現代快速經濟制造模具技術

【摘要】快速經濟模具所用的是新型的材料和工藝，用比較少的時間把模具生產出來，生產的模具在數量和精度上都可以滿足所需要求的一種技術。快速經濟模具的種類有沖壓快速模具和澆鑄快速模具等，快速經濟模具在開發新產品和小規模生產方面起著巨大的作用。隨著經濟以及各種技術的快速發展，快速經濟模具在新的時期也有了新的意義，它的種類和作用也越來越多。汽車業在近幾十年發展迅速，這也為快速經濟模具的發展提供了一個廣闊的平臺，使快速經濟模具技術有原來的低水平向著高檔汽車配件及其所需產品方向發展。

【關鍵詞】快速經濟；模具；表面成型；澆鑄

前言

世界各國經濟發展都很迅速，這也極大地促進了各種技術的發展和進步，隨著我國改革開放的進程，市場經濟在此政策下蓬勃發展，工業產品也越來越多樣化，并且質量很高且成本較低。只有這樣才能在市場經濟條件下保持強大的競爭力各工業產品的設計與生產周期越來越短，使得對制造模具的要求也越來越高。第一，模具需要變得有較快的速度，并且使用時間要長，這是對企業能保障其效益所提出的要求；第二，企業為了滿足市場的要求，需要模具具有生產周期短和成本要低的特性，這樣才能在市場經濟中站穩自己的腳跟，不被市場所淘汰。計算機產業、電子產品以及各種新技術的，使得快速經濟模具的應用范圍越來越大，使它可以服務的產業越來越多，可以生產的產品也不斷增加，為我們創造的社會效益和經濟效益也都在增加。本文主要介紹一下幾種經典的快速經濟制模技術。

一、快速原型制造技術

快速原型制造技術（RPM）是在上個世紀八十年代后期首先在美國發展起來的，它首先應用在各大汽車公司，隨后，此項技術迅速發展，在美、日、英、德和中國等各個國家都得到了廣泛應用，并且形成了一個新型的產業技術。快速原型制造技術是綜合了計算機、新型材料、CAD和數控等多種技術的新技術。它擺脫了傳統上的機械加工方法，用平面離散和堆積為成形，它的基礎是計算機和數控技術，在制造業中處于重大變革地位。用快速原型制造技術可以快速的進行制模，RPM不僅在汽車行業起到了巨大作用，也廣泛應用于航空、船舶醫療等行業。

快速原型制造技術有激光立體光刻技術、疊層輪廓制造技術和熔融沉積成型技術等。激光立體光刻技術可以為各種復雜的形狀成型，它的精度很高，性能也非常可靠，但它的成本也比較高，激光立體光刻技術適合對產品進行外形評估以及功能試驗。疊層輪廓制造技術的成型技術非常快，所用材料也比較便宜，但是成型完成之后內部要把廢料去掉，這一步非常麻煩，疊層輪廓制造技術比較適合于為汽車與航空業服務。熔融沉積成型技術先用計算機CAD軟件確定信息之后可擠出熔融狀態的材料，再根據需要可以直接做出來各種模具或者產品。

二、表面成型制模技術

首先介紹一下表面成型制模技術中的電弧噴涂成型制模技術，這個技術工藝比較簡單，成本也較低，制造周期也短，只需要數小時就可完成對型腔表面的成型，一般情況下型腔的表面只有2到3毫米厚，花紋的精度也比較高。現在電弧噴涂成型制模技術在飛機和汽車的內飾中應用比較廣泛，一些表面形狀很復雜或者對花紋的要求比較的模具應用此技術的情況非常多。由于快速原型制造技術發展比較迅速，在原型做好之后再用噴涂技術則效果會非常好。

其次介紹一下表面成型制模技術中的電鑄成型技術，這種技術的原理和電鍍差不多，是把一個現成的樣模看做基準并作為陰極，把電鑄液作為陽極，利用它們之間的化學反應形成模具。我國先引進了日本的電鑄制模技術，然后對其進行改良，之后便形成了屬于我們自己的電鑄液和各種設備。電鑄成型技術比較省材料，生產周期也不長，硬度卻提高了非常多，因此所生產的產品可使用的時間也變長很多。

下面再介紹一下表面成型制模技術中的型腔表面精細花紋成型的蝕刻技術，蝕刻技術綜合了光學、化學和機械加工等多種技術，它先把花紋或者各種圖案做成膠片，然后再復制到模具的型腔表面上，上面涂著一些材料，通過化學反應將圖案刻到模具上面。此項技術的制模周期很短，成本也較低，可對損壞的圖案進行完美的修復。

三、澆鑄成型制模技術

澆鑄成型技術需要有一個樣件，然后可澆鑄出各種模型，型腔的表面并沒有必要再進行機械加工。澆鑄成型技術包括鉍錫合金制模技術、鋅基合金制模技術以及樹脂復合成型模具技術等。因為合金可以重復利用，所以此項技術的成本非常低，它的制造周期也很短，使得效率提高很多，特別適合開發新的產品和小規模的生產，在飛機、汽車和鑄造等行業應用都非常廣泛。

四、結束語

我國在快速經濟制模技術方面還有很大的發展空間，我們應該鼓勵自主創新，多培養有創新精神的人才，使我國的快速經濟制模技術向著高科技的方向不斷發展。同時也希望國家多建設一些這方面的研究所，把技術更好的轉化為生產力，并實現更好的經濟效益，增強國家綜合實力。

參考文獻：

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