1011外段風(fēng)巷無(wú)極繩絞車鋼絲繩延長(zhǎng)使用壽命改進(jìn)

【摘 要】該文就皖北煤電集團(tuán)公司五溝煤礦1011外段風(fēng)巷無(wú)極繩絞車鋼絲繩延長(zhǎng)使用壽命改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行了具體的闡述，具有一定借鑒意義。

【關(guān)鍵詞】五溝煤礦；無(wú)極繩絞車；延長(zhǎng)使用壽命

0.前言

鋼絲繩處于礦井的咽喉部位，是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。由于它具有抗拉強(qiáng)度高、可承受重載荷和振動(dòng)載荷，工作中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)地柔軟、撓性好，能適應(yīng)拉曳、牽引等，具有良好的抗壓性、耐磨性，在礦井生產(chǎn)中被廣泛使用。在鋼絲繩的使用過(guò)程中，要注意日常保養(yǎng)，否則會(huì)降低鋼絲繩的使用壽命，甚至出現(xiàn)斷繩事故。分析延長(zhǎng)礦用鋼絲繩使用壽命的措施，對(duì)降低生產(chǎn)成本、保證生產(chǎn)安全和人身安全具有十分重要的意義。

1.問(wèn)題分析診斷

為滿足充填工作面和1011工作面外段運(yùn)輸需求，我礦在1011外段風(fēng)巷安裝了SQ-90/132K型無(wú)極繩絞車，選用湘潭鋼絲繩廠生產(chǎn)的鋼絲繩，規(guī)格為光面，右交互 6*19+FC，Φ26mm，鋼絲繩全長(zhǎng)2410m，最小破斷拉力346KN。牽引距離1100m，平均巷道坡度150，最大牽引角度為190。雖然無(wú)極繩乘人車運(yùn)行后對(duì)初期對(duì)巷道進(jìn)行了重新整理，但是由于地質(zhì)構(gòu)造等原因造成部分地段坡度仍然較大，造成無(wú)極繩部分地段鋼絲繩牽引力增加，鋼絲繩磨損、斷絲嚴(yán)重，需要定期根據(jù)鋼絲繩受損情況更換鋼絲繩。

是什么原因造成鋼絲繩使用壽命短呢？我們對(duì)歷次損壞的鋼絲繩進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，鋼絲繩總是在梭車運(yùn)行到巷道640米-680米和150米-170米這兩段時(shí)損壞嚴(yán)重（斷絲超過(guò)規(guī)程規(guī)定需要更換）。這是因?yàn)殡m然整個(gè)巷道牽引距離只有1100m，大部分巷道坡度比較小，鋼絲繩所受牽引力也較小，損傷也較小。但當(dāng)梭車運(yùn)行到巷道150米-170米這一段時(shí)坡度達(dá)到180，640米-680米這一段時(shí)巷道坡度接近190，巷道傾角增大造成無(wú)極繩鋼絲繩牽引力大大增加，鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)滾筒和張緊裝置上扭轉(zhuǎn)、彎曲應(yīng)力也大大增加，從而使這兩段鋼絲繩磨損、斷絲嚴(yán)重，當(dāng)鋼絲繩受損情況超標(biāo)時(shí)就需要進(jìn)行更換。

2.解決方案

通過(guò)以上調(diào)查分析，我們可以針對(duì)鋼絲繩受損不是全長(zhǎng)而是較短的部分地段進(jìn)行相應(yīng)的該進(jìn)。

方案一：我們可以針對(duì)這一段巷道坡度比較大的地段進(jìn)行臥底，但是不易施工，一方面施工影響物料運(yùn)輸和人員通行；臥底施工量比較大，巷道支護(hù)比較困難（此段巷道已經(jīng)臥底施工過(guò)高度較高），另一方面臥底太大會(huì)影響到以后的外段工作面煤炭安全回采。所以此條方案不可取。

方案二：從以上的分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看出，鋼絲繩受損部位相對(duì)固定。既然鋼絲繩總是運(yùn)行在這兩個(gè)地段損壞嚴(yán)重，超過(guò)鋼絲繩其余部分，那么我們可以在鋼絲繩損傷還沒有超標(biāo)（即損傷過(guò)半）的時(shí)候就對(duì)鋼絲繩進(jìn)行串動(dòng)，讓遭受損壞部分鋼絲繩挪移至受損比較小的位置，讓比較完好的鋼絲繩來(lái)承受坡度大的地段牽引力，從而充分發(fā)揮整條鋼絲繩的作用，延長(zhǎng)其使用壽命；也可根據(jù)既往統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得來(lái)的平均換繩時(shí)間，在換繩周期一半時(shí)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行串動(dòng)，這樣比較容易控制操作時(shí)間。串動(dòng)鋼絲繩并不需要多大的長(zhǎng)度因?yàn)槭軗p嚴(yán)重區(qū)域不過(guò)六十米長(zhǎng)，所以比較容易施工。

3.實(shí)施效果分析

我們對(duì)此條鋼絲繩易損段進(jìn)行調(diào)整后可看出以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）增加了此條鋼絲繩的使用壽命，按一條鋼絲繩4.8萬(wàn)元計(jì)算，以前平均4個(gè)月?lián)Q一次，每年需要更換3次，一年的鋼絲繩材料費(fèi)用為14.4萬(wàn)元。現(xiàn)在可以8個(gè)月?lián)Q一次，每?jī)赡晷枰?次，一年的鋼絲繩材料費(fèi)用為7.2萬(wàn)元。相當(dāng)于每年節(jié)約鋼絲繩費(fèi)用7.2萬(wàn)元。每換繩一次需要15個(gè)技術(shù)工人工作兩個(gè)小班，人力成本需要1萬(wàn)元，每年需要3次3萬(wàn)元，優(yōu)化后每年又可以節(jié)約人工費(fèi)1.5萬(wàn)元。材料費(fèi)和人工費(fèi)加起來(lái)每年總共可以節(jié)約8.7萬(wàn)元，因此具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）我們對(duì)鋼絲繩易損段進(jìn)行調(diào)整后充分發(fā)揮了整條鋼絲繩作用，大大提高了無(wú)極繩絞車運(yùn)行安全系數(shù)，保障了人員和物料運(yùn)輸安全。

4.結(jié)論

鋼絲繩是絞車提升的重要組成部分， 是確保礦山安全提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；對(duì)鋼絲繩的合理選擇是確保安全高效的前提；對(duì)鋼絲繩的正確使用是使其發(fā)揮應(yīng)有效能的基礎(chǔ)；對(duì)鋼絲繩及繩系零部件加強(qiáng)管理、合理維護(hù)與保養(yǎng)是保證鋼絲繩正常工作并延長(zhǎng)使用壽命的重要保障。要確保礦井提升系統(tǒng)的運(yùn)行安全，就必須要注重上述工作。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

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