基于住宅產業化混凝土裝配式結構安裝技術研究

程瑩瑩　王輝

摘要：裝配式結構作為一種環境友好型的住宅產業化結構體系，與傳統混凝土現澆結構相較其具有顯著的經濟效益和環境效益。文章介紹了預制裝配式結構在建造過程中的構件生產、運輸、安裝、節點連接與澆筑等關鍵施工技術，旨在推動這種結構的發展，并加快實現住宅產業化的進程。

關鍵詞：住宅產業化；裝配式結構，混凝土結構；裝配；節點連接

中圖分類號：TU375 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）12-0067-02

1968年，日本通產最早提出了住宅產業化（housing&industrialization）的概念，其含義是以住宅這個產品為目標，采用工業化生產和一體化經營，合理組合各生產要素，使部品生產、施工建造、銷售及售后服務成為一個完整的產業系統，最終實現住宅產供銷的一體化的生產經營形式。裝配式結構是住宅產業化的基本單元，其結構體系主要應用于現代木結構、鋼結構以及鋼筋混凝土結構。

目前，我國在建設工程中占主導地位的仍是鋼筋混凝土現澆結構，這種結構體系雖然在一定程度上能夠滿足人們對住房的功能要求，但該結構在施工過程中不可避免的濕作業引發的環境污染、噪聲污染以及資源浪費等現象日益凸顯。而政府在不斷加大對建筑工程造成的環境污染、噪聲污染的管理力度，因此，以裝配式結構住宅為主體的住宅產業化在性能上與成本上漸顯優勢，其具有巨大的經濟與社會效益。

1 施工工藝

1.1 施工工藝流程

預制構件設計→預制構件生產→構件運輸與堆放→墻體定位放線→內外墻體吊裝、定位→飄窗定位安裝→預制樓梯板安裝施工→預制疊合板安裝吊裝、定位→內外墻體、疊合板節點鋼筋連接與澆筑→頂板混凝土澆筑→下一層墻體定位放線→…→施工完成。

1.2 預制構件的生產

通過對裝配式構件進行深化設計并校核無誤后，即可在工廠對預制構件進行加工制作。預制構件的加工應首先按照現行國家標準選擇合適的原材料及合格的供貨方，完成的預制構件成品質量應符合現行的國家規范和設計的要求。

預制構件加工廠應按照設計要求配試混凝土，并在預制墻板底部預埋鋼筋連接套筒、預制疊合類構件的預留吊環、預制裝飾板、預制樓梯以及預制裝飾板的預埋吊裝螺母等，預制構件模板制作時，利用定位銷座螺栓連接在模板內側，待構件混凝土澆筑達到一定強度后脫模，完成構件連接部位的準確定位。預制墻板鋼筋連接套筒定位示意如圖1所示。

1.3 預制構件運輸與堆放

裝配式預制墻板種類較多，且每種類型墻板又包含有多種型號，為了保證運輸過程中預制墻板的完整性，對其進行運輸時，應按其不同形狀及受力形式選擇運輸方式，并且在運輸過程中，運輸車應根據構件類型設置專用運輸架，并制定合理的措施穩定構建，以防止構件在運輸時受損。

預制構件應插放于專用的堆放架上，堆放架應能滿足插放預制構件需求的強度、剛度及穩定度。堆放架多采用向兩側插放的設計形式，并采取有效的保護措施來防止構件的磕碰和下沉。構件堆放時應合理有序，能滿足在構建起吊時方便快捷、占地面積小的要求。

1.4 內外墻體定位安裝

在對預制構件進行安裝時，可選擇合適的輔助性器械。現澆頂板的預留鋼筋與預留墻板的灌漿套筒連接后，預制墻板吊裝時使用快速定位措施件進行定位，就位后利用墻體斜支撐調節固定；墻板校正、微調、固定完畢后進行預制墻板灌漿操作，利用灌漿槍將水泥基灌漿料將鋼筋連接套筒灌滿封堵連接后形成一體。圖2為快速定位措施件定位示意。

1.5 內外墻體、疊合板節點鋼筋連接與澆筑

在預制墻板就位后經過校正微調無誤后，將專用灌漿料分區分段從灌漿孔灌入，直到溢流孔有灌漿料流出后，在灌漿縫灌滿后立即使用軟木塞對灌漿孔和溢流孔進行封堵。圖3為預制墻體灌漿示意。

待全部安裝完混凝土澆筑部位的模板、鋼筋、預埋件及機電管線預埋件并經檢驗無誤后，才可以澆筑混凝土。混凝土澆筑的振搗要均勻，以確保振搗密實，養護到位。

1.6 預制樓梯板安裝施工

待對預制樓梯板彈出定位線及在樓梯段上下梯梁處鋪設找平層等措施均已完成無誤后，即可進行預制樓梯板的安裝施工。

將樓梯板吊裝于作業面上方時應稍停頓，以調整樓梯板的方向，控制樓梯板的就位，在此過程中應緩慢操確保樓梯板的完整無損，樓梯板就位后，再利用撬棍按照控制線進行微調，校正；確定無誤后，焊接固定。圖4為預制樓梯板連接示意圖。

2 施工措施

2.1 質量控制

（1）根據施工計劃按圖紙對預制構件標出吊裝序號，注意保持序號的一致性。

（2）對構件連接施工人員及灌漿操作人員進行培訓，規范化其作業操作流程，加強其操作質量，提高其操作意識。

2.2 安全措施

（1）健全各項施工管理制度，明確安全職責，將施工安全責任制落實到施工各部門，并定期組織召開安全施工會議，提高各部門安全施工的意識，加強對施工現場的巡視，一旦發現安全隱患，應及時解決。

（2）在開始安全作業前，應將安裝作業區進行圍護并設立明顯標識，并派專人對安全作業區進行看管，無關人員嚴禁進入。對進行預制構件吊裝作業的設備，應進行定期及不定期的檢查，以防止發生施工風險。

2.3 環保措施

在裝配式結構施工過程中，應建立環境管理體系，嚴防污染源的排放。現場設置污水池和排水溝，對廢水、廢棄涂料、膠料進行統一處理，嚴禁直接排放于下水管道內。對施工噪音進行嚴格控制，減少人為施工噪音，以減少對周邊環境的影響。

3 結語

混凝土裝配式結構通過各種預制板的新型連接技術，其有效改善了傳統裝配預制板的連接不足、構造措施差的缺點。且此結構具有施工速度快、質量好、節約勞動力和綠色環保等優點，其經濟、環境、社會效益明顯。可以預見，裝配式結構必然可以部分或大部分取代現澆結構，發展前景廣闊。

參考文獻

[1] 闞景隆.裝配式結構在建筑施工中的應用[J].建筑，2013，（6）：80-81.

[2] 蔣勤儉.國內外裝配式混凝土建筑發展綜述[J].建筑技術，2010，41（12）：1074-1077.

[3] 陳建偉，蘇幼坡.預制裝配式剪力墻結構及其連接技術[J].世界地震工程，2013，（1）：38-48.

摘要：裝配式結構作為一種環境友好型的住宅產業化結構體系，與傳統混凝土現澆結構相較其具有顯著的經濟效益和環境效益。文章介紹了預制裝配式結構在建造過程中的構件生產、運輸、安裝、節點連接與澆筑等關鍵施工技術，旨在推動這種結構的發展，并加快實現住宅產業化的進程。

關鍵詞：住宅產業化；裝配式結構，混凝土結構；裝配；節點連接

中圖分類號：TU375 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）12-0067-02

1968年，日本通產最早提出了住宅產業化（housing&industrialization）的概念，其含義是以住宅這個產品為目標，采用工業化生產和一體化經營，合理組合各生產要素，使部品生產、施工建造、銷售及售后服務成為一個完整的產業系統，最終實現住宅產供銷的一體化的生產經營形式。裝配式結構是住宅產業化的基本單元，其結構體系主要應用于現代木結構、鋼結構以及鋼筋混凝土結構。

目前，我國在建設工程中占主導地位的仍是鋼筋混凝土現澆結構，這種結構體系雖然在一定程度上能夠滿足人們對住房的功能要求，但該結構在施工過程中不可避免的濕作業引發的環境污染、噪聲污染以及資源浪費等現象日益凸顯。而政府在不斷加大對建筑工程造成的環境污染、噪聲污染的管理力度，因此，以裝配式結構住宅為主體的住宅產業化在性能上與成本上漸顯優勢，其具有巨大的經濟與社會效益。

1 施工工藝

1.1 施工工藝流程

預制構件設計→預制構件生產→構件運輸與堆放→墻體定位放線→內外墻體吊裝、定位→飄窗定位安裝→預制樓梯板安裝施工→預制疊合板安裝吊裝、定位→內外墻體、疊合板節點鋼筋連接與澆筑→頂板混凝土澆筑→下一層墻體定位放線→…→施工完成。

1.2 預制構件的生產

通過對裝配式構件進行深化設計并校核無誤后，即可在工廠對預制構件進行加工制作。預制構件的加工應首先按照現行國家標準選擇合適的原材料及合格的供貨方，完成的預制構件成品質量應符合現行的國家規范和設計的要求。

預制構件加工廠應按照設計要求配試混凝土，并在預制墻板底部預埋鋼筋連接套筒、預制疊合類構件的預留吊環、預制裝飾板、預制樓梯以及預制裝飾板的預埋吊裝螺母等，預制構件模板制作時，利用定位銷座螺栓連接在模板內側，待構件混凝土澆筑達到一定強度后脫模，完成構件連接部位的準確定位。預制墻板鋼筋連接套筒定位示意如圖1所示。

1.3 預制構件運輸與堆放

裝配式預制墻板種類較多，且每種類型墻板又包含有多種型號，為了保證運輸過程中預制墻板的完整性，對其進行運輸時，應按其不同形狀及受力形式選擇運輸方式，并且在運輸過程中，運輸車應根據構件類型設置專用運輸架，并制定合理的措施穩定構建，以防止構件在運輸時受損。

預制構件應插放于專用的堆放架上，堆放架應能滿足插放預制構件需求的強度、剛度及穩定度。堆放架多采用向兩側插放的設計形式，并采取有效的保護措施來防止構件的磕碰和下沉。構件堆放時應合理有序，能滿足在構建起吊時方便快捷、占地面積小的要求。

1.4 內外墻體定位安裝

在對預制構件進行安裝時，可選擇合適的輔助性器械。現澆頂板的預留鋼筋與預留墻板的灌漿套筒連接后，預制墻板吊裝時使用快速定位措施件進行定位，就位后利用墻體斜支撐調節固定；墻板校正、微調、固定完畢后進行預制墻板灌漿操作，利用灌漿槍將水泥基灌漿料將鋼筋連接套筒灌滿封堵連接后形成一體。圖2為快速定位措施件定位示意。

1.5 內外墻體、疊合板節點鋼筋連接與澆筑

在預制墻板就位后經過校正微調無誤后，將專用灌漿料分區分段從灌漿孔灌入，直到溢流孔有灌漿料流出后，在灌漿縫灌滿后立即使用軟木塞對灌漿孔和溢流孔進行封堵。圖3為預制墻體灌漿示意。

待全部安裝完混凝土澆筑部位的模板、鋼筋、預埋件及機電管線預埋件并經檢驗無誤后，才可以澆筑混凝土。混凝土澆筑的振搗要均勻，以確保振搗密實，養護到位。

1.6 預制樓梯板安裝施工

待對預制樓梯板彈出定位線及在樓梯段上下梯梁處鋪設找平層等措施均已完成無誤后，即可進行預制樓梯板的安裝施工。

將樓梯板吊裝于作業面上方時應稍停頓，以調整樓梯板的方向，控制樓梯板的就位，在此過程中應緩慢操確保樓梯板的完整無損，樓梯板就位后，再利用撬棍按照控制線進行微調，校正；確定無誤后，焊接固定。圖4為預制樓梯板連接示意圖。

2 施工措施

2.1 質量控制

（1）根據施工計劃按圖紙對預制構件標出吊裝序號，注意保持序號的一致性。

（2）對構件連接施工人員及灌漿操作人員進行培訓，規范化其作業操作流程，加強其操作質量，提高其操作意識。

2.2 安全措施

（1）健全各項施工管理制度，明確安全職責，將施工安全責任制落實到施工各部門，并定期組織召開安全施工會議，提高各部門安全施工的意識，加強對施工現場的巡視，一旦發現安全隱患，應及時解決。

（2）在開始安全作業前，應將安裝作業區進行圍護并設立明顯標識，并派專人對安全作業區進行看管，無關人員嚴禁進入。對進行預制構件吊裝作業的設備，應進行定期及不定期的檢查，以防止發生施工風險。

2.3 環保措施

在裝配式結構施工過程中，應建立環境管理體系，嚴防污染源的排放。現場設置污水池和排水溝，對廢水、廢棄涂料、膠料進行統一處理，嚴禁直接排放于下水管道內。對施工噪音進行嚴格控制，減少人為施工噪音，以減少對周邊環境的影響。

3 結語

混凝土裝配式結構通過各種預制板的新型連接技術，其有效改善了傳統裝配預制板的連接不足、構造措施差的缺點。且此結構具有施工速度快、質量好、節約勞動力和綠色環保等優點，其經濟、環境、社會效益明顯。可以預見，裝配式結構必然可以部分或大部分取代現澆結構，發展前景廣闊。

參考文獻

[1] 闞景隆.裝配式結構在建筑施工中的應用[J].建筑，2013，（6）：80-81.

[2] 蔣勤儉.國內外裝配式混凝土建筑發展綜述[J].建筑技術，2010，41（12）：1074-1077.

[3] 陳建偉，蘇幼坡.預制裝配式剪力墻結構及其連接技術[J].世界地震工程，2013，（1）：38-48.

摘要：裝配式結構作為一種環境友好型的住宅產業化結構體系，與傳統混凝土現澆結構相較其具有顯著的經濟效益和環境效益。文章介紹了預制裝配式結構在建造過程中的構件生產、運輸、安裝、節點連接與澆筑等關鍵施工技術，旨在推動這種結構的發展，并加快實現住宅產業化的進程。

關鍵詞：住宅產業化；裝配式結構，混凝土結構；裝配；節點連接

中圖分類號：TU375 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）12-0067-02

1968年，日本通產最早提出了住宅產業化（housing&industrialization）的概念，其含義是以住宅這個產品為目標，采用工業化生產和一體化經營，合理組合各生產要素，使部品生產、施工建造、銷售及售后服務成為一個完整的產業系統，最終實現住宅產供銷的一體化的生產經營形式。裝配式結構是住宅產業化的基本單元，其結構體系主要應用于現代木結構、鋼結構以及鋼筋混凝土結構。

目前，我國在建設工程中占主導地位的仍是鋼筋混凝土現澆結構，這種結構體系雖然在一定程度上能夠滿足人們對住房的功能要求，但該結構在施工過程中不可避免的濕作業引發的環境污染、噪聲污染以及資源浪費等現象日益凸顯。而政府在不斷加大對建筑工程造成的環境污染、噪聲污染的管理力度，因此，以裝配式結構住宅為主體的住宅產業化在性能上與成本上漸顯優勢，其具有巨大的經濟與社會效益。

1 施工工藝

1.1 施工工藝流程

預制構件設計→預制構件生產→構件運輸與堆放→墻體定位放線→內外墻體吊裝、定位→飄窗定位安裝→預制樓梯板安裝施工→預制疊合板安裝吊裝、定位→內外墻體、疊合板節點鋼筋連接與澆筑→頂板混凝土澆筑→下一層墻體定位放線→…→施工完成。

1.2 預制構件的生產

通過對裝配式構件進行深化設計并校核無誤后，即可在工廠對預制構件進行加工制作。預制構件的加工應首先按照現行國家標準選擇合適的原材料及合格的供貨方，完成的預制構件成品質量應符合現行的國家規范和設計的要求。

預制構件加工廠應按照設計要求配試混凝土，并在預制墻板底部預埋鋼筋連接套筒、預制疊合類構件的預留吊環、預制裝飾板、預制樓梯以及預制裝飾板的預埋吊裝螺母等，預制構件模板制作時，利用定位銷座螺栓連接在模板內側，待構件混凝土澆筑達到一定強度后脫模，完成構件連接部位的準確定位。預制墻板鋼筋連接套筒定位示意如圖1所示。

1.3 預制構件運輸與堆放

裝配式預制墻板種類較多，且每種類型墻板又包含有多種型號，為了保證運輸過程中預制墻板的完整性，對其進行運輸時，應按其不同形狀及受力形式選擇運輸方式，并且在運輸過程中，運輸車應根據構件類型設置專用運輸架，并制定合理的措施穩定構建，以防止構件在運輸時受損。

預制構件應插放于專用的堆放架上，堆放架應能滿足插放預制構件需求的強度、剛度及穩定度。堆放架多采用向兩側插放的設計形式，并采取有效的保護措施來防止構件的磕碰和下沉。構件堆放時應合理有序，能滿足在構建起吊時方便快捷、占地面積小的要求。

1.4 內外墻體定位安裝

在對預制構件進行安裝時，可選擇合適的輔助性器械。現澆頂板的預留鋼筋與預留墻板的灌漿套筒連接后，預制墻板吊裝時使用快速定位措施件進行定位，就位后利用墻體斜支撐調節固定；墻板校正、微調、固定完畢后進行預制墻板灌漿操作，利用灌漿槍將水泥基灌漿料將鋼筋連接套筒灌滿封堵連接后形成一體。圖2為快速定位措施件定位示意。

1.5 內外墻體、疊合板節點鋼筋連接與澆筑

在預制墻板就位后經過校正微調無誤后，將專用灌漿料分區分段從灌漿孔灌入，直到溢流孔有灌漿料流出后，在灌漿縫灌滿后立即使用軟木塞對灌漿孔和溢流孔進行封堵。圖3為預制墻體灌漿示意。

待全部安裝完混凝土澆筑部位的模板、鋼筋、預埋件及機電管線預埋件并經檢驗無誤后，才可以澆筑混凝土。混凝土澆筑的振搗要均勻，以確保振搗密實，養護到位。

1.6 預制樓梯板安裝施工

待對預制樓梯板彈出定位線及在樓梯段上下梯梁處鋪設找平層等措施均已完成無誤后，即可進行預制樓梯板的安裝施工。

將樓梯板吊裝于作業面上方時應稍停頓，以調整樓梯板的方向，控制樓梯板的就位，在此過程中應緩慢操確保樓梯板的完整無損，樓梯板就位后，再利用撬棍按照控制線進行微調，校正；確定無誤后，焊接固定。圖4為預制樓梯板連接示意圖。

2 施工措施

2.1 質量控制

（1）根據施工計劃按圖紙對預制構件標出吊裝序號，注意保持序號的一致性。

（2）對構件連接施工人員及灌漿操作人員進行培訓，規范化其作業操作流程，加強其操作質量，提高其操作意識。

2.2 安全措施

（1）健全各項施工管理制度，明確安全職責，將施工安全責任制落實到施工各部門，并定期組織召開安全施工會議，提高各部門安全施工的意識，加強對施工現場的巡視，一旦發現安全隱患，應及時解決。

（2）在開始安全作業前，應將安裝作業區進行圍護并設立明顯標識，并派專人對安全作業區進行看管，無關人員嚴禁進入。對進行預制構件吊裝作業的設備，應進行定期及不定期的檢查，以防止發生施工風險。

2.3 環保措施

在裝配式結構施工過程中，應建立環境管理體系，嚴防污染源的排放。現場設置污水池和排水溝，對廢水、廢棄涂料、膠料進行統一處理，嚴禁直接排放于下水管道內。對施工噪音進行嚴格控制，減少人為施工噪音，以減少對周邊環境的影響。

3 結語

混凝土裝配式結構通過各種預制板的新型連接技術，其有效改善了傳統裝配預制板的連接不足、構造措施差的缺點。且此結構具有施工速度快、質量好、節約勞動力和綠色環保等優點，其經濟、環境、社會效益明顯。可以預見，裝配式結構必然可以部分或大部分取代現澆結構，發展前景廣闊。

參考文獻

[1] 闞景隆.裝配式結構在建筑施工中的應用[J].建筑，2013，（6）：80-81.

[2] 蔣勤儉.國內外裝配式混凝土建筑發展綜述[J].建筑技術，2010，41（12）：1074-1077.

[3] 陳建偉，蘇幼坡.預制裝配式剪力墻結構及其連接技術[J].世界地震工程，2013，（1）：38-48.