某光伏企業(yè)清潔生產審核評價

馬小丹 張超 徐聞杰 田海林

摘 要：目的 提高資源綜合利用水平，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟、環(huán)保、社會效益的可持續(xù)發(fā)展。方法 頭腦風暴法、書面交流、檢查清單、類比、內部管理檢查清單、通用檢查清單、實測、對比、分析。結果 企業(yè)生產全過程的能耗指標有所下降，產品合格率得到提高，生產成本下降。結論 清潔生產對企業(yè)加強管理、節(jié)能、降耗、減污、增效有明顯的作用。

關鍵詞：清潔生產；可持續(xù)發(fā)展；光伏企業(yè)

某光伏企業(yè)主要從事開發(fā)加工生產半導體硅材料并提供相關技術服務。2013年開始進行首輪清潔生產審核并于當年順利結束。

一、內容與方法

（一）依據(jù)。《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《關于進一步開展資源綜合利用意見的通知》、《清潔生產審核暫行辦法》、《工業(yè)企業(yè)清潔生產審核技術導則》等[1-2]。

（二）內容。通過前期的籌劃和組織，對企業(yè)進行預評估并確定審核重點、設置審核目標，提出和實施無/低費和中高費方案，對各項方案實施結果進行效益評價，總結清潔生產成效并提出持續(xù)清潔生產的建議。

（三）方法。本次評價識別主要采用頭腦風暴法、書面交流、檢查清單、類比、內部管理檢查清單、通用檢查清單等方法，效益評價主要采用實測、對比和分析等方法進行評價。

（四）程序。清潔生產審核程序依次包括：籌劃和組織，預評價，評估，方案產生和篩選，可行性分析，方案實施，持續(xù)清潔生產。

二、結果

（一）企業(yè)基本情況。企業(yè)原材料購買渠道正規(guī)，品質有保證。生產工藝主要技術采用當今世界最先進的線切割設備，硅片出片率較高，廢片產生量較少。

（二）清潔生產機會分析。（1）原輔材料、產品：企業(yè)在硅錠切割過程中存在大于125硅片浪費現(xiàn)象。（2）技術工藝：技術工藝較為先進，但在某些環(huán)節(jié)仍存在浪費問題，如機臺導輪刀次雖已達到規(guī)定范圍，但存在切割效果非常好即停止切割更換導輪的情況，造成了不必要的成本增加；砂子使用前需要使用烘箱烘烤，需要大量電量；在清洗過程中，清洗水用量巨大，應加強水量使用情況監(jiān)控。因此，在技術工藝改進方面，存在明顯清潔生產機會。（3）設備：公司采用成套機械加工中心、超聲波清洗機和全自動運轉測試設備，為國內行業(yè)較為成熟的先進設備，但仍有環(huán)節(jié)存在浪費資源的現(xiàn)象，如清洗機熱水洗槽為隨時溢流，溢流水電能及水資源流失，浪費水電消耗；脫膠機自來水管為截止閥，無法了解閥門開度，不便控制水量，存在水資源耗費情況；承載產品片盒一次放置數(shù)量為9個，同樣產能條件下，設備耗能較大，可以改變片盒放置排版增加放置數(shù)量，從而降低耗能。綜合上述情況，在生產設備方面，存在較大的清潔生產機會。（4）廢棄物：公司生產環(huán)節(jié)伴隨如紙張、垃圾袋、舊手套等廢棄物，均可以回收再利用，節(jié)約成本。因此在廢棄物循環(huán)利用方面，存在清潔生產機會。（5）過程控制：生產車間中脫膠機、清洗機開機數(shù)量與生產產品數(shù)量不匹配，未能有效控制產品與開機數(shù)量對應關系，使生產車間存在電耗及人耗嚴重的現(xiàn)象，因此過程控制水平有待提高，存在清潔生產機會。（6）管理：生產車間白天日照可照射部分及機器頂部、非生產區(qū)域的照明燈管在無需開啟情況下仍然保持開啟，產生大量照明能耗，由此可見，在車間管理過程中存在清潔生產機會。（7）員工素質：崗位操作人員每年接受專業(yè)技能教育培訓，并進行定期的崗位考核。但是大部分員工對清潔生產不了解，清潔生產意識不強，存在清潔生產機會。

（三）提出和實施無/低費和中高費方案。根據(jù)清潔生產“邊審核、邊實施”的原則，及時取得成效，滾動式地推進審核工作。審核小組通過對企業(yè)骨干的培訓和生產車間現(xiàn)場勘查、調研，從原料、產品、能源供給與水的利用、生產工藝和設備維護、控制過程、生產管理以及廢物處理與循環(huán)利用等八個方面出發(fā)，經(jīng)方案匯總篩選后，本次清潔生產審核共產生41個可行的無/低費方案（略），2個中高費方案（表1）。

（四）清潔生產成效。本輪清潔生產審核共提出43個清潔生產方案，已全部實施完成。其中提出中高費方案2個，已實施完成2個，無/低費方案41個，已實施完成41個，實現(xiàn)率

100%。本輪清潔生產共投入資金34.16萬元，取得了節(jié)能、降耗、減污的效果，年綜合效益約2346.26萬元。清潔生產目標完成情況見表2。

三、討論

通過本次清潔生產審核，企業(yè)生產全過程的能耗指標有所下降，產品合格率得到提高，生產成本下降，取得了階段性的成果，不僅給企業(yè)帶來了環(huán)境效益，還帶來了良好的經(jīng)濟效益與社會效益，提升了企業(yè)形象，給企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更有利的競爭條件。

清潔生產是現(xiàn)代企業(yè)在新形勢下面臨的一個新課題，面廣量大，涉及的問題難度大且是綜合性的。通過本次清潔生產審核，我們提出以下幾點建議：

（1）一定要深入現(xiàn)場調查研究，對企業(yè)現(xiàn)狀一定要有非常清晰的認識，通過認真細致的調查取證，理論分析，定量計算，從原輔材料、技術工藝、設備、過程控制、產品、廢棄物等八個方面發(fā)現(xiàn)清潔生產機會，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的技術、資金、人力、工期等條件，確定清潔生產方向和重點進行實施。（2）清潔生產是一個動態(tài)的、相對穩(wěn)定的概念，是一個連續(xù)的過程，因此企業(yè)應設立一個固定的機構、穩(wěn)定的工作人員來組織和協(xié)調這方面的工作，這個組織機構可以在環(huán)保部門中設立，也可以在管理部門或技術部門設立，但必須要有企業(yè)高層領導指導開展工作。（3）清潔生產的目的是“節(jié)能、降耗、減污、增效”，要使清潔生產取得成效，需要將清潔生產審核成果納入企業(yè)日常管理，將清潔生產審核提出的加強管理的措施文件化，形成制度；將清潔生產審核提出的崗位操作改進措施寫入崗位操作流程；將清潔生產審核提出的工藝過程控制的改進措施寫入企業(yè)技術規(guī)范。（4）清潔生產的生命力所在是取得經(jīng)濟效益，企業(yè)應從注重管控經(jīng)營活動中的方方面面，小到“跑、冒、滴、漏”，大到設備的節(jié)能降耗、系統(tǒng)的優(yōu)化運行，控制污染物的排放總量等等方面，拓寬企業(yè)對“經(jīng)濟效益”的視野。

參考文獻：

[1] 《中華人民共和國環(huán)境保護法》〔S〕[1989]第22號。

[2] 《關于進一步開展資源綜合利用意見的通知》〔S〕國發(fā)[1996]36號。