淺析承臺(tái)澆筑在建筑工程施工中的應(yīng)用

【摘 要】在建筑行業(yè)發(fā)展中越來越多的新型施工技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用到建筑工程建設(shè)中，進(jìn)而提升了建筑工程的質(zhì)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，承臺(tái)澆筑施工工藝的應(yīng)用可以有效提升整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。本文主要對(duì)承臺(tái)澆筑混凝土的配制和設(shè)備選用、施工工藝及管理措施進(jìn)行了分析與探究。

【關(guān)鍵詞】承臺(tái)澆筑；建筑工程；管理

承臺(tái)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_(tái)。承臺(tái)是樁與柱或墩聯(lián)系部分。承臺(tái)把幾根，甚至十幾根樁聯(lián)系在一起形成樁基礎(chǔ)。承臺(tái)分為高樁承臺(tái)和低樁承臺(tái)：低樁承臺(tái)一般埋在土中或部分埋進(jìn)土中，高樁承臺(tái)一般露出地面或水面。高樁承臺(tái)由于具有一段自由長度，其周圍無支撐體共同承受水平外力。基樁的受力情況極為不利。樁身內(nèi)力和位移都比同樣水平外力作用下低樁承臺(tái)要大，其穩(wěn)定性因而比低樁承臺(tái)差。高樁承臺(tái)一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺(tái)一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺(tái)0.1米，并有鋼筋錨入承臺(tái)。承臺(tái)上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。近年來由于大直徑鉆孔灌注樁的采用，樁的剛度、強(qiáng)度都較大，因而低樁承臺(tái)在建筑基礎(chǔ)工程中已得到廣泛采用。

1.建筑工程中承臺(tái)澆筑混凝土的配制和設(shè)備的選用

1.1建筑工程澆筑中混凝土的配制

由于承臺(tái)的功能和用途的不一樣所以在進(jìn)行承臺(tái)澆筑所需的混凝土的配制的時(shí)候要根據(jù)不同情況進(jìn)行具體的選擇，針對(duì)商住樓的承臺(tái)澆筑的水泥一般選用的是425r水泥，針對(duì)主樓以及車庫一般選用的是525r普通水泥，為了避免因?yàn)樗嗨療岙a(chǎn)生的溫度應(yīng)力找過了混凝土的拉力善生裂縫現(xiàn)象，425r普通水泥的配比量控制在450kg/m3。而525r普通水泥的疲敝量控制在350kg/m3。為了提高整個(gè)混凝土的和易性，所以在混凝土中需繳入水泥用量4%的復(fù)合液，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的水灰比的控制和調(diào)節(jié)，使混凝土的水灰比控制在0.55一下，延長初凝時(shí)間到5小時(shí)左右，避免裂縫的產(chǎn)生。在混凝土的制中要對(duì)骨料級(jí)配和含沙量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，選用2.80到3.00細(xì)度模數(shù)的中砂和10.40mm連續(xù)級(jí)配碎石，而中砂和碎石的含泥量應(yīng)該控制在1%以內(nèi)。

1.2建筑工程承臺(tái)澆筑的施工設(shè)備的選用

在承臺(tái)澆筑工施工中混凝土一般都是通過現(xiàn)場(chǎng)攪拌來進(jìn)行使用，對(duì)于砂、石計(jì)量采用風(fēng)-800和hp-800的自動(dòng)配料機(jī)兩臺(tái)進(jìn)行攪拌，對(duì)于混凝土的輸送根據(jù)不同情況選用不同的輸送泵進(jìn)行輸送，一般選用hbt-60輸送泵或者h(yuǎn)bt-80輸送泵進(jìn)行混凝土輸送，同時(shí)還可以采用吊斗容量為1立方米的四23-b塔吊進(jìn)行部分混凝土的吊運(yùn)工作。選擇合適的振搗器在澆筑工程中對(duì)混凝土進(jìn)行振搗處理保證承臺(tái)澆筑的質(zhì)量。

2.建筑工程中的承臺(tái)澆筑施工工藝

為了保證各項(xiàng)施工工序的有效進(jìn)行，使承臺(tái)澆筑能在建筑工程的施工當(dāng)中發(fā)揮其重要作用以保證整個(gè)工程的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行建筑工程承臺(tái)澆筑施工時(shí)，一定要從模板的拼接、混凝土的質(zhì)量與輸送、振搗碾壓、分層澆筑、日常養(yǎng)護(hù)等多個(gè)方面進(jìn)行全面的掌控與把握。

（1）模板的拼接是承臺(tái)澆筑施工的首要的任務(wù)，在操作時(shí)，應(yīng)注意對(duì)模板的拼接是否嚴(yán)實(shí)進(jìn)行反復(fù)檢查，以防發(fā)生混凝土漏漿的情況從而對(duì)整個(gè)承臺(tái)的建設(shè)施工質(zhì)量造成影響。另外，還要對(duì)模板的支撐、卡子間距及牢固程度、拉桿質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，避免混凝土的脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等情況的發(fā)生，最大限制的防范各種會(huì)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的情況。

（2）在承臺(tái)澆筑施工當(dāng)中，一般都是采用分段定點(diǎn)的方法對(duì)混凝土進(jìn)行輸送。在通過一個(gè)個(gè)坡度完成層層澆筑工作的過程當(dāng)中，要對(duì)混凝土的泵送方式進(jìn)行嚴(yán)格的掌控，最好一步到位、一次成功，保證輸送管道的暢通，盡量不要出現(xiàn)在施工過程當(dāng)中因管道的堵塞故障而對(duì)混凝土管道的多次拆除、接長及清洗工作。在進(jìn)行具體的輸送工作前，相關(guān)人員應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下，對(duì)輸送管道的線路設(shè)置及泵管的直徑進(jìn)行科學(xué)、合理的選擇，泵管道一定要在施工前經(jīng)過降溫處理，而一般對(duì)泵管道的降溫處理方式是在其上面遮蓋濕麻袋，或是是用水淋澆。

（3）承臺(tái)澆筑的振搗碾壓工作是保證承臺(tái)質(zhì)量的重要方法，就在每一個(gè)澆筑帶位置設(shè)置兩道振搗器，以保證振搗工作的質(zhì)量。振搗器的位置最設(shè)置在混凝土的儲(chǔ)量口和混凝土的坡腳處，這樣就對(duì)可以在第一首振搗器對(duì)上混凝土進(jìn)行搗實(shí)的基礎(chǔ)上由第二道振搗器對(duì)下面一部分沒有得到充分振搗的混凝土進(jìn)行搗實(shí)處理。需要注意的是，振搗器還應(yīng)該根據(jù)承臺(tái)澆筑施工的進(jìn)度得到相應(yīng)的提升，以確保每一個(gè)工序上的振搗工作能夠順利開展，并保證經(jīng)營振搗后的混凝土質(zhì)量能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與要求。

（4）對(duì)一些高承臺(tái)澆筑的施工，一般采用兩層或兩層以上的施工模式進(jìn)行，為了使各種材料的性能得到體現(xiàn)，并達(dá)到再次施工的狀態(tài)，在進(jìn)行了第一次澆筑施工后，第二次的澆筑工作需要間隔7天再進(jìn)行。為了加強(qiáng)上下兩層混凝土的連接性與整體性，以保證整個(gè)高承臺(tái)澆筑的質(zhì)量能夠達(dá)到建筑標(biāo)準(zhǔn)與要求，通常會(huì)將下層的混凝土表面進(jìn)行打毛處理，并在進(jìn)行第二層的澆筑前在第一層上布置具有抗收縮能力的鋼筋網(wǎng)。

（5）承臺(tái)澆筑建設(shè)的完成并不代表整個(gè)施工工序的結(jié)束，在澆筑完成后，還要定期對(duì)承臺(tái)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以便在其溫度變化超過標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí)對(duì)其采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施，以免給工程施工帶來更大的損失。具體的做法，在溫度較低的冬季，就在混凝土的表面蓋上一層保溫材料，以免承臺(tái)混凝土受凍而發(fā)生物理變化；在溫度較高的夏季，要適時(shí)的對(duì)混凝土進(jìn)行灑水降溫等。

3.提高施工管理的措施

開工前檢查目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。工程實(shí)施計(jì)劃和施工方案是否確定；工程的質(zhì)量控制指標(biāo)及檢查頻率和方法是否明確；材料、機(jī)械、設(shè)備、勞力及現(xiàn)場(chǎng)管控人員是否落實(shí)到位；檢測(cè)儀器是否備齊并可靠有效；提供放樣測(cè)量、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、施工圖等必要的基礎(chǔ)資料是否到位等。工序交接檢查與工序檢查工序交接檢查應(yīng)建立制度化控制，堅(jiān)持實(shí)施。對(duì)于關(guān)鍵工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在白檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進(jìn)行工序交接檢查，以確保工序合格，使下道工序能順利展開。凡工序檢查不合格，必須采取措施，使其達(dá)到合格要求后，方可開始緊接工序的施工。應(yīng)與合同圖紙和工程量清單的分項(xiàng)所含內(nèi)容相一致：應(yīng)與技術(shù)規(guī)范規(guī)定的施工方法和工藝流程相協(xié)調(diào)；應(yīng)與國家或合同規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)方法相配合：工序檢查宜采用框圖的形式，以便直觀并應(yīng)與相應(yīng)的檢查記錄、報(bào)表、證書等相配套。分項(xiàng)、分部工程完工后的檢查應(yīng)按規(guī)定程序和要求，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才允許進(jìn)行下一工程項(xiàng)目施工。其控制的具體要求是：當(dāng)分項(xiàng)、分部、單位工程完工后，自檢人員應(yīng)再進(jìn)行一次系統(tǒng)的自檢，匯總各道工序的檢查記錄及測(cè)量和抽樣試驗(yàn)的結(jié)果，再提出交工報(bào)告。成品、材料、機(jī)械設(shè)備等的檢查主要檢查成品、材料等有無可靠的保護(hù)措施及其是否落實(shí)而且有效，以控制不發(fā)生損壞、變質(zhì)等問題；檢查機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，以確保其處于良好的可使用狀態(tài)。巡視檢查對(duì)施工操作質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行追蹤檢查。

4.結(jié)束語

在整個(gè)建筑工程中承臺(tái)澆筑具有重要意義，在承臺(tái)澆筑過程中施工企業(yè)必須重視其質(zhì)量，要求嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，確保混凝土質(zhì)量符合承臺(tái)澆筑的要求，同時(shí)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范，提高施工技術(shù)水平，規(guī)范施工工藝。并做好承臺(tái)澆筑施工的每一道工序的管理工作，確保每一環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，保證承臺(tái)澆筑的質(zhì)量，為建筑工程的質(zhì)量的提升提供一個(gè)可靠地保障。

【參考文獻(xiàn)】

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