淺談機械加工工藝的節能降耗

【摘 要】在機械加工工藝過程中，通過對設備的合理選用、改進和調整工序、合理地選用和設計工裝及科學地組織批量生產，可以獲得節能降耗的明顯效果。

【關鍵詞】節能；機械加工藝

0.前言

作為中國社會發展中的重要行業——機械加工，其對整個社會經濟的飛速發展起到非常重要的作用。與此同時，社會進步又對機械加工的精度與質量提出了更高的標準與要求，加工制作行業始終將零部件的生產質量與精度放在首位，忽略了生產過程中的節能降耗問題?，F今社會的能源危機與環境污染成為困擾我們的重要問題。新形勢下，必須深入探究機械加工節能新途徑。

1.機械加工工藝中存在的節能問題

在機械加工企業中，企業管理者多單方面重視機械加工的加工精度和加工效率的提高，往往忽略了機械加工工藝中存在的能源消耗的問題，對生產中付出的能源代價省略。在機械加工行業內，將機械設備的加工能耗普遍看作是一個固定的值，有一個固定的能耗標準存在。在機械部件的加工工藝方面，也都墨守成規，采用固定的加工工藝，其流程和方法都是成熟的，在產品上也體現不出能源的浪費。對于機械加工的操作工人來說，對工人的考核大多是從工作態度、工作熱情、工作效率和一定時間的工作量幾個方面，并沒有將機械設備加工過程中的能源消耗作為一個工作考核的指標。因此，對于工人來說，更重視的是加工過程中的加工方式和速度，如何能夠保證二者的高效性就足夠了，對工藝中的能耗更不予以考慮。因此，在機械加工過程中，能源浪費已經成為加工制造業的重要問題，尤其在大批量的產品加工中，這種問題表現更為突出。企業為了追求高產量，在設備運行的效率上動腦筋，甚至使用大型的生產設備來進行小零部件的生產，造成了資源的浪費。工人缺乏節能降耗的理念，造成能源浪費也是正?，F象。

2.機械加工工藝過程的能源耗費情況

選擇設備的差異性，導致能源消耗不同。在進行機械產品加工過程中，需要結合零件規格及零件原材料來選擇機械設備。但“人”是選擇機械設備與控制機械設備的重要因素。在實際生產過程中，部分工人會為提高加工效率選擇不適合的機械設備，或選擇錯誤的工藝。特別是對于小零件的加工，部分工人會選擇使用大型機械進行加工，造成嚴重的資源浪費。大量實踐證實，在進行零部件加工生產過程中，不同設備會產生不同能量，甚至能耗量相差很多倍。

同類型設備的不同型號之間，也會產生不同的能耗量。不同型號的同類型設備，其實際生產量與功率大小都是不同的。一般來說，需要按照零部件的規格來編排加工工藝，進而選擇最適合的加工設備。但在實際機械加工過程中，很多企業為更快完成訂單，一般會開啟全部的大小設備進行同一零件的生產，這樣會不可避免地造成能源浪費。如，在加工小零件時，采用立式刨床加工的能源消耗就比較小，采用龍門刨床會產生較大的能源浪費。所以在實際生產過程中，需結合具體訂單情況及設備耗電量，選擇適合的工序。

3.機械加工工藝的節能降耗的措施

3.1使用合適的工裝可以起到節能降耗的作用

在機械加工中，工藝師應該充分的發揮自身的主觀能動性，對傳統工藝中的不足之處進行開發和改造，發掘新的工藝和工裝。合適的工裝的選擇對加工能耗的降低和生產效率的提高具有重要作用。在生產過程中常有這樣的產品既可使用通常的方法加工，又可使用工裝進行加工，這樣可有效的降低能耗。某工廠在加工一種鋼梁時，需要在鋼梁上銑出一個長條孔并于孔下刨出平面度不大于千分之一的平面。傳統加工工藝需要先在銑床上銑出長條孔，再上龍門刨床刨平面。工藝師改變傳統工藝，使用了工裝夾具，使得加工件不用上刨床.在銑床上就完成了銑孔和平面。合理的利用工裝，節省了加工時間和工藝程序，大大降低了能耗。

3.2合理調整工藝路線可使能耗降低

很多加工企業都是按照工藝標準嚴格進行工藝路線和工序。隨著機械加工設備的不斷更新和發展，對于傳統的工藝路線和工藝方法也要與時俱進，不斷的更新，使其與機械設備的進步保持一致。一個部件如果采用傳統的工藝路線，可能會需要使用到多個機械設備，現今很多綜合性設備的產生，只需要將坯料放進加工中心，按要求設置相應的程序就能夠完成整個加工過程，直接是能耗降低。

3.3批量加工生產

對于部分中小機械加工企業來說，單一的小規模機械零部件生產會造成大量能量耗費。在這種生產形式下，進行產品加工生產時，工人們需將單件產品進行逐一加工，無法成組成產，無法形成加工流水線，勢必會造成能源浪費。如果企業將相同零件的工序進行整合或以批量加工的方式生產單件產品，不僅會降低能源消耗，而且會大幅度提高生產效率。

3.4合理增加工序可降低能耗

增加工序給人們感覺應該是增加能耗，但如工序增加合理卻可能大大提高生產效率，從而降低能耗。如有一種三通，來料是鍛造長方形毛壞，工藝安排CA6410車床一次車成。如果增加一道銑床工序把毛壞銑成凸字形，然后再車成三通，這樣6H12銑床增加工時5分種，但車床CA6140卻減少工時15分鐘。CA6140功率是7.84kW。6H12功率是8.8kW，需用系數按0.2計算，加工單件節省電能0.246kWh。類似的例子還有很多，因此，我們只要擴展一下思維，對工藝進行合理的改進，便會產生很可觀的節能效果。

3.5全面提高機械加工企業的管理質量與管理水平

全面提高機械加工企業的管理質量與管理水平，是節能降耗的一項重要措施。傳統的技術因素、管理因素、制度因素等，導致機械加工的高耗能現象。新形勢下，必須將節能降耗納入企業生產效益評價比較與員工考核指標體系中來，將能源耗費與企業發展、員工個人利益直接掛鉤，積極營造全廠、全員工節能降耗的良好氛圍！完善與節能降耗相匹配的獎懲制度，獎優罰劣，對于節能降耗突出的部門或員工進行物質獎勵與精神獎勵，對于能源耗費嚴重的部門或個人給予嚴重懲罰。

4.結語

在機械加工行業中，加工工藝進行的過程中還會有其它對節能降耗有影響的因素存在，需要我們在實際的工作中不斷的留心和探索。企業的管理者和生產操作人員要從實際的工作中善于合理選擇和使用加工設備，編排加工工序，善于使用工裝，在保證產品質量和工期的前提下，提高節能降耗的重視度。如果在企業生產全程中，都能深入的貫徹節能降耗的理念，不斷的努力研究和探索機械加工工藝中節能降耗的有效方法，相信企業在節能降耗方面會取得豐碩的成果。

【參考文獻】

[1]趙秀林.淺析如機加設備工藝節能方法[J].城市建設理論研究，2011，（30）.

[2]李延武.淺析如何提高機械加工設備中的技術管理[J].科技信息，2010（6）.