農(nóng)村公路瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量控制

劉秀芳

摘 要：農(nóng)村公路快速發(fā)展以來，直接帶動了農(nóng)村整體面貌的變化，提高了農(nóng)民的生活水平，使農(nóng)業(yè)的發(fā)展走上了規(guī)模化和產(chǎn)業(yè)化的道路，增加了農(nóng)民收入，加強了城鄉(xiāng)快速交流合作、文化知識的有效融合以及經(jīng)濟共同發(fā)展等方面，起到了重要的作用。文章主要講述農(nóng)村公路建設(shè)中關(guān)于瀝青混凝土的路面施工過程中的質(zhì)量控制技術(shù)問題。

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土；路面；施工；質(zhì)量控制

1 瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備工作

1.1 實行首件認(rèn)可制，借助首件投入使用，可以參考施工工序的科學(xué)性，程序的操作性，使用方案的有效性，其它相關(guān)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)能否實現(xiàn)預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)。在這中產(chǎn)生的難題，要高度重視，及時研究，制定更加合理的解決措施，從而控制全部項目的施工質(zhì)量。

1.2 瀝青混凝土中要涉及的瀝青、各類集料、填料和纖維穩(wěn)定劑等部分都要按照合同要求，符合一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以此來調(diào)配礦料的混合比例，做出馬歇爾試驗。

1.3 按照施工機械的操作能力要匹配的原則，決定機械總數(shù)量和各種組合類型，對全部機械做到詳細(xì)檢查。

1.4 控制好瀝青下封層、粘土施工質(zhì)量，在路沿石、路溝、檢查井以及其它組成部分的接觸面上要均勻地鋪開薄薄的一層瀝青。

1.5 對道路兩側(cè)的路沿石進行仔細(xì)勘查確定完好狀態(tài)，及時處理位置高程的不標(biāo)準(zhǔn)問題，當(dāng)有移動或損壞情況時要早替換，特別是背面的夯實狀態(tài)，確保在進行鋪開碾平時不容易發(fā)生擠壓和移動情況。

2 瀝青混凝土路面的質(zhì)量控制

2.1 瀝青混合料的拌和

2.1.1 瀝青拌合場地的確定要參考周圍交通運輸?shù)慕?jīng)濟性，場地要寬闊、平整、運輸要便利，不影響周邊居民生活。場地內(nèi)的交通要齊全，路面要平坦，有硬度，有汽車掉頭區(qū)域和會車區(qū)域。

2.1.2 控制拌和質(zhì)量應(yīng)采取下如下措施

（1）工地實驗室主要承擔(dān)準(zhǔn)備原材料的工作，按照業(yè)主的要求把材料送到其確定的專業(yè)實驗室進行生產(chǎn)用料配合比，按照馬歇爾試驗的結(jié)果，再參考施工經(jīng)驗，在施工試鋪試驗段做碾壓試驗論證，以此來決定材料配合比，并依次進行批量生產(chǎn)。（2）粗集料和細(xì)集料要分類放置，分開供料，來源于不同集料的材料要隔開放置，每堆料源都做抽樣檢查。（3）專門安排專業(yè)人員測試混合料出料時的溫度，這一溫度值要控制在合理的范圍內(nèi)。（4）要檢查混合料出料后的狀態(tài)，如是否均勻，是否有白花結(jié)團等問題，及時加以解決。（5）混合料裝車后要挨個檢查出料重量和相應(yīng)溫度，寫下運送日期，審核運料單。（6）要做到對瀝青混合料的取樣和測試環(huán)節(jié)，通過取樣和測試環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，來檢驗成品的優(yōu)劣。對取樣產(chǎn)品的選取要具有普遍性。對測試的內(nèi)容圍繞以下進行：馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽合度、油石比例、抽提后的礦料級配組成和殘留穩(wěn)定度測定等。

2.2 混合料的運輸

2.2.1 運料車在使用前后要進行清潔處理，為防止瀝青與車廂的融結(jié)，要在車廂板上刷上一層隔離劑，但不能有殘留積液。

2.2.2 從攪拌機放料時，攪拌機要卸下一斗混合料，再調(diào)整下運料車的位置，進行平衡放料，來避免粗、細(xì)集料的離析問題。

2.2.3 在運輸瀝青混合料時，要保證混合料的溫度穩(wěn)定、不發(fā)生離析現(xiàn)象，盡量使用大運輸量的車輛，在車廂上配備帆布，來保證溫度，還可以防雨、防止材料與外界接觸。

2.2.4 在進行攤鋪工作時，至少要準(zhǔn)備5臺車輛等待，并停放在距離攤鋪機處20m左右。

2.2.5 由專人負(fù)責(zé)測量運料車輛中混合料的溫度，逐車測量。得出的結(jié)果要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3 攤鋪質(zhì)量控制

2.3.1 當(dāng)攤鋪機不能全幅路而施工時，應(yīng)考慮用兩臺或三臺攤鋪機前后錯開l0～30m，排列成梯隊進行攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)50～lO0mm的搭接寬度，并躲開車道輪跡帶，上、下層的搭接位置宜錯開20mm以上。

2.3.2 對原料攤鋪時要操作緩慢，勻速進行，中間不能隨意改變速度，更不能停止，這樣才能增強平整度，不發(fā)生離析現(xiàn)象。

2.3.3 攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。施工時應(yīng)采用自動找平方式。

2.3.4 瀝青路面在施工時要保證規(guī)定的最低溫度，若操作中下雨要馬上結(jié)束作業(yè)，若在雨季作業(yè)要制定措施防止路面積水，鋪筑時要及時鏟除因雨水接觸未進行壓實的瀝青。

2.3.5 按時檢測瀝青路面的厚實度、平整度和橫坡度等數(shù)值。

2.3.6 要根據(jù)混合料的類別來決定瀝青混合料的松鋪系數(shù)。

2.3.7 避免人工對機械攤鋪后混合料的過度處理；如存在混合料無法使用機械攤鋪時，人工作業(yè)時要保證按照操作規(guī)程進行。

2.4 碾壓質(zhì)量控制

2.4.1 瀝青混凝土路面的最后一步作業(yè)是壓實，這一步驟的操作決定著路面實際壓實度、路拱度和路面平整度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是最為重要的步驟。

2.4.2 在路面作業(yè)時要準(zhǔn)備規(guī)定數(shù)量的壓路機，制定適當(dāng)?shù)膲郝方M合措施，合理的出壓、復(fù)壓和終壓的作業(yè)流程，來產(chǎn)生最優(yōu)的路面效果。

（1）初壓時宜采用剛輪壓路機靜壓1～2遍，操作時把壓路機的驅(qū)動輪朝向攤鋪機，以由外向內(nèi)的方式作業(yè)。（2）復(fù)壓操作緊接著出壓的結(jié)束，不能任意停留，對于密級配瀝青混凝土復(fù)壓可以首先選擇重型的輪胎壓路機，而較大粒徑的混合料如粗集料等可以首選振動壓路機來進行復(fù)壓。對于一些路沿、拓寬和港灣式停車區(qū)等重型壓路機碾壓困難的部分，首選小型的振動壓路機或者振動夯實板來二次碾壓。（3）終壓步驟可以選擇雙輪鋼桶式壓路機或者振動壓路機停止振動后碾壓要大于2次，直到?jīng)]有可見痕跡。

2.4.3 碾壓輪作業(yè)時要保證周圍清理干凈，在鋼輪上涂上隔離劑或者防止融結(jié)劑，但不能刷柴油。要對輪胎壓路機的輪胎外部增加保溫設(shè)備。

2.4.4 壓路機在操作中不能在碾壓中向未碾壓區(qū)域轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、補水或者暫停。在碾壓完成的路面上駛過時要停止振動壓力機的振動功能。對剛剛成型不超過一天的路段，不能放置機械設(shè)施，不能停放車輛，也不能散放礦料和油料等物品。

2.5 接縫質(zhì)量控制

2.5.1 在對瀝青混合料進行攤鋪作業(yè)時，要保證連續(xù)性，路段接縫處要緊密，要平整，不能有大的接縫離析，上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm（熱接縫）或300～400mm（冷接縫）以上，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上，接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。

2.5.2 接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。

2.5.3縱縫施工要求

（1）在攤鋪作業(yè)時，可以利用梯隊作業(yè)的縱縫來進行熱接縫，預(yù)留10～20cm的寬度路面等待后續(xù)碾壓，做后邊操作的基準(zhǔn)面，通過跨縫碾壓方式處理接縫。

（2）當(dāng)半幅施工出現(xiàn)冷接縫時，要利用切割機在接縫冷卻前進行縱向切縫，首先從成型路段上行走碾壓新的鋪層約15cm，再壓實新的鋪層處。

2.5.4 一般來講，橫向接縫方式有斜接縫、階梯型接縫和平接縫。一級公路的最上層可以采用平接縫，下面層可以使用斜接縫碾壓，階梯型接縫適用于瀝青層厚實的狀況，一級以下等級的公路都能使用斜接縫。

3 結(jié)束語

農(nóng)村公路的大力建設(shè)惠及了很多的農(nóng)民群眾，要制定嚴(yán)格的瀝青路面施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進行有效控制，利用高科技設(shè)備和施工工藝來作業(yè)。這是一項功在當(dāng)代，利在千秋的民生工程。

參考文獻(xiàn)

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