長山電廠防止四管漏泄原因及分析

欒曉樓

摘要：我國火力發電廠鍋爐“四管”（省煤器管、水冷壁管、過熱器管和再熱器管）的漏泄是造成發電設備可靠性差的一個主要因素，同時鍋爐四管漏泄造成主機非計劃停運次數占火力發電機組非計劃停運總次數的比例很大，造成的損失也很大。

關鍵詞：鍋爐；四管漏泄；原因；措施1省煤器磨損漏泄原因及防止措施

煙氣流速的影響最為嚴重，磨損量與速度成三次方關系。因此，布置受熱面時，應使煙氣流速不太大，更應避免局部地區流速過大。在水平煙道的過熱器兩側及底部、下降煙道的省煤器靠后墻處，均易發生磨損破壞。這是由于這些地方有煙氣走廊，煙氣流速特高，有時可比平均流速大3-4倍，這樣磨損就要大幾十倍。這些地方的飛灰濃度也隨煙氣流速增大而增大，尤其是在省煤器區，煙氣溫度低，灰粒變硬，磨損就更嚴重。

鍋爐負荷增加，煙氣流速也就增加，飛灰磨損就加快。煙道漏風增加，也將使煙氣流速增高而加快磨損，運行中燃燒不良，飛灰含碳量大量增加時，因焦碳粒比灰粒硬而加快磨損。又如受熱面發生局部結渣堵灰現象，將使煙氣流偏向一側而加快這一側受熱面的磨損。

2防磨措施

防止省煤器磨損的途徑有兩個方面，一是消除磨損源，二是限制磨損速度。在目前采用的防磨措施中，主要是限制磨損速度，其辦法有以下一些：⑴降低煙氣流速。⑵采用鰭片式省煤器。⑶鍋爐運行中，應保證合格的煤粉細度，注意調整燃燒，減少飛灰中的含碳量，同時要嚴格控制鍋爐本體、空氣預熱器和制粉系統的漏風量，尤其是爐底漏風，這對防止受熱面的磨損和超溫具有相當重要的意義。

3水冷壁管漏泄原因及防止措施

磨損。水冷壁磨損的部位主要是在一次風口周圍的水冷壁管，因風粉流沖刷磨損和吹灰器吹掃時的沖刷磨損等引發。

一次風噴口周圍水冷壁管的磨損，是因為一次風粉混合物噴進爐膛時，如果噴燃器安裝角度不恰當、設計切圓過大、噴嘴在運行中燒壞或變形以及穩燃設施布置不當等，都會使煤粉氣流沖刷水冷壁管，引起管壁磨損減薄，以至漏泄。穩燃設施一般布置在一次風管出口附近，使高溫煙氣產生回流，如果布置不當，很容易使一次風射流貼壁，引起水冷壁磨損和結焦。

4過熱器、再熱器漏泄原因及防止措施

超溫。在過熱器的臨修中，超溫爆管占的次數最多，超溫的原因歸結起來有以下三個方面：煙氣側溫度高；工質側流速低和管材的耐熱強度不夠。出現以上三種情況的原因有：

⑴火焰中心上移。造成火焰中心上移的原因特別多，如鍋爐機組的漏風、燃燒調整不當、煤質變差、煤粉變粗、空氣動力場偏斜、爐膛結焦、高加未投等都會造成火焰中心上移，爐膛出口煙溫升高，飛灰含碳量增加，由此帶來的過熱器、再熱器超溫，并使煙氣通過的各部位磨損加劇，排煙溫度升高。所以控制火焰中心，對鍋爐安全經濟運行具有十分重要的意義。

⑵鍋爐啟動和低負荷時，因工質質量流速偏低，如果操作不當容易引起超溫爆管，尤其是屏式過熱器。

⑶熱偏差。在過熱器工作過程中，由于煙氣側各種因素的影響，各平行管中工質的吸熱量是不同的，這種平行管列工質焓增不均勻的現象稱為熱偏差。過熱器的熱偏差決定于管子的熱力特性、水力特性和結構特性。

⑷設計安裝不當。設計和安裝的質量對過熱器的超溫有相當大的影響，尤其是設計。表現為以下幾個方面：1）同屏管數設計過多。同屏管數設計過多，會使熱偏差增大，這種熱偏差的產生是由吸熱不均和流量不均所致。2）質量流速偏低。質量流速偏低是引起過熱器爆管的重要原因之一。當現場發現這一故障源時，一般都采取割掉部分管段的辦法來提高工質流速，也有個別電廠采取提高材質的辦法來彌補。3）減溫器設計不合理。減溫器內套設計過長會影響霧化質量。在鍋爐啟動初期，如果升溫速度過快，噴水量很大時，就容易引起過熱器產生“水塞”，嚴重時容易引起過熱器爆管。4）鋼材裕度不夠。5）噴燃器安裝角度不對。6）管內有異物堵塞。

5防止鍋爐四管漏泄措施

⑴針對主再熱汽溫存在超溫現象，及時制定嚴格的主再熱汽溫檢查與考核制度，定期對現場主再熱汽溫進行檢查與考核。

⑵運行燃燒調整時，嚴格控制滿負荷時氧量不低于4%。當由于煤質較差導致送風機入口擋板全開而氧量仍低于4%時，應及時聯系值長減負荷，保證爐膛含氧量在4%以上。

⑶加強水力吹灰管理工作，當發現爐膛有結焦現象（即減溫水量增大時），應及時增加吹灰次數，確保水冷壁吸熱良好。

⑷當燃用煤質較差的煤種導致減溫水量不足時，運行人員應進行燃燒調整，降低爐膛火焰中心，防止主再熱汽溫出現超溫現象。如調整無效，應及時聯系值長減負荷，確保主再熱溫度在規定范圍內運行。

⑸當燃用省內煤負荷允許時，磨煤機出口溫度高應改為三臺磨煤機運行，增加磨煤機的出力，從而降低磨煤機出口溫度，確保爐膛火焰中心下移。

⑹當運行機組投入AGC時，負荷波動較大，主再熱汽溫變化頻繁，鍋爐主操應精心調整。

⑺嚴格控制一級減溫水后蒸汽溫度不超過規定值386℃，尤其是低谷運行時。

⑻當負荷低于240MW時，應采用滑壓運行，其目的是增加屏式過熱器內的蒸汽流量，冷卻屏式過熱器防止過熱。

⑼為防止鍋爐爐膛漏風，運行人員在機組運行時應嚴密關閉爐膛人孔門、檢查孔以及高溫爐煙人孔門等等。