建設智能礦山推進煤炭工業生產方式變革
——中國煤炭工業協會召開全國煤炭行業兩化深度融合型智能礦山現場會

建設智能礦山推進煤炭工業生產方式變革
——中國煤炭工業協會召開全國煤炭行業兩化深度融合型智能礦山現場會

為深入貫徹落實黨的十八屆三中全會精神，加快智能礦山建設，推進煤炭科技創新發展，實現勞動密集型向“兩化”融合、人才技術密集型轉變，促進煤炭工業安全平穩運行，中國煤炭工業協會于近期在陜西神木縣召開全國煤炭行業兩化深度融合型智能礦山現場會。中國煤炭工業協會會長王顯政、陜西省副省長李金柱、神華集團副總經理韓建國、中國神華能源公司副總裁翟桂武等出席會議。會議由中國煤炭工業協會副會長兼秘書長梁嘉琨主持。

會上，王顯政分析了煤炭行業短期結構性過剩，煤炭消費總量長期適度增加、但增幅回落、比重下降的發展形勢，并指出，煤炭行業兩化融合與智能礦山建設代表了煤炭工業先進生產力的發展方向，帶動了相關領域科技創新和煤礦裝備的現代化，帶動了煤炭人才綜合素質提升，促進了煤炭行業由數量、速度型向質量、效益型轉變，提高了煤礦安全生產保障程度和煤炭企業管理水平，是打造煤炭工業升級版、提升煤炭工業發展科學化水平的必然要求。

近年來，煤炭行業不斷加快智能礦山建設，不少企業在煤礦生產、經營和管理的各個環節、各種要素已經實現了數字化和可視化，實現開采資源和環境數字化、技術裝備智能化、生產過程自動化、信息傳輸網絡化、管理決策科學化，大大提升了“兩化”融合水平，也為企業效益的提升提供了實實在在的技術抓手。王顯證強調，實現煤炭工業全面、協調、可持續發展，必須正確處理當前和長遠的關系，既要正視短期的嚴峻形勢，更要樹立長期的發展信心。在此基礎上，要按照“一個深化、五個推進、六個轉變”的改革發展總體思路，積極探索煤炭工業結構調整與轉變發展方式的途徑，加強科技創新和煤炭文化建設，增強煤炭工業的綜合競爭力和持續發展力，為打造中國煤炭工業升級版、全面提升煤炭工業發展的科學化水平做出新的更大的貢獻。

中國煤炭工業協會副會長劉峰作題為《依靠科技創新，建設智能礦山，大力推進煤炭工業生產方式變革》的工作報告。他指出，智能礦山就是對生產、職業健康與安全、技術和后勤保障等進行主動感知、自動分析、快速處理的無人礦山。據統計，我國年產煤炭產量為美國的3.6倍，產業工人卻為美國的50倍。我國煤炭行業安全生產水平和生產效率，之所以與先進國家存在差距，重要的原因之一就是我國眾多的煤炭企業正處于勞動密集型發展階段，企業用工多，尤其是井下作業人員多，我國實現采煤技術裝備自動化、信息化，轉變煤炭生產模式已經成為關乎煤炭行業和企業生存發展的重大戰略需要。

智能礦山在煤炭行業的建設，就是把新一代信息技術充分運用在煤炭企業的管理和生產活動中，充分發掘和利用企業信息資源，實現生產安全可控。具體體現在實時監測、定位追溯、報警聯動、調度指揮、預案管理、遠程控制、安全防范、遠程維保、決策支持等功能。智能礦山建設能有效地使煤炭行業降低人力成本、提高生產運營效率、實現安全可持續發展，為行業的轉型升級提供有力的技術及科學決策支持。

據了解，我國煤礦智能礦山的發展經歷了三個階段。第一是礦山信息化階段，以實現礦山各業務的信息化管理和機械化采煤為標志；第二是礦山數字化階段，以數字的形式呈現，實現礦山虛擬現實、自動化采煤；第三是礦山智能化階段，以對礦山自動感知、分析和智能化決策并實現遠程控制的智能化開采為標志。

2012年，受工信部委托，中國煤炭工業協會組織開展了煤炭行業首次“兩化”融合發展水平評估工作。通過對85家煤炭企業評估樣本數據的整理和分析，確定煤炭行業“兩化”融合發展水平總體處于“中級水平階段”，與機械、電子等先進行業相比，還有很大的發展空間和漫長的發展路程。

有關專家強調，煤炭行業應該從五個方面提升兩化深度融合型智能礦山建設水平。在橫向覆蓋范圍方面，從單個工作面向單個煤礦，再向煤炭企業集團，甚至整個礦區延伸；在產業領域延伸方面，從煤炭生產的信息化向煤礦生產經營的信息化，再向煤化工、煤電、物流等整個產業鏈的信息化延伸；在應用系統集成程度方面，從專業系統集成向部分業務局部集成應用，再向相關系統全面集成應用拓展；在操作手段方面，從人工近距離操作向無人遠程遙控，再向系統自適應調控延伸；在發展層次方面，從技術應用向更高層次的商業模式創新提升。

會議期間，神華集團、中國煤炭科工集團、工信部國際信息中心、中國礦業大學、開灤集團、冀中能源集團、平煤神馬能源化工集團、山西焦煤集團、北京大學、中國礦業大學、淮北礦業集團、合肥工業大學、神華寧煤集團、國家安監總局通信信息中心、鐵法煤業集團、華為集團進行了技術交流。與會代表還參觀了中國神華神東煤炭集團錦界煤礦、大柳塔煤礦、榆家梁煤礦和陜煤化集團紅柳林煤礦。

“智能型礦山在煤炭行業的建設，就是把新一代信息技術充分運用在煤炭企業的管理和生產活動中，充分發掘和利用企業信息資源，實現生產安全可控。具體體現在實時監測、定位追溯、報警聯動、調度指揮、預案管理、遠程控制、安全防范、遠程維保、決策支持等功能。這些建設能有效地使煤炭行業降低人力成本、提高生產運營效率、實現安全可持續發展，為行業的轉型升級提供有力的技術及科學決策支持”。錦界煤礦總工程師艾井石如是說。

近年來，我國煤炭安全生產形勢持續好轉，百萬噸死亡率持續下降。2009年，我國煤炭百萬噸死亡率降至1以下為0.892，隨后逐年下降，2013年降至0.288。但是與世界發達國家相比仍存在較大差距。澳大利亞作為世界上第4大產煤國和最大的煤炭出口國，每百萬噸死亡率僅為0.014左右。采煤工作面是發生煤礦事故的最主要地點，減少井下作業人數最終實現“無人采煤工作面”是保證安全的最有效途徑，智能礦山建設為這一目標的實現提供了支撐。

紅柳林煤礦作為全國煤炭行業兩化深度融合型智能礦山現場會另一個主要參觀點，年生產能力達到1800萬噸，是國內采高最高、裝機功率最大、自動化程度最高的智能化工作面。該礦的綜采成套裝備智能系統融合了采煤機智能記憶割煤、液壓支架跟機自動化、運輸系統煤流負荷平衡、智能集成供液、遠程遙控等高新技術，實現了正常連續生產過程中采場無人操作，工作面作業人員由過去的14人減少至5人，從而大大提升了煤礦生產安全性，降低了噸煤完全成本。

大型煤炭企業集團分管領導及生產、信息、機電管理部門負責人和技術人員，煤機裝備、信息、通信企業的領導和技術人員代表，高等院校、研究機構的專家學者共400余人出席此次會議。

（責任編輯：周瓊）