減少喂絲機斷料次數(shù)

婁 琦

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，鄭州 450000）

減少喂絲機斷料次數(shù)

婁 琦

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司，鄭州 450000）

煙草車間生產(chǎn)活動中，喂絲機頻繁斷料，嚴(yán)重影響卷包生產(chǎn)的順利進行。本文結(jié)合車間調(diào)查統(tǒng)計查明喂絲機斷料的主要原因，進而分析故障因素，并提出有效改進措施。通過技術(shù)攻關(guān)解決煙草車間儲絲柜喂絲機送絲時存在的網(wǎng)絡(luò)總線閃斷造成喂絲機偷停的問題，消除喂絲機斷料的現(xiàn)象。

喂絲機；斷料；網(wǎng)絡(luò)干擾；改進；措施

引言

車間工藝技術(shù)人員對儲絲柜四組喂絲機斷料情況進行統(tǒng)計，在統(tǒng)計過程中發(fā)現(xiàn)四組喂絲機斷料次數(shù)比較頻繁。喂絲機斷料次數(shù)頻繁，平均每天3.1次，嚴(yán)重影響了卷包生產(chǎn)的順利進行。

1 現(xiàn)狀調(diào)查

為了進一步確認(rèn)造成喂絲機斷料的主要原因，車間工藝技術(shù)人員對圖一中喂絲機斷料的原因進行統(tǒng)計分析。

圖1 喂絲機斷料原因

經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查，小組成員確認(rèn)了網(wǎng)絡(luò)干擾是導(dǎo)致喂絲機斷料的主要原因。

2 要因分析

1.儲絲柜出料及喂絲機送絲均采用網(wǎng)絡(luò)總線控制，喂絲機的啟動和停止均由網(wǎng)絡(luò)總線控制。

2.儲絲柜出柜開機順序是：喂絲機→定量喂料裝置→斜皮帶→小斜皮帶→儲絲柜下平皮帶→儲絲柜拔輥→儲絲柜底帶。儲絲柜出柜停機順序是：底帶→儲絲柜拔輥→儲絲柜下平皮帶→小斜皮帶→斜皮帶→定量喂料裝置→喂絲機。喂絲機采用的是首先啟動，最后停止的控制模式。喂絲機和儲絲柜之間的振動輸送機和變頻器在生產(chǎn)中頻繁啟停，變頻器頻繁啟停產(chǎn)生的高頻電磁波對網(wǎng)絡(luò)造成干擾，容易導(dǎo)致喂絲機網(wǎng)絡(luò)總線閃斷。網(wǎng)絡(luò)總線閃斷導(dǎo)致喂絲機至儲絲柜底帶停止啟動，需要重新組合啟動才能順利生產(chǎn)，如果操作工疏于觀察，則會造成喂絲機斷料，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3 改進措施

（1）完善啟動控制程序。

先查找程序中喂絲機的啟動條件，對其啟動條件進行梳理，找到影響網(wǎng)絡(luò)通訊的條件并將其改進。修改從儲絲柜底帶電機至喂絲機上下?lián)鼙P電機的啟動條件，把其中涉及到網(wǎng)絡(luò)通訊傳遞的“組合啟動”信號默認(rèn)設(shè)為ready，

（2）編寫干擾信號屏蔽程序。

使用STEP7編寫組合啟動脈沖信號發(fā)生器程序，使組合啟動脈沖寬度大于網(wǎng)絡(luò)信號閃斷脈沖寬度，即使各個電機保持在“組合啟動”狀態(tài)，即使出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)干擾情況，也能在100μs之內(nèi)重新啟動，不影響生產(chǎn)的順利進行。

（3）對混絲柜變頻器接地線采取屏蔽措施，防止變頻器啟停對網(wǎng)絡(luò)總線的干擾。

圖2 改進前后對比柱狀圖

4 效果對比分析

從圖2中可以看出，改進后喂絲機偷停斷料次數(shù)從改進前的3.1次降到了0次。

5 結(jié)論

（1）改進后儲絲房喂絲機偷停斷料次數(shù)為0，杜絕了“網(wǎng)絡(luò)干擾”造成的斷料現(xiàn)象，有效保證送絲的穩(wěn)定性。

（2）在對此類“網(wǎng)絡(luò)干擾”的故障處理中，首先要從源頭即控制系統(tǒng)上解決網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定的問題。

（3）有效降低了操作工的操作難度。

[1]宋金華,張青松,菅威,楊時政,謝道良.喂絲機運行參數(shù)對卷煙物理特性指標(biāo)及其穩(wěn)定性的影響[J].科技致富向?qū)?2011,29：196-197.

婁琦（1979—），男，大專，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠，助理工程師 。