煉油生產(chǎn)中蒸汽閥門維修策略探討

陳偉強（中國石油天然氣股份有限公司撫順石化分公司 遼寧113004）

蒸汽閥門在煉油生產(chǎn)中的應(yīng)用是不可忽視的，在煉油生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。蒸汽閥門發(fā)生故障時要采取合理的維修策略，以便及時的解決問題保障煉油的正常生產(chǎn)，一般蒸汽閥門發(fā)生故障包括卡塞、密封件損壞、閥門彎曲、閥門磨損、腐蝕還有在維修中和安裝中發(fā)生的一些故障，如果不能夠及時的對這些故障進行有效地維修和處理，不僅會影響煉油生產(chǎn)中的正常運行，還會引發(fā)安全和質(zhì)量的問題。

一、蒸汽閥門發(fā)生故障的原因分析及策略

1.卡塞

卡塞就是蒸汽閥門在外部內(nèi)經(jīng)過長時間會發(fā)生氧化，還有在運行過程中蒸汽會造成部件的表面進行結(jié)垢，以及時間長會發(fā)生生銹，異物的侵入和導(dǎo)向裝置的間隙過小還有在選材中的匹配不當(dāng)?shù)鹊榷紩斐烧羝y門部件的卡塞，影響蒸汽閥門的正常運行。所以表面的氧化，長時間的生銹和磨損可以通過采用外部包裹一層的方法加以維護，在導(dǎo)向裝置的間隙中要考慮不同的材料加以解決以保障蒸汽閥門的正常運行。

2.密封件損壞

蒸汽閥門在結(jié)構(gòu)上會受到填料的影響，所以要避免填料要承受蒸汽壓力的作用，填料中主要有軟質(zhì)填料和金屬填料，軟質(zhì)填料雖然摩擦力小，具有良好的壓縮性和耐磨性且還不容易發(fā)生腐蝕等優(yōu)點但發(fā)生的故障卻比金屬填料高的高，但是金屬填料的摩擦力、壓縮性和腐蝕性都比軟質(zhì)填料較差，填料的損壞將會導(dǎo)致蒸汽閥門發(fā)生故障。所以要采用摩擦力較小，不容易發(fā)生腐蝕的良好的材質(zhì)，以保障蒸汽閥門的正常運行。

3.包覆層發(fā)生損壞

蒸汽閥門的運作環(huán)境主要是在高溫下進行的，在閥門的導(dǎo)向裝置和其它的零部件裝置都有保護層包覆著，時間過長這些部件很容易發(fā)生氧化，如果處理不當(dāng)在運行過程中的不當(dāng)比如快速的降溫、升溫等都會導(dǎo)致金屬層發(fā)生損壞或裂紋，雖然對蒸汽閥門會造成很小的影響，但為了運行的安全，也應(yīng)該重視這方面的影響。

4.振動故障

如果蒸汽流動和閥體蒸汽的設(shè)計不良而引發(fā)的振動都會影響蒸汽閥門的運行，甚至?xí)鬟f到多個蒸汽管道上，如果時間過長，蒸汽過大而引發(fā)其他部件的損壞，將會導(dǎo)致很嚴重的事故，所以減少振動故障使蒸汽閥門正常運行相當(dāng)重要。

5.蒸汽閥門的腐蝕

蒸汽閥門在長時間的停運過程中由于密封不嚴而發(fā)生腐蝕，如果腐蝕而不受到重視而引發(fā)的結(jié)垢在材質(zhì)上而引發(fā)穿孔性的腐蝕，而導(dǎo)致零部件發(fā)生損壞，而導(dǎo)致蒸汽閥門的損壞，雖然腐蝕發(fā)生故障的可能性較小但也應(yīng)當(dāng)受到重視。

6.閥門的操作不當(dāng)

蒸汽閥門的操作不當(dāng)會導(dǎo)致閥桿的正常運行，主要原因有閥門在使用過程中的保養(yǎng)不夠到位以發(fā)生磨損或生銹還有配套之間的空隙較小，填料的安裝沒有合理的方法運行這些都會影響閥桿的操作。針對閥門的操作不當(dāng)?shù)木S修策略主要有：在進行閥門旋轉(zhuǎn)時，千萬不可用力過大，要注意均勻用力，要做好裝置的保護和檢查工作，定期檢查閥門更換閥門的損壞部件等。

7.閥桿的操作不當(dāng)

閥桿是蒸汽閥門的重要部件，若操作不當(dāng)將會影響閥門的正常運行。閥桿在升降時要注意力度不可過打過小，操作不當(dāng)將會導(dǎo)致升降的失靈。針對閥桿操作不當(dāng)?shù)木S修策略有：要加大閥桿的檢查力度，若出現(xiàn)腐蝕要及時的更換閥桿，在閥桿的升降過程中不可過大過小的用力，定期更換閥桿的損壞部件等。

8.蒸汽閥門的維護

由于維護不當(dāng)也會導(dǎo)致蒸汽閥門的正常運行。

二、蒸汽閥門的維修策略的分析和選擇

1.蒸汽閥門的維修策略的分析

蒸汽閥門的維修主要是避免和減少蒸汽閥門在煉油生產(chǎn)中發(fā)生的故障，應(yīng)把注意力全部放在對生產(chǎn)中影響較大的故障上的維修工作中，已在維修中帶來最大的回報。維修策略主要考慮的有以下幾點；主要是安全性，人身的安全和財產(chǎn)的安全；可用率，避免長時間的維修；經(jīng)濟費用，在維修中沒必要投入過大的費用。在蒸汽閥門的維修中要采用針對性的方案，以減少沒必要的麻煩，在維修中主要有故障的維修和預(yù)防性的維修和綜合性的維修，還有針對各部件的損壞進行合理的維修。

2.維修策略的選擇

維修策略主要有故障維修、預(yù)防性維修、綜合性維修下面將通過一一進行分析。

（1）故障維修

故障維修顧名思義就是蒸汽閥門發(fā)生故障時進行維修，主要針對設(shè)備的部件可用率不造成影響而采用維修的策略。從故障檢修分析，這種維修策略材料費用最低，使用的費用也最小，在這點上故障維修方法是最好的，因為零部件達到正常的壽命而進行的維修和更換，但這種檢修方式?jīng)]有計劃性所以使用的費用具有不確定性。

（2）預(yù)防性維修

這種維修方式是在設(shè)備沒有發(fā)生故障時對設(shè)備進行更換和維修，能夠合理的確定檢修周期，能夠合理的確保維修的費用，盡可能的提高設(shè)備的使用效率。如在石油煉油生產(chǎn)就可采用這種預(yù)防性的維修方法，這種維修方法可以保證煉油生產(chǎn)的正常運行。

（3）綜合維修

這種維修方式就是在維修中不同的設(shè)備有不同的維修方式，制定不同的維修策略，已采取多種維修的策略，使蒸汽閥門正常運行。

結(jié)語

蒸汽閥門在煉油生產(chǎn)中發(fā)生故障造成的危害是不可估量的，所以做好蒸汽閥門維修策略至關(guān)重要，運用科學(xué)性、安全性、合理性的方法，以做好閥門的故障預(yù)防和維修工作，還應(yīng)保障每個設(shè)備部件都做好，設(shè)備的安全運行才會得到保障，才能夠促進蒸汽閥門在煉油生產(chǎn)的可持續(xù)運作，以使煉油生產(chǎn)創(chuàng)造更大的價值。

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