淺談汽輪機檢修中油系統的常見故障及處理

白巖立

摘 要：現階段我國經濟的發展要求有強有力的能源保障作為后盾，在各行各業的發展過程中，電力能源供應的需求量急劇增加，各項工作的開展都離不開電力供應。在電力企業中，主要用汽輪機設備進行電能轉換，它保證了城市生產生活的用電供應量充足，是極為重要的發電設備。汽輪機在運轉過程中難免會出現各種故障，在這就需要企業在日常使用汽輪機的過程中定期對設備進行檢修和保養，發生故障問題時要準確判斷故障原因，及時排除問題和隱患，避免延誤正常的工作進程。文章主要從汽輪機油系統這一角度出發，闡述故障問題和修護方案。

關鍵詞：油系統；生產安全；故障現象；解決措施

汽輪機是一種能量轉換裝置，目前主要應用于大型的發電和供熱企業。它的工作原理是運用物理學上的能量轉化方法，將蒸汽的能量通過設備轉化成機械能，用于發電或者為其他機械設備提供動力，還可以在能源轉換途中將一部分蒸汽用于供熱系統的能源來源。汽輪機較其他能源轉換裝置而言，具有能源提供更加穩定，更加安全的特點，汽輪機的運轉正常是保障能源持續提供的前提。

1 汽輪機油系統在日常運行中經常發生的問題

1.1 DEH油系統的故障

（1）EH油箱油位低于450mm；（2）EH油溫低于20℃；（3）EH油泵運行正常后，油壓低于11.2MPa；（4）隔膜閥、OPC電磁閥及AST電磁閥不能關閉嚴密及OPC電磁閥失去電源或未送電；（5）任一伺服閥故障；（6）兩只以上蓄能器不能投入運行；（7）主要指示及壓力開關動作失常；（8）聯鎖保護失常。

1.2 EH系統的故障

（1）EH油箱油位下降；（2）EH油壓下降；（3）EH油溫高；（4）掛閘后，油動機不能按指令開調門。處理：檢查電磁閥有無卡澀關不死現象，同時檢查隔膜閥是否正常透平安全油壓是否正常；伺服閥卡，聯系檢修處理；門桿或活塞卡；DEH控制系統故障；打開進油閥；同時聯系相關部門進行檢修處理。

2 汽輪機常見故障分析

2.1 汽輪機油系統故障的現象及原因分析

汽輪機油系統常見如下幾方面故障：（1）雜質阻塞管道的情況。汽輪機是將水汽轉換為動能的設備，水汽由水流變換而成，由于用于發電的水質沒有經過有效過濾，使得水中雜質含量較多，長期在管道中運行，勢必會產生很厚的管道附著物，影響管道的暢通性。（2）設備在長期運行過程中，會產生部件松動現象，部件之間接觸不牢，降低了設備運行的效率。（3）長期的高溫作業環境會造成部件發生熱腐蝕現象，造成部件缺損。（4）軸承彎曲度發生顯著變化。（5）零件和軸承磨損較大，部件厚度明顯變薄。導致離合度增加。（6）設備部件連續運轉造成中心位置發生偏移。（7）部件連接處空隙逐漸變大，與安裝運行標準嚴重不符，也會導致效能降低。（8）油系統管道中油量不足，導致系統無法正常運轉。（9）溫差變化或者漏水漏油導致設備振動異常。

2.2 如何解決上述問題

（1）零部件磨損嚴重時要及時更換磨損零部件，要注意安裝到位以保證部件之間的貼合度。（2）對于偏離中心軸現象，要重新進行部件位置的測量，使部件在同一標準線上，完成部件的復位。（3）針對部件松動現象，要嚴格按照產品進場安裝標準調整部件之間的空隙，使之符合次標準操作條件。（4）加強日常部件狀況的觀測與記錄，及時發現故障問題，對于故障維修情況及次數也要詳細存檔。（5）要注意設備之間是否出現磨合反應障礙，定期對設備部件進行潤滑，堅強部件之間運行的契合度和靈活性。還要對于零部件間的連接狀況予以實時監測。（6）汽缸結合面檢查，用5絲塞尺檢查合格。（7）調速汽門由于在不停的調速過程中會有磨損，對于其磨損度只要在規定范圍內就可以正常使用，如果超出標準范圍則需要進行更換，因此在檢查中要對調速汽門的磨損程度進行檢查，看其是否達到制造廠的規定。（8）汽輪機在運行過程中要保證水平度，因此檢查時要看其汽輪機的基礎是否發生了沉降，如果沉降度影響了汽輪機的水平，則需要進行調整。（9）對汽輪機內的水質要加強監督，從而有效的減輕結垢，這樣可以有效的保證汽輪機通汽部位的通暢，從而有效的保證汽輪機的汽耗。（10）更換前中后汽封，調整好汽封間隙，以保證設計的熱效率。（11）購置回來的發電機需要在二日內調整好汽輪機的中心，并進行七十二小時的試運行。（12）試運行主要要對調速系統的靈敏度進行調整，同時還要進行超速試驗等，以確保機組運行的穩定性，同時機組在空載時所產生的振動要在標準的范圍內。

3 保障汽輪機正常運行的具體防范措施

對于汽輪機油系統故障的防范，要從生產的不同階段進行綜合考量，從設備的進場安裝，到設備的使用，再到設備的保養維護，整個流程都要嚴格按照操作規范執行，保證汽輪機的正常運轉。

3.1 汽輪機部件進場的質量控制

在汽輪機設備生產制造和進場時，對于設備的質量要予以全流程嚴格把關，這是設備運轉正常的基本條件。在設備的制造和進場階段，要派專業人員進行全程系統管理，嚴格核對設備說明書描述和設備本身是否一致，仔細核對設備型號和生產廠家，對零部件質量和配備數量加以明確，保證設備完整無損。

3.2 設備安裝要系統規范

在部件安裝時要注意以下幾點：確保安裝環境的適宜性，例如不要在降雨的天氣進行安裝，避免部件的腐蝕和安裝的失準；安裝前要進行必要的設備清潔工作，避免發生局部阻塞現象，影響設備的暢通；安裝要嚴格依據步驟操作，要由專業人員完成，注意安裝的技術性和精密度。

3.3 對油系統部件運行狀況開展實時監測和保養

設備的保養和維護可采用以下方法：（1）系統部件要定期開展清潔作業，主要是采用專業設備，按照分段的方法進行。（2）要注意控制油質的雜質含量，可以采用加設過濾裝置的方法，使其符合設備運轉標準，以避免對設備部件造成磨損或者影響設備性能。（3）沖洗時要合理控制溫度，可以利用溫度差達到去除附著物的效果；（4）對設備保養時要在管道內注入充足的油量，利用油流動對管道內部進行清潔。

4 結束語

各行各業在日常運行過程中都要把生產的安全性放在第一位，尤其是涉及到民生的大型重點企業，更要實行安全生產。汽輪機作為大型發電企業的重要設備，不僅要盡量防范運行故障問題的發生，而且一旦真正發生問題時，要做到及時解決，不得延誤。油系統的故障問題在整個汽輪機故障中占有相當大的比例，保障其正常運轉意義十分重大，要做好油系統日常檢修工作，最大程度的防止意外事故的發生。

參考文獻

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