淺談化工設備的腐蝕與防護執行

陳磊(山西豐喜華瑞煤化工有限公司安環部 043100)

一、化工設備設備腐蝕造成的經濟損失

現在，化工產品的使用范圍越來越廣泛，化工產品已逐漸滲透到我們的日常生活中。據相關報道，在全世界范圍內每年生產的鋼鐵大概有10%變成鐵銹，這都是因為腐蝕而造成的，更有相當一部分鋼鐵化工設備因此而損壞。我國每年因為腐蝕而造成的經濟損失甚至超過200億，根據提供的統計數據表明：金屬受到腐蝕所造成的損失會直接影響經濟，不僅會降低國民生產總值，還會導致經濟發展遲緩。所以很多化工生產廠家也在研究化工設備腐蝕與防腐措施的問題，希望能解決這一大難題，在一定程度上減少生產成本，提高經濟效益。

2013年，中石油某分公司發現三年前投入使用的液態烴沉降罐體內部出現了多處的氫致鼓包，最大的直徑竟達200mm，還有儲存液化石油氣的儲罐、異構化裝置、換熱器等地方也出現了類似的鼓包，而且還有分層和微裂紋現象。該公司在某特種設備檢驗所全面檢驗了壓力容器，結果證實這些化工設備都受到腐蝕。

二、化工設備形成腐蝕的原因

那么首先我們先要了解的是導致化工設備容易受到腐蝕的原因，然后根據原因有針對性的提出解決方案。設備受到腐蝕不僅會影響正常的化工生產，還會大大的縮短設備的使用壽命。如果腐蝕的程度嚴重的話可能還會發生管道滲漏，在化學生產過程中很多的生產原料都是有毒的，容易發生化學反應，甚至有的還可能易燃易爆，這樣嚴重的威脅到了人們的生命財產安全。所以，對于化工設備腐蝕與防腐措施的研究至關重要，不僅可以提高生產過程中的安全性，降低生產成本，提高企業的經濟效益，還對于人們生產生活有積極作用。

化工設備的腐蝕指化工機械設備在周圍的環境發生化學或電化學的作用下，而出現被破壞的現象。然后我們再來具體分析一下腐蝕的成因和腐蝕的種類。

針對設備腐蝕的成因，我們將其分為內在因素和外在因素。

1.內在因素

內在因素造成腐蝕主要有以下幾個方面：

(1)材料的影響，一般設備的制造材料一般為金屬材料，不同的材料其抗腐蝕能力也是有差異的；

(2)在制造設備時，技術工藝如果不夠精確也會對設備腐蝕產生一定影響，設備表面的質量直接關系到是否容易受到腐蝕；

(3)設備的外在形狀和內部結構也是主要的影響因素，比如接口處不緊密，存在縫隙等都會使設備容易受到腐蝕。

2.外在因素

外在因素一般是指外部環境對設備產生腐蝕的影響。在進行化工生產過程中難免會存在一些具有腐蝕性或是可以促進腐蝕的因素，比如酸、堿、鹽、水、氧等物質都是設備發生腐蝕的原因，再者就是外在氣溫、空氣濕度等影響。在生產過程中，如果生產操作不符合規范，摻入了其他的雜質，與生產原料發生反應，也會使設備發生腐蝕。

3.化工設備腐蝕的分類

接下來我們將對化工腐蝕進行一個簡單的分類，主要分為化學腐蝕、物理腐蝕及電化學腐蝕這三大類：

化學腐蝕主要是化學原料造成的，在化工產品生產過程中，化學原料與設備的表層物質發生化學反應，一般會產生金屬氧化物，從而使得化學設備受到腐蝕。

物理腐蝕多數在高溫過程中發生，在高溫的環境中，由于溶解、滲透引起的單純物理作用的破壞，使得化工設備受到腐蝕。

電化學腐蝕大多是在生產過程中設備的金屬與生產原料中的電解質溶液發生電化學反應而引起化工設備的破壞，從而使得設備受到腐蝕，這種情況主要發生在低溫和潮濕的環境下。

在化工生產過程中，腐蝕因素無處不在，這不僅讓各化工產品生產廠商遭受損失，不能更好的提高化學產品生產質量，同時也影響著人們的生產生活。

三、有關化工設備的防腐措施

在應用化工設備的過程中我們應當注意對化工設備金屬的防腐蝕，要盡可能的延長化學設備的使用時間，與此同時，還要提高生產安全問題，保障化工生產的正常運行。在化工方面有用的防腐技術主要有使用耐腐蝕材料、緩慢腐蝕技術、表面鍍層防腐技術及電化學保護等，針對化工設備的防腐，我們提出以下措施，以供參考：

1.材料選擇

對于生產化工設備材料的選擇，我們可以使用能長久耐腐蝕耐高溫的材料，這樣有利于減緩化工設備與生產原料發生反應，從而達到緩慢腐蝕的效果，盡可能的延長設備的使用時間，降低生產成本。

2.制造工藝

針對制造設備的工藝，我們應采用最科學最先進的技術，這樣主要是為了讓設備進行更加精確的運轉，讓生產設備的表面能與化工原料進行科學的接觸，設備的表面的粗糙度低，光滑度高，金屬表面發生反應也會減慢，這樣腐蝕也會變慢，從而延長設備的使用壽命。

3.優化設計

對于化工設備制造的機械構件形狀要盡可能簡單，可以盡量選擇同種金屬材料進行制造，在制造過程中還要避免死角，減少設備接口處的縫隙，這樣能夠有效的防止設備受到腐蝕發生滲漏的現象。還有就是設備的設計要注意到在生產完后，設備底部以及其他凹槽處的剩液安全排放，這也是容易忽略的一個問題，所以一定要引起注意。

4.有效控制腐蝕

有效的控制腐蝕是關于化工設備的另一個重要防腐措施，如果從腐蝕的機理著手。首先就是要盡量減少設備和能與設備發生直接反應的原料相接觸，避免設備發生化學反應而產生化學腐蝕，這主要是為防止化學腐蝕。還有就是防止電化學腐蝕的方式，即采用犧牲陽極保護法，使更容易反應的金屬代替設備中金屬參與反應，達到保護化工設備的目的，這也是一個有效的處理防腐蝕的措施。最后就是防止物理腐蝕的方式，通過對金屬設備進行鍍層處理，在設備表面鍍上難以被溶解滲透的金屬，從而減少物理腐蝕，延長設備的使用壽命。

結語

本文通過對化工設備的腐蝕危害和腐蝕原因進行了深入分析，并提出了一些富有建設性的對策措施，希望能幫助化工企業實現安全生產的目標。同時降低化工企業中化工設備的腐蝕程度，增加化工設備的使用壽命和企業生產的穩定性，為我國的經濟建設做出貢獻。

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[3]王文波.淺談壓力容器的安全管理[J].中國氯堿，2009(07).