曙采區塊水平井大修技術應用

孫士峰 高海榮 王研軍（長城鉆探鉆井三公司 遼寧省 124010）

一、曙采地區水平井大修技術難點分析

1.由于大修井都是在套管內進行施工作業，但是由于這些井大都存在套管破損現象，加其地層壓力高，地層連續的出砂，在水平段形成巖屑床，對水平井的大修施工造成影響。

2.水平井大修修套在造斜點處或水平段處修套易修壞套管，造成油井報廢等復雜情況，產生較大的經濟損失。

3.水平井大修的施工中在修套過程中如鉆壓加壓不當，泥漿性能達不到施工要求，環時間不夠或環空返速低，易造成卡鉆事故。

4.水平井因其井斜度大，并且大多水平井都是魚鉤井，對于存在落物的水平井來說，尋找魚頂并對準魚頂打撈就成了一個難題。

5.在水平井打撈作業中，地面顯示管柱懸重與實際懸重相差較大，造成打撈鉆壓不易掌握，打撈成功與否不易判斷，打撈時的扭矩很難傳遞到水平段魚頂位置。由于鉆具拉力和扭矩損耗大，不能最大限度的傳遞到卡點上，施工成功率低，加之鉆具中和點無法準確掌握，倒扣打撈落物長度短，起工具次數多。

二、曙采地區水平井大修技術改進

1.在水平段進行打鉛印作業時，選擇具有防脫功能的防脫鉛印，不僅具有防止脫落的作用。

2.在大直徑井眼打撈小直徑落魚，如在244.5mm井眼內打撈73mm油管，選擇在打撈工具的外面焊套子，有利于準確進入魚頂。

3.為防止打撈后提不動、倒不開的情況，選擇的打撈工具要能實現可退功能，或者在鉆具組合中增加安全接頭。

4.水平井水平段井況變化比較大，磨鞋、銑錐等工具貼近套管的低邊工作，因此，在水平段使用磨銑、套銑鞋等工具，其側面不能有硬質合金。

5.為防止在修套過程中銑錐尖端修壞套管，造成“開窗”，設計使用引子銑錐，允許端部的“引子”先通過套變井段，在使用后端的合金部分對套壞井段修復，起到了較好的效果。

三、曙采地區水平井大修的施工工藝要求及注意事項

施工工藝要求

1.使用刮刀鉆頭鉆沖砂塞時，要上下反復刮削，并保持鉆頭水眼暢通。大排量充分循環，保證砂子能充分返至地面。沖砂參數如下：N:60-80r/min W:20-40KN Q:1.6-1.8m3/min P:6-8Mpa

2.沖砂不能停泵，并大排量循環，經常活動管柱，接單根要迅速，防止砂卡；沖到預定位置要洗井，使砂子全部返出地面。

3.下入修套工具可根據套變情況；首先選擇小直徑修套工具先打開通道，修至井底；然后再使用大直徑修套工具修復套管。磨銑參數：N:60-80r/min、W:10-25KN、Q:1.6-1.8m3/min P:6-8Mpa。

4.打撈砂埋的井下生產管柱，如果出現倒不開扣，扭矩過大的情況，選擇先套銑后打撈。

5.在打撈過程中，出現井內小件物品阻礙打撈工具進入魚頂的情況，選擇強磁或撈杯先將魚頂清理干凈。

注意事項

1.通井時下放速度不能過快，防止卡通井規。

2.下鉛模接近魚頂前1-2m開泵循環，打印加壓30-50KN，不能重復打印。

3.入井工具與鉆具連接的扣要上緊，嚴防工具落井造成人為井下事故，注意防卡、防噴、防漏。

4.水平井沖砂或修套過程中要始終保持活動管柱和循環洗井液，以防卡死管柱造成事故。嚴禁長時間定點轉動鉆具，防止套損處割斷鉆具。

5.修井期間注意觀察臨井同層位注氣情況，修井期間必須停注。

四、水平井大修工藝技術在施工中應用實例

實例一：

杜84-興H2052井是一口套管修復的水平大修井，首先下Φ 215mm尖刮刀通井至747m遇阻，循環沖砂至847m無進尺，返出大量稠油和油砂。使用?215mm通井規通井驗證847m以上井段套管完好，后下入Φ118mm尖刮刀循環沖砂至1076m，沖砂過程中，使用粘度70s的泥漿，返出大量稠油和少量油砂。為驗證套變情況，下Φ145mm防脫鉛模打印，打印深度847m，鉛印長軸143mm，短軸129mm，證明此處套損嚴重。下?152mm銑錐修套至無阻卡，并通過多次起下鉆通井驗證井內順暢，下?152mm銑錐+?120mm鉆鋌兩根修套至人工井底1318.8m。為驗證830m以上井段套管情況，下入?215mm封隔器試壓15MPa，30min不降，試壓合格。本井完井下入?127mm激光割縫篩管和?127mm套管，懸頂為：782.38m，引鞋為：1318.8m。使用上固下不固工藝，固井中注灰5方，替4.1方，碰壓15MPa，水泥漿平均密度1.86g/cm3。候凝36小時試壓合格后，使用?105mm磨鞋鉆穿關閉套和盲板，通至人工井底1318.63m后測聲幅合格，順利完井。