淺析混凝土技術在土建工程施工中的應用

【摘 要】隨著國民經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷加快，土建工程規(guī)模也不斷擴大，這就要求土建工程在縮短工期的同時還要重視其質量問題。混凝土是土建工程最常見的施工材料，為確保土建工程的整體質量，混凝土技術必須具有科學性、有效性，只有這樣才能增加建筑物的使用年限。本文主要對混凝土的性質、配合比及土建工程混凝土施工技術的應用與注意事項進行了分析與探究。

【關鍵詞】土建工程；混凝土技術；性質；配合比

改革開放以來，伴隨著科學水平的不斷提高，新型建材也在不斷涌現(xiàn)，土建工程也在技術上取得了很大的發(fā)展，特別是最近幾年工程建筑行業(yè)的異常火熱，給土建工程在施工技術方面帶來了很大福利，新的施工設備、工藝的出現(xiàn)，使得施工效率得到了大幅度的提升。工程建筑中最為重要的混凝土施工技術，也在科技的帶動下得到了發(fā)展，不但解決了傳統(tǒng)工藝無法突破的瓶頸，并引進、創(chuàng)新出了新的施工設備和工藝，混凝土材料的質量不斷提高，適用范圍也在不斷擴展，在土建工程中的地位日益突出，所以在建設過程中，保證好混凝土的質量，才能確保整個建筑的質量。

1.混凝土的性質及配合比

（1）混凝土材料是由膠結材料（石灰、水泥）、細骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水（不加外加劑和摻合料）按一定比例進行配制，然后經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護而成的人工建筑材料。混凝土由于具有一定的強度特性，又造價低廉，因此成為土建工程結構中的首選材料，被廣泛應用于各類工程當中。

（2）首先是要選擇合適的水泥，同時注意嚴格控制水泥用量。水泥水化的過程當中會釋放出極大的熱量，水化熱聚集在結構內部就不易散失，因此為減小溫差就必須盡量選用水化熱低，而凝結時間長的水泥。

其次為了不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，影響到施工質量和施工速度，必須選擇泌水性的品種，或是在混凝土中摻入減水劑使得用水量得到降低。

另外，進行配合比設計的時候，需考慮到不同環(huán)境，不同條件和不同質地等等的具體要求，盡量計算出最合理有效的比例，并進行試驗驗證。

最后要注意的是在攪拌混凝土之前，均應根據(jù)當前測定的骨料含水率來隨時調整混凝土的施工配合比。骨料含水率測定頻率可視天氣情況酌情進行增減。

2.建筑工程混凝土施工技術應用

混凝土施工技術在建筑工程施工中占有重要地位，在建筑工程施工過程中，如果采用施工技術不正確或技術水平較低，就會導致各種安全隱患的出現(xiàn)，最終將會對建筑工程的正常建設及質量造成嚴重的影響。建筑工程施工中提高混凝土施工技術水平，并加大管理力度，是確保工程建設質量的主要依據(jù)。

2.1混凝土拌合

在確定材料之后，應該對其進行取樣，然后交由相應的實驗室來進行配比的設計，避免采用經(jīng)驗配比的方法，避免少配、錯配、漏配等影響混凝土質量的事件發(fā)生。然后應該對適配完成的混凝土進行性能的檢測，然后才能進行大量的混凝土的拌合。在施工中應該經(jīng)常對骨料的含水率進行檢測和調整。在向攪拌機具中投料時應控制在機具的額定容量之下，拌合中應該隨時對拌料坍落度和離析現(xiàn)象進行監(jiān)測。

2.2運輸

在對混凝土精心運輸?shù)臅r候應該按照形勢采取不同的運輸方式，如垂直運輸一般采用提升架、起重機等運輸，現(xiàn)場攪拌的時候采用手推車，小型翻斗車等進行運輸，在樓面上多用手推車進行運輸?shù)取Ｔ谶\輸過程中應該保證混凝土的均質性，以免混凝土的流動性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象，為了保證最短的運輸時間，使其在初凝之前就澆筑完畢，應該盡量減少其運輸?shù)闹苻D次數(shù)。

2.3澆筑

澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），靠近模板距離不應小于200mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。

2.4振搗

澆筑后應該及時的對混凝土進行振搗，振搗的作用是使混凝土能充滿模版的每個角落，使其獲得最大的均勻和密實度。振搗分為機械和人工振搗兩種，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的時候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應該快插慢拔，均勻的選擇插點的位置，以防出現(xiàn)漏振的情況。在插入振搗棒的時候應該使其進入下層混凝土中，以免在兩層混凝土中間出現(xiàn)縫隙。在一個插點應該持續(xù)振搗20-20S，以表面無下沉、無氣泡，泛漿或者水平為宜。如果使用平板振搗器進行振搗，則應該保證其能夠對已經(jīng)振實部分的邊緣進行覆蓋。

2.5養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護混凝土早期養(yǎng)護，應派專人負責，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設計要求。注重澆筑完畢后養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。混凝土澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應設置保溫措施，以防止寒潮襲擊。

混凝土表面的養(yǎng)護要求：塑性混凝土應在澆筑完畢后12內開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護；混凝土應該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護時間不宜少于14天。

3.混凝土澆筑施工過程的注意事項

（1）我們需要在澆灌前檢查模板的相應數(shù)值，重點核對鋼筋保護層的薄厚、鋼筋的澆灌位置、預埋件表面是否與模板粘貼的嚴密等，之后將檢查結果錄入工程記錄表中，清除模板內的污漬和其他臟污，保持模板的干凈、清潔，確定合格后就可以進行澆灌。

（2）在混凝土澆筑時，要經(jīng)常留意模板、支架、鋼筋和預埋件的情況，在發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況時要及時采取相應的措施，進行快速的處理，保持其模板等的嚴密性，在澆灌豎向的建筑物時，應該由低向高分層進行澆筑。

（3）混凝土的澆筑要具有連續(xù)性，如果需要間歇，其間歇的時間也要縮短，并且要求底層的混凝土凝結之前將上層的混凝土澆灌完畢，混凝土的運輸、澆灌及其間歇的時間都不能超過混凝土底層凝結的時間，如果間歇的時間超過了凝結的時間，就應該預留施工的縫隙，由于此處位置是新舊混凝土強度最小的部位，是最薄弱的環(huán)節(jié)，所以應設計出合理的施工方案進行澆筑。

4.結束語

綜上所述，作為土建工程施工的重要組成部分，混凝土施工技術水平的高低直接影響著土建工程的整體質量。在施工過程中，必須重視施工過程中的各個環(huán)節(jié)，如混凝土拌合、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護等。只有這樣才能提高施工整體技術水平，才能實現(xiàn)土建工程施工的經(jīng)濟效益與社會效益。

【參考文獻】

[1]王石，陳麗艷.建筑工程施工中存在的問題及施工技術管理的探討[J].中國住宅設施，2010（12）.