油氣儲運(yùn)工程管道施工要點探討

摘要：隨著社會市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們對于能源的需求量不斷增加。油氣已經(jīng)成為當(dāng)前人們生活生產(chǎn)所必不可少的能源之一。但是面對人們對油氣的需要量日漸增多，油氣能源的儲備已經(jīng)不能滿足人們的需求。因此油氣開采和儲備工程日漸增多，越來越多的油氣從地廣人稀的西部地區(qū)輸送而來，“西氣東輸”就是為此而設(shè)立的。油氣從儲運(yùn)管道中運(yùn)送而來，大大解決了我國嚴(yán)峻的能源危機(jī)，但隨之而來的卻是油氣儲運(yùn)工程管道問題。油氣春運(yùn)工程管道的施工質(zhì)量對整個油氣的運(yùn)輸起著重要的作用，因此本研究將對油氣儲運(yùn)工程管道的施工要點進(jìn)行詳細(xì)探究，

關(guān)鍵詞：油氣儲運(yùn)工程；管道施工；技術(shù)要點

前言：隨著我國石油石化行業(yè)的高速發(fā)展，油氣儲運(yùn)管道建設(shè)項目也越來越多。雖然油氣是一類非常重要的能源物質(zhì)，但是其也十分的危險。油氣具有揮發(fā)性，一旦遇到明火就會引發(fā)大的火災(zāi)甚至爆炸事故，而油氣儲運(yùn)管道的典型特點就是它具有易燃易爆性能，同時油氣儲運(yùn)管道具有高能高壓，傳輸鏈很廣等特性，因此這些特點就使得油氣儲運(yùn)管道工程的施工技術(shù)得到很高的重視。油氣儲運(yùn)工程管道在不同的地形需要不同的施工方式，而且隨著科技的發(fā)展油氣儲運(yùn)工程管道施工技術(shù)也在不斷的進(jìn)步。因此本研究將主要從以下三個方面對油氣儲運(yùn)工程管道的施工要點進(jìn)行詳細(xì)探討。

1.當(dāng)前我國油氣儲運(yùn)工程管道施工的現(xiàn)狀

隨著油氣能源的高速發(fā)展，油氣儲運(yùn)工程管道遍布中國的大江南北。管道工業(yè)是在世界范圍內(nèi)發(fā)展最迅速的工業(yè)之一，利用管道將煉油及其產(chǎn)品和氣體從產(chǎn)地輸送到用戶已逐漸成為最安全、最經(jīng)濟(jì)和對環(huán)境破壞最小的運(yùn)輸方式。西氣東輸、陜京等重大天然氣管道工程的成功建設(shè)，促進(jìn)了我國管線鋼技術(shù)的進(jìn)步，縮短了與先進(jìn)國家的差距隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對能源的需求，尤其是從環(huán)境保護(hù)角度出發(fā)對清潔能源的需求，我國未來的油氣儲運(yùn)工程管道工業(yè)將有一個長足的發(fā)展。

2.油氣儲運(yùn)工程管道施工簡介

2.1油氣儲運(yùn)工程管道的組件

用于裝配油氣儲運(yùn)管道的組件有很多，例如油氣管，連接管體的連接物，防止漏氣的安全閥門和負(fù)責(zé)高壓輸氣過濾的過濾器和分離裝置等。油氣在儲運(yùn)的過程中具有極大的氣壓，因此儲運(yùn)油氣的管道必須是高抗壓防止泄露的管道。這種壓力管道可以在強(qiáng)大的氣壓下將油氣輸運(yùn)至指定部位，著名的“西氣東輸”工程正是借用這種原理才能夠?qū)⑽鞅辈炕氖彽貐^(qū)的大量能源油氣傳送至現(xiàn)在人們的生產(chǎn)生活之中。在管道修建完成后，不能立即就輸送油氣，還要進(jìn)行抗壓力實驗，以防止油氣在輸送的過程中出現(xiàn)泄漏，引發(fā)巨大的火災(zāi)爆炸事故。壓力試驗是以與油氣相似的介質(zhì) 填充整個管道，對管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗。

2.2油氣儲運(yùn)工程管道施工的特點

油氣儲運(yùn)工程管道安裝工作量大，材質(zhì)有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等多種，管道焊接具有一定難度；而且在油氣儲運(yùn)工程管道施工中每隔一段就需要設(shè)置一個閥門，人們通過控制閥門控制油氣的流速和流經(jīng)的方向。管道工藝系統(tǒng)易燃、易爆介質(zhì)多，尤其是氫氣、酸性氣含高度危害的氣體，管道條件復(fù)雜，防泄漏要求高；主要物流普遍溫度較高；因此，這些特點就使得油氣儲運(yùn)工程管道在施工的過程中得到很高的重視。在其安裝技術(shù)中要嚴(yán)格執(zhí)行，對整個油氣儲運(yùn)工程管道安裝中各項都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2.3煉油管道的檢測維護(hù)

為確保大型油氣儲運(yùn)工程管道系統(tǒng)的高清潔度，現(xiàn)從潤滑油管道安裝和清洗兩方面探討有關(guān)施工技術(shù)措施。眾所周知油氣是一種非常危險的能源，一旦發(fā)生泄露后果將不堪設(shè)想，因此，油氣儲運(yùn)工程管道都深埋在地下非常深的地方。煉油化工行業(yè)大型機(jī)組的潤滑油系統(tǒng)多采用獨(dú)立的強(qiáng)制潤滑，潤滑油管道安裝工序有材料檢驗、加工預(yù)制、焊接及無損檢測、試壓等。潤滑油管道的切割、坡口加工應(yīng)采用機(jī)械加工，以減少火焰切割熔渣造成污染，潤滑油管道連接應(yīng)盡量采用法蘭連接，應(yīng)盡量減少現(xiàn)場配管的彎頭，以方便管道清洗。管道預(yù)制加工的每道工序，均應(yīng)核對組成件的標(biāo)識，并做好標(biāo)識的移植工作。不銹鋼管道、低溫鋼管道，不得使用鋼印作標(biāo)識。管道安裝工作若有中斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。安裝相連的管道時，應(yīng)對前期安裝的管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)管內(nèi)無異物后，再進(jìn)行安裝。

3.油氣儲運(yùn)工程管道施工的要點

3.1管段的制作

施工單位要對運(yùn)來的管道組件抽樣進(jìn)行質(zhì)量組對檢測，通過檢測后的管道再分發(fā)至各個加工部門進(jìn)行詳細(xì)的油管制作。油氣儲運(yùn)工程管道建設(shè)工程之中，最重要的就是管道的安裝工程。對于一個合格的施工管理者來說，必須要透徹的掌握這項安裝技術(shù)，要了解安裝過程的關(guān)鍵點和方法。鋼管切割時要去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，對于管道口存在的銹跡、金屬凸點以及磨砂留下的殘留痕跡都要進(jìn)行清除。管道安裝工作若有中斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。防止油氣一旦輸送就會對施工單位造成危害。

3.2焊接方面

安裝技術(shù)中的焊接技術(shù)是很關(guān)鍵的一部分，從事焊接的工作人員是油氣儲運(yùn)工程管道安裝工程中的一個重要也是很主要的角色之一。焊接工裝設(shè)備、焊接檢驗設(shè)備及焊接方法，應(yīng)滿足相應(yīng)管道工程的要求；焊工應(yīng)依據(jù)相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行考試，取得相應(yīng)項目的合格證，方可上崗。為了解決在焊接中出現(xiàn)的技術(shù)問題，焊接過程必須要嚴(yán)格焊接規(guī)程，焊接時的風(fēng)速不得超過規(guī)定，否則應(yīng)采取防風(fēng)措施。如果焊口焊接的不嚴(yán)格，在檢查中又出現(xiàn)了紕漏，那么就會發(fā)生油氣泄漏現(xiàn)象，因此一定要嚴(yán)加注意。

結(jié)語：綜上所述，油氣是對人類非常重要的一類能源，做好油氣儲運(yùn)管道工程的施工，確保油氣管道的質(zhì)量，不僅有利于油氣的運(yùn)輸與儲運(yùn)，為人們的生產(chǎn)生活提供利益，更能夠有效的降低我國的能源危機(jī)問題，提高油氣能源的利用率，但是在油氣儲運(yùn)工程管道施工中仍然存在許多的問題，急待人們解決。

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