■楊 英 ■江西省豐城市市政園林管理處,江西 豐城 331100
市政路橋混凝土施工中,由于環(huán)境因素、施工條件、人為因素的影響,會(huì)出現(xiàn)不同的施工質(zhì)量問(wèn)題,使路橋產(chǎn)生裂縫,甚至嚴(yán)重影響路橋內(nèi)部結(jié)構(gòu),造成安全隱患。目前,市政路橋混凝土施工中常見的問(wèn)題包括以下幾點(diǎn):
普通混凝土由碎石、砂礫、水泥和水拌合硬化而成。碎石和砂礫是混凝土的骨架,能夠避免水泥產(chǎn)生收縮效應(yīng)。水泥漿或被填充至骨料空隙,或被包裹在骨料表面,經(jīng)過(guò)硬化后能夠起到潤(rùn)滑作用,而且將骨料粘結(jié)成為一個(gè)堅(jiān)固整體,使普通混凝土拌合物具有良好的工作性能。但是砂礫、碎石和水泥屬于脆性材料,本身的抗拉力較弱,如果路橋混凝土結(jié)構(gòu)受彎或受拉,在一定的拉應(yīng)力下會(huì)發(fā)生開裂問(wèn)題。
普通混凝土路橋結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的抗壓性能,其抗壓強(qiáng)度在7.5~60MPa范圍內(nèi),如果添加適量摻合物或減水劑,會(huì)使其強(qiáng)度增加至100MPa以上,但是普通混凝土結(jié)構(gòu)的彈性較差,如果橋面遭受巨大的荷載量,則受力不均,使荷載量不能均勻分布,導(dǎo)致混凝土路橋結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,由于市政路橋通行量大且經(jīng)常會(huì)有載重較大的車輛通行,所以普通混凝土路橋結(jié)構(gòu)不能滿足交通通行的較高需求。
路橋裂縫是市政路橋中最為常見的問(wèn)題,形成裂縫的原因并不單一,由諸多因素綜合引起,除了水泥收縮和荷載量較大之外,路橋外部的環(huán)境因素、氣溫變化也使混凝土出現(xiàn)變形,在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,一旦應(yīng)力大于混凝土的抗拉力,則會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。特別是跨徑較大的路橋結(jié)構(gòu),形成較大的溫度應(yīng)力,甚至超過(guò)了荷載應(yīng)力。此外,混凝土材料的質(zhì)量、施工工藝和施工技術(shù)等客觀因素,也是導(dǎo)致路橋裂縫的原因。
普通混凝土具有熱脹冷縮的特性,如果內(nèi)部結(jié)構(gòu)的溫度發(fā)生變化,則導(dǎo)致混凝土收縮變形,使路橋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形。在實(shí)際施工過(guò)程中,普通混凝土經(jīng)常發(fā)生凝結(jié)硬化現(xiàn)象,在凝結(jié)過(guò)程中水分蒸發(fā),使混凝土溫度下降,促進(jìn)混凝土體積變小發(fā)生變形,而混凝土路橋結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中路橋表面水分流失較快,結(jié)構(gòu)內(nèi)部水分損耗較少,也會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)收縮而出現(xiàn)裂縫。
這是進(jìn)行市政路橋施工的前提和基礎(chǔ)。首先,要嚴(yán)格對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審查,有施工單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、施工監(jiān)管單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審,對(duì)易出現(xiàn)變更的環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)審查。其次,細(xì)化施工內(nèi)容,重視施工細(xì)節(jié),對(duì)混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要部位嚴(yán)格把控。最后,技術(shù)人員要對(duì)施工人員做好交底工作,明確施工要求,嚴(yán)格按照施工規(guī)范和流程進(jìn)行施工。
鋼纖維是一種新型的建筑材料,在普通混凝土中加入鋼纖維,能夠分散混凝土外力負(fù)荷,提高混凝土的韌性和強(qiáng)度,提高混凝土路橋機(jī)構(gòu)的施工壽命,實(shí)用性很強(qiáng)。鋼纖維混凝土的路橋表面厚度較薄,不設(shè)或少設(shè)縱向縮縫,橫縫也較少,具有良好的耐磨性和凍融性,提高橋身強(qiáng)度,減少橋梁自重,能夠改善路橋結(jié)構(gòu)的性能,有效控制橋梁變形,在市政路橋施工中應(yīng)用廣泛。在普通混凝土截面增加0.8%~1.2%的鋼纖維,能夠使路面厚度減少40% ~50%;鋼纖維混凝土技術(shù)可以使橫向縮縫距離增加到25~40m。在應(yīng)用鋼纖維混凝土施工技術(shù)時(shí),要確保鋼纖維的分布均勻,在鋼纖維進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)之前,先通過(guò)分散設(shè)備進(jìn)行充分分散,且選擇直徑較粗、性能較好的鋼纖維。使用強(qiáng)制攪拌機(jī)或雙錐反轉(zhuǎn)攪拌機(jī),干拌2min,加水后濕拌1min。
第一,要嚴(yán)格控制混凝土配合比的坍落度。通常,在實(shí)際施工過(guò)程中為了減少泌水問(wèn)題出現(xiàn),將坍落度控制在80~100mm以內(nèi);第二,嚴(yán)格把控混凝土初次凝固時(shí)間,在7h以內(nèi),將混凝土中的含氣量控制在1.7%內(nèi)。此外,要選擇質(zhì)量良好的水泥材料,一般選擇硅酸鹽水泥,明確水泥的強(qiáng)度等級(jí),整個(gè)路橋施工使用同一型號(hào)水泥;第三,確保骨料質(zhì)量符合施工要求,采用高強(qiáng)度、級(jí)配連續(xù)的碎石或砂礫,其含泥量不得超過(guò)1%;細(xì)骨料選擇中粗砂礫,含泥量不得大于2%,細(xì)度模數(shù)超過(guò)2.5,不得含有雜物;第四,確保摻合料的性能,選擇礦物摻合料,同時(shí)摻入不含雜質(zhì)的粉煤灰,其細(xì)度模數(shù)大于二級(jí),改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度。
混凝土模板施工技術(shù)是路橋施工的重要技術(shù)。首先,要對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì),綜合考慮模板安裝和拆除的便利性以及模板支撐的牢固性,同時(shí)保證模板的強(qiáng)度、剛度、平整和穩(wěn)定,避免模板的變形和密封嚴(yán)密,防止混凝土漿體流失。其次,合理選擇模板材料,確保模板材料具備良好的吸水性和防腐性,根據(jù)構(gòu)件規(guī)格和形狀的不同,選擇合適的模板材料。通常,圓形構(gòu)件選擇鋼模板,T形、E形等復(fù)雜構(gòu)件,選擇竹膠板。再次,要對(duì)模板進(jìn)行相應(yīng)處理,鋼模板要保證其平滑度,對(duì)模板表面實(shí)施拋光處理。此外,要對(duì)模板細(xì)節(jié)進(jìn)行處理,保證模板螺栓固定的牢固性,避免模板破損。
混凝土澆筑是路橋施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先,要嚴(yán)格把控混凝土的送料,在混凝土初步凝結(jié)時(shí)保證送料到位,逐車測(cè)量混凝土坍落度;其次,進(jìn)行分層澆筑時(shí),控制好每層的厚度,進(jìn)行澆筑前,要進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后才能實(shí)施澆筑;再次,嚴(yán)格控制混凝土振搗,選擇合適的振搗設(shè)備,防止振搗過(guò)度和振搗不足。通常為了減少混凝土振搗過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡數(shù)量,要實(shí)施兩次振搗。
在養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,要考慮混凝土的硬化,在混凝土凝固過(guò)程中,為了防止表層水分流失過(guò)度,確保混凝土的剛度,要加強(qiáng)混凝土硬化前期的養(yǎng)護(hù),綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和混凝土強(qiáng)度,待試壓塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí),才可拆除構(gòu)件模板。待模板拆除后,對(duì)混凝土表面采取防干燥措施,覆蓋遮蓋物或澆水,也可以使用養(yǎng)護(hù)劑、養(yǎng)護(hù)膜,通常養(yǎng)護(hù)時(shí)間要超過(guò)12h。
綜上所述,混凝土施工技術(shù)對(duì)路橋施工的質(zhì)量和效率具有直接影響,相關(guān)施工技術(shù)人員還加強(qiáng)對(duì)市政路橋施工技術(shù)的研究和創(chuàng)新,為促進(jìn)市政建設(shè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
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