同時均勻拉4只葫蘆約0.2m，要求4人用力盡量一致，使罐籠上的懸掛裝置松弛，罐頂上人，從北頭開始對所拆的油缸卸油，拆除懸掛裝置下端銷軸，用2T葫蘆將懸掛裝置掛向一側。④在罐籠東井架上及安裝專用梁南頭安裝2只5T滑輪，放1#穩車繩經井房下過繩孔，井架上滑輪，安裝專用梁南頭滑輪與舊罐籠下的專用滑車用U型聯接。⑤為了護送罐籠，防止側倒，將小卷揚鋼絲繩經井架、吊裝專用孔串入井房內，用2T的U型與罐籠上部南邊第二個懸掛銷孔相聯接，開動小卷揚拉緊鋼絲繩，以鋼絲繩不松弛為準。⑥開動穩車試驗拉緊罐籠，調整好罐籠后在工字鋼上平面抹黃油，開始拉舊罐籠，同時調整小卷揚，使舊罐籠始終向上受力，開動穩車和小卷揚的操作人員配合要一致，等罐籠拉出南門口，用吊車吊起罐籠0.1米，拆除小卷揚及穩車鋼絲繩，舊罐籠吊放到一邊，把新罐籠吊放到專用滑車上，用電焊機加固焊好。⑦在井口房北門用一根長3.5米的25b工字鋼橫在門外，用Φ20mm鋼絲繩套在工字鋼上掛5T滑輪，將穩車鋼絲繩經井架上的滑輪、北井口房北門滑輪與新罐籠北端專用滑車用U型聯接好，反拉調整好滑輪，最后將新罐籠拉到井口定位。⑧按從南向北的順序，安裝四個懸掛裝置，安裝好后打壓調繩，拉四個10T葫蘆，平衡錘下放使罐籠受力，拆除四個葫蘆、輔助鋼絲繩，發信號拉起罐籠約0.1米并割開專用滑車與罐籠焊口，將罐籠提升一定的高度，拉出專用滑車，割除安裝專用梁固定點，在2#穩車上掛滑輪將安裝專用梁直接拉出南井口。封井口，安裝平衡繩懸掛裝置，繼續提升罐籠，拆除平衡繩上的輔助鋼絲繩，拆除木板，發信號下放罐籠，安裝罐道木、防過卷沖頭、導向管及護欄等。⑨提升罐籠全面檢查罐內外的安全設施，一切齊全后，進行空試車；新罐籠在井筒內試運行兩個循環，無異常后，交付使用；換罐籠結束，回收材料、工具等，打掃現場衛生。

2 技術要求、參數計算及材料選擇

①鋪設專用梁時，東西方向用楔鐵找水平，并用電焊機點焊，南北方向按地勢找平。專用梁定位后，要與井架、南井口房門加固，防止變形、走動。

②拉罐籠鋼絲繩必須要與專用梁一致，不準斜拉罐籠。

③罐籠頂部保護罐籠防側倒的小卷揚鋼絲繩必須跟隨罐籠的運動情況邊走邊調整，以鋼絲繩不松弛為準。

④4只10T葫蘆必須檢查到位，保證安全可靠。

⑤拉罐籠鋼絲繩選擇。

F—罐籠拉力；G—罐籠重力；μ—摩擦系數。

F=G×μ=11700×0.12=1376.5(N)

經過以上計算選擇鋼絲繩直徑大于13mm就能滿足要求。

⑥4只葫蘆（拉平衡錘、松懸掛裝置）的選擇。

F—總拉力；F1—平衡錘重力；F2—提升主繩重力。

F=F1+4×F2=15000+4×2080=23320(kg)

經計算選擇4只10T的葫蘆進行施工。

⑦安裝專用梁工字鋼的選擇。

井口房南門現有高度為7.15m，罐籠高為6.77m。

罐籠與南門高度最大高度差為7.15-6.77=0.38m。

25b工字鋼符合要求（此處25b工字鋼正壓力強度不校核）。

3 安全技術措施

①工作前做好一切準備工作，開好工前會，講明安全措施及注意事項，進行技術交底，分工明確，責任到人。②穿戴好勞動防護品，遵守安全技術操作規程及安全技術措施。③吊裝時要統一指揮，指揮信號清晰正確，步調一致，檢查葫蘆、桿子、卡子、繩索、鋼絲繩及繩套等是否安全可靠，吊件下嚴禁站人，安裝時要提示大家注意安全。嚴禁上下垂直作業。④封井口或井架上用木板時，其寬度≧300mm、厚度50mm，禁止使用腐朽跳板。

4 結束語

徐州鐵礦集團于2011年9月28日-30日采用本方案成功的對吳莊鐵礦副井提升罐籠進行了更換，參加施工人員18人，所用時間24小時。

通過本次施工消除了舊罐籠因受到沖撞變形帶來的安全隱患，提高了副井提升系統安全運行系數。

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