黃岡師范學院機電學院 夏亮
工業企業招聘的機械設備制造設備操作員工一般素質不是很高,學習效率較低,在工作中對機械設備的研究不會很多。一般員工都不會認真細致地閱讀和了解設備的操作要領,在操作時也不會完全按照標準操作規范進行,存在誤操作、設備超負荷運作情況;有些員工在機械設備存在故障的情況下繼續進行工作,使得設備磨損程度加重。
機械制造加工設備價格較高,一般出廠時都會有明確的使用規范和保護、保養標準,到達生產企業以后,企業也會制定相應的保護、保養制度。但是,在實際機械設備應用過程中這些保護制度很少得到落實。首先,企業領導重視生產量,看重短期利益,希望機械制造加工設備24小時不間斷工作,即使出現問題,也希望能夠邊修邊工作。其次,操作工人忽視機械制造加工設備的安全管理和保養工作,他們只看重自己的生產量,以提升個人工資總量。從而,機械制造加工設備的生產企業和使用企業制定的設備安全管理與維修制度就成了一紙空文,無法得到落實。
為了做好機械制造加工設備安全管理與維修工作,首先需要明確設備安全管理與維修的原則與任務。
機械制造加工設備安全管理與維修的主要原則是故障維護與預防同時進行,預防為主、維護為輔。其次,還要加強對設備的定期檢測,禁止設備出現超負荷工作的情況,降低故障發生率,保證企業的生產效益。
機械制造加工設備安全管理與維修的首要任務是在生產企業內部嚴格按照國家規定、行業標準以及設備生產廠家的說明制定針對設備的安全管理與維修制度,建立綜合安全管理與維修體系,對設備使用流程、操作進行標準化、規范化。其次,加強設備使用人員的設備安全管理與維修責任意識,進行在崗教育與培訓,教授設備安全管理與維修知識、技能,幫助工人養成愛護設備、定期檢查、注意使用規范的好習慣。最終實現減少機械制造加工設備故障發生率和故障修復時間、提高整體生產效率、提升生產企業經濟效益的目的。
機械制造加工設備的安全管理與維修重在預防,所以在工作中首先應加強設備的點檢管理。點檢管理是指故障檢測工人或者操作工憑借自己的感覺或者利用一些專業的檢測設備對設備上規定的一些重要點進行故障檢測,及時發現還未發生的故障,防患于未然。比如,很多企業都會用到機床,機床上一般都要用到各種刀具,雖然刀具的質量很好,但是在長期使用過程中難免也會產生磨損,對機床上生產的零件精度產生影響,降低產品質量。此時,機械制造加工設備的檢測人員或者操作人員就可以對機床刀具進行點監測,由于機床生產要求精度很高,肉眼一般看不出來,所以可以采用專業檢測器具對機床刀具進行檢測,對于存在的制造誤差進行調整。
“三定”即定機、定人、定崗,為了完善機制制造加工設備安全管理與維修就需要生產企業切實落實“三定”管理制度,明確每臺機器的操作人員范圍,確定每個操作崗位的具體規范和標準。生產企業對機器操作工人要進行上崗前的教育培訓工作,從設備的理論知識、操作規范、生產標準入手進行全面培訓,培訓結束后進行考核,考核通過后才讓員工上崗工作;生產企業一般采用輪班倒生產制度,一臺機器會被多個工人操作使用,因此就需要生產企業制定嚴格的設備操作規范和操作標準,即使設備換人使用,也相當于“定人”,因為只有一套標準的操作規范和標準;如果生產企業由于生產需要購買了新的機械制造加工設備,該設備不能立即投入生產使用,而是應該進行前期保養,首先進行試生產、試運轉,當設備內部已經磨合完成,才投入大規模生產使用。
機械制造加工設備的使用管理是對設備最直接的安全管理和維護,為了做好設備安全管理與維修除了制定各種制度,真正需要關注的還是設備的真正使用過程。設備使用過程中可以采用看板管理,在每臺機械制造加工設備旁設置明顯的目視看板,標明設備的操作規范、上次檢測時間、檢測人、檢測結果、下次檢測時間等,確保有人定期檢測設備的運行狀態,有人負責機器的維修工作,進行真正的定制化安全管理,保證設備正常運行。另外,企業生產調度人員應該制定合理的生產計劃,合理安排使用現有的機械制造加工設備,避免某些設備超負荷運行現象的出現。如果在使用過程中設備發生故障,操作人應馬上停止使用設備,并上報設備安全管理與維修部門,由專業人員進行設備檢測與維修工作,切忌讓有問題的設備繼續工作。
機械制造加工設備的安全管理維修是工業企業內部工作的重要內容,為了保障企業正常產能與產品質量,必須做好設備安全管理與維修工作。在設備安全管理與維修中,企業應該明確管理原則與任務,制定完善的設備管理與保護制度,對工人進行相關培訓管理工作,全面提升設備管理水平與保護程度,確保企業生產正常進行,實現企業經營效益的提升。
[1]孫加林.機械制造加工設備的安全管理與維修探討,黑龍江科技信息,2012.35.