正面吊吊具開裂修復方案

我公司1臺使用多年的某型號正面吊，其吊具出現多處嚴重開裂，特別是重要的結構件如左、右伸縮臂箱體底板和T字梁處，雖經多次局部焊接修理還是反復出現同樣開裂問題。經咨詢正面吊生產廠家，建議我們更換左、右伸縮臂?？紤]更換左、右伸縮臂所需費用很高，我們決定自行修復。

1、修復方案及實施情況

（1）所需材料

使用符合標準AWS：A/SFAS.1 E7018或A/SFA 5.20E71-T1的焊材，采用手工電弧焊或CO₂氣體保護焊進行焊接，并采用16Mn鋼板進行加固。

（2）修復步驟

首先，清理并補焊外部開裂部位。將吊具上所有可疑的開裂處清洗干凈，并用磁粉進行探傷，以確定開裂部位具體情況。按照焊接工藝要求焊補裂縫，焊后用角磨機將需要磨平的焊縫予以磨平，待焊縫冷卻后進行防腐處理。

其次，根據吊具實際情況加固焊接伸縮臂T字梁外部。對仲縮臂T字梁外部的下側位置（上側無需加m），采用厚度為8ram的鋼板進行加固焊接。待焊縫冷卻后，進行防腐處理。如圖1所示。

再次，加固伸縮臂T字梁兩側箱梁。用碳弧氣刨將伸縮臂T字梁兩側箱梁上的表面鋼板刨開，在其內部焊接2塊8mm厚鋼板，以將伸縮臂T字梁兩側箱粱加固，如2圖所示。焊接時要求每塊鋼板都必須焊接到伸縮臂鋼板本體上，每一端左、右兩側都用相同的方法焊接。加固焊接完成后，重新焊回割開部位的鋼板，并進行防腐處理。

然后，對T字梁內部進行加固焊接。分別采用2塊厚12mm的L形鋼板，對左、右伸縮臂T字梁內部進行加固焊接。焊接前須用碳弧氣刨將蓋板割下（見圖2）。焊接時，先將其內部裂縫進行焊補，用角磨機磨平焊痕后，再把每塊鋼板都焊接到伸縮臂鋼板的本體上（每一端左、右兩側焊接方法相同），如圖3所示。

最后，重新焊回蓋板，加固焊接吊具其他開裂部位，并進行防腐處理。

2.修復效果

按照以上修復方案，經機修車間維修人員精心操作，完成了正面吊吊具修復工作。該吊具投入使用后，再沒有出現開裂問題，消除了安全隱患，節(jié)約了購置成本，達到了預期效果。