自動化喂花機的使用體會

■李進軍

〔第一師幸福農(nóng)場棉業(yè)加工廠，新疆阿克蘇 843000〕

第一師幸福農(nóng)場棉業(yè)加工廠在2013年引進安裝了一臺MSZW-2800L散狀籽棉喂料機。通過幾年的使用受益匪淺。該設備可實現(xiàn)自動喂花，完全替代人工，不但減輕了工人的勞動強度，而且滿足了生產(chǎn)車間的滿負荷運轉需求。該設備電氣智能控制，性能穩(wěn)定，安全可靠。下面就使用中的一些體會做一簡述，以期與業(yè)內(nèi)同行共同交流。

一、設備組成及主要特點

（一）設備組成

MSZW-2800L散狀籽棉喂料機由喂料部、輸送部、輸棉絞龍部、盛棉箱等組成，結構如圖1所示。

圖1 籽棉喂料機示意圖

喂料機置于地坑，籽棉由鏟車推入到喂料機輸送部上，然后由輸送部將籽棉送入喂料部，籽棉經(jīng)喂料部開松后由輸棉絞龍排出，然后由吸棉管道送到車間進行加工。輸棉絞龍部設有排雜絞龍，可將雜質(zhì)排出。喂料機喂入速度由變頻器控制，其速度可以根據(jù)車間的實際需要加以調(diào)整，保證了喂料的均勻性和喂入量的合理性，進而保證加工車間的高效運轉。

（二）主要特點

1.實現(xiàn)了散狀籽棉喂料機械化。該機采用鏈條輸送、機械開松自動喂入機構，取代傳統(tǒng)的人工喂料方式，降低人工勞動強度，實現(xiàn)了散狀籽棉喂料機械化。

2.喂入量大，效率高、能耗低。該機臺時處理量大，籽棉臺時處理量達到20000 kg，提高了喂料速度，保證了整條生產(chǎn)線滿負荷生產(chǎn)，縮短了加工周期，降低了噸皮棉消耗，提高了加工廠的經(jīng)濟效益。

3.喂料連續(xù)均勻有利于提高皮棉加工質(zhì)量。采用變頻調(diào)速技術，實現(xiàn)連續(xù)均勻喂料是該機的突出優(yōu)點。通過該機獨有的喂入機構，籽棉得到充分開松，生產(chǎn)線在相對穩(wěn)定的工況下運行，為籽棉的烘干、清理、提高排雜效率提供了保證，提高了皮棉的加工質(zhì)量，保證了皮棉質(zhì)量的一致性。

4.適用性強。喂料速度調(diào)節(jié)范圍大，適用于車間加工量的變化。同時采用一地啟動、兩地控制，即貨場、車間均可控制籽棉的喂入量，操作性更強。

5.結構簡單。操作方便、運行平穩(wěn)、故障率低。

二、設備的安裝使用

前期設備地基工程需要挖長17 m、寬6.4 m、深4 m（輸棉絞龍部深5.4 m）的深坑以保證安裝要求，還要充分考慮防水和防塌陷，進行混凝土澆筑。安裝好喂花機后地坑深度達到3 m，所以要采取安全措施，地坑周邊安裝防護欄和警示標志，避免事故發(fā)生。設備運送到工廠后，在技術服務人員的指導下，6個工人配合，僅用3天時間就安裝到位并調(diào)試成功。

喂料機喂料部是通過刺釘輥筒打擊開松籽棉，當木棒、混凝土塊、鐵器等異物進入時會產(chǎn)生聲響，破壞刺釘，甚至著火。經(jīng)過一段時間的使用觀察，操作者逐漸掌握了判斷是否有異物進入的方法，發(fā)現(xiàn)異物及時停車清理。同時在籽棉收購時加強異物檢測，有效地減少意外發(fā)生。

最近這幾年喂花工的工資水漲船高，如加工車間是3臺型171軋花機，原來每個班次需要5個喂花工，使用自動喂花后，每個班次只需要1人控制管理喂花機，1人操作鏟車推入籽棉，而且自動喂花和人工喂花相比可使生產(chǎn)效率提高約20%～30%。地基和設備總投入80萬元，使用以來節(jié)省人工費用15萬元，隨著產(chǎn)量的提高，縮短了加工周期，很快就收回了設備投入成本。

MSZW-2800L散狀籽棉喂料機的投入使用，很好地解決了喂花工難聘的問題，而且機械化自動喂棉適應棉花加工的發(fā)展方向，相信這次革新會給棉花加工帶來飛躍發(fā)展，給加工廠帶來更加可觀的經(jīng)濟效益。