摘 要 本文針對冶金機電設備故障可能產生的危害加以分析,并給出相應的保養以及維護策略,希望通過合理維護和管理冶金機電設備,確保其正常運轉。
關鍵詞 冶金機械設備 管理 維修 保養
就冶金行業而言,冶金機電設備是其不可或缺的生產設備,具有價格昂貴、養護成本較高、維修技術難度大等諸多特點。因而保養維修工作對于冶金機電設備而言極為關鍵,合理的養護能夠確保設備正常運轉,延長使用壽命,提高運行效率,從而有利于節約投資成本。然而有不少冶金企業對于冶金機電設備的保養維護缺乏必要關注,投入不足,因而故障頻現,導致冶金生產效率低下。因此,采取有效措施強化機電設備維修、管理及保養效果,提高設備運轉效率,成為現階段冶金企業必須解決的問題。
一、冶金設備故障帶來的危害
(一)對企業正常生產秩序造成影響
隨著科技的不斷進步以及市場競爭壓力的逐步增大,冶金企業一個通過增強設備技術水平來提高生產效率,從而獲取更多的經濟效益。而企業在此過程中高度依賴機電設備,導致生產過程中冶金設備成為企業成產的關鍵性部分之一。一旦機電設備出現故障無法正常運轉,整個生產流程就會受到影響而中斷,企業生產效率也受到嚴重影響。
(二)可能造成安全事故
冶金行業同樣屬于高風險行業,在各類安全事故中,機電設備故障導致的安全事故不在少數。然而冶金設備出現故障事件具有偶然性,因此管理者無法予以正確、及時應對,導致安全事故;同時冶金機電設備具有較高的科技含量,購入成本以及維修成本極高,一旦發生事故往往需要更新換代或者維修,由此給企業帶來嚴重的經濟損失。
二、冶金機電設備維修、管理以及養護措施
(一)變革維修管理模式
冶金企業在維護和管理機電設備過程中應高度重視使用和維修設備,并組織維修人員參與專業技能培訓,投入必要資金對設備運行環境加以改善,建立機電設備管理相關制度并不斷完善,嚴抓落實。結合事前養護、預防性維修以及計劃性維修等多種手段,構建完善、科學、高效的維修保養模式,為機電設備正常運行提供充分保障。
(二)建立管理養護工作標準并不斷完善
冶金企業應針對其機電設備維修性以及可靠性展開深入研究,研究內容涉及各類相關維修技術標準、設備維護人員維修定額標準、工作標準、經濟管理標準以及技術管理標準等,逐步形成科學、合理、高效的維修管理制度。在研究過程中應及時查找設備運行過程中存在的薄弱環節,完善和提高冶金機電設備的維修性以及可靠性,強化其可用度,提高開機率。
(三)推動機電設備的改造和更新工作
鑒于冶金行業機械設備運作環境相對較為惡劣,也較為復雜,因而設備運轉過程中損耗較大,難免會出現損毀。冶金企業對此應及時改造升級原有設備,或更換新設備,引進更成熟、更便于操作、經濟性更高的機械設備,以此來控制生產成本,為企業創造更多的經濟和社會效益。
(四)推行“可視化”管理模式,強化隱患管理
機械設備運行過程中存在各種各樣的隱患,對此應推行“可視化”管理模式,強化隱患管理。在這一動態過程中,冶金企業應確保施工人員對隱患檔案涉及內容要素有熟練掌握,并在操作實踐過程中能夠隨時準確查明隱患存在環節或部位,通過一處隱患附帶一份備份檔案,一份檔案附帶一種可視化表現方式,時刻從視覺以及心理層面提醒操作人員,對機械運轉過程中存在的隱患有所警示,并掌握有效的控制與消除方案,通過各類載體(可視或者相對可視)最大化地展現安全隱患與潛在風險因素的分辨、對策和應急處理方案。通過可視化管理模式,冶金企業在生產過程中實現了直觀化隱患管理,且達到了操作可控化以及安全風險可見化的最終目的。
(五)開展隱患信息管理
應對生產作業現場管理團隊的隱患管理能力加以系統化全面提升,大部分冶金設備企業在國內都有很多安裝工程,對此應對其中存在的安全隱患予以及時控制和治理,應在項目施工現場開展隱患信息管理,根據安全隱患的部位以及類別為依據對施工現場各環節隱患加以整理和歸納,并建立隱患數據庫,詳細錄入并描述各類隱患,提供隱患識別、危險系數評估以及作業指導等內容。此外,還應切實落實安全管理制度,確保各項隱患治理工作得到有效監督。
三、結語
由此可見,在養護、管理冶金機電設備過程中首先應對其危害有明確認識,然后才能真正給予重視,才能在使用過程中強化安全管理,消除安全隱患,通過有效管理模式和管理手段提高冶金設備保養以及維護水平,提高設備運轉效率,確保冶金企業生產順利進行。
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