棉花加工廠電氣設備管理的思考與探索

■趙扶疆

〔149團聯合加工廠，新疆石河子 832052〕

目前，兵團棉花加工廠的建設呈現出數量多、規模大、加工能力強的特點。棉花加工電氣設備、控制工藝的發展呈現出突飛猛進的趨勢，隨著設備工藝的發展，用電設備增多，大量自動化控制措施的實際應用與普及，電氣設備管理也從單機管理向多機管理到多電氣設備系統管理方向轉變。管理思路、管理手段、管理目標都產生了質的變化，要求更多，標準更高更嚴。那么，如何在目前棉花加工電氣設備越來越多、自動化控制程度越來越復雜、科技含量越來越高的情況下，提高電氣設備運轉率，降低故障率，確保軋花設備多軋花、軋好花、降電耗、增效益將是棉花加工企業經營管理應引起重視與思考的一個問題。

一、電氣設備管理存在的問題

首先，在當前軋花設備的自動化控制工藝中，設備聯鎖控制順序啟動，過載熱感應溫度控制被普遍使用，這就要求電工具有較高的知識技能。其次，電氣故障判斷與排除對電工維護保養的綜合能力提出了更高的要求。第三，電氣材料的供應與維護也有更高的標準和要求。比如：2012年、2013年軋花期間400型打包機發生點位燒損故障，軋花企業及時更新控制輸出模塊，解決了該故障。針對不同規格接近開關時常出現故障的問題，分別儲備了一定數量不同規格的接近開關，及時解決了軋花季節因接近開關導致電氣設備故障的問題。在電氣控制設備大量增加，電氣故障增多，形式多種多樣的情況下，如何迅速判斷、排除故障，這對電工的技術素質要求很高。第五，對棉花加工電氣設備管理提出的更高要求，具體體現在：管理者要清醒認識到電氣設備安全運行的復雜性和重要性。如果不能提前預防電氣設備故障，就不能迅速判斷故障并解決故障，那么電氣故障頻發對棉花加工設備安全運轉率的提高會構成很大的威脅。比如：一臺打包機如果出現電氣故障，可導致一條生產線停產；一條排籽絞龍電機控制故障，也同樣會導致一條生產線停產。

二、思路與對策

一是針對當前棉花加工廠電氣設備及控制在設備管理中重要性日益突顯，經營者應充實企業技術人員中電氣專業人員的數量，增加對電氣專業技術人員的培訓力度，出臺優惠政策吸引高素質電工人才進入棉花加工企業。二是加強電氣設備的管理制度化、科學化建設，制定與當前電氣設備相適應的配套的維護保養與檢修制度。三是提高科學管理水平，包括制度的科學規范，具體措施的可操作性與管理的實效性，即可預見性、可控可操作性。開展分階段分崗位的安全量化目標考核及措施的制定與落實。四是對企業內電氣設備的種類、數量做好統計分類，建立檔案，為電氣元器件材料的采購與報備提供充分依據。酌情適量做好材料的采購與供應，防止在出現電氣設備故障時，因缺少材料導致生產停產情況的發生。

總之，隨著生產技術的發展，棉花加工企業電氣控制與設備管理的要求也逐步提高。同時，電氣設備的增多，控制技術的發展，故障判斷難度逐步加深，專業化水平要求越來越高，電氣維護人員技術水平跟不上棉花加工企業發展的要求，應引起企業管理層的重視。電氣故障阻礙了棉花加工企業的發展，如何提高電氣設備管理，使之科學化、規范化；降低電氣事故發生率，縮短電氣故障維修時間，提高設備運轉率是企業管理者亟待解決的問題。