起重傷害事故分析及預防

起重機作業過程中造成的傷害事故，究其原因主要有：人為因素、設備因素和管理方面因素。人為因素主要有未履行職能、錯誤地履行職能、按錯誤程序執行職能等；設備的因素主要有重物墜落、起重機失穩傾翻、擠壓、高處墜落和觸電等；管理方面因素主要有管理人員不專業，責任心不強等。詳細地分析起重機傷害事故的發生原因，有針對性地提出相應的預防措施，有利于起重機作業安全的提高。

1 起重機傷害事故的形式

1.1重物墜落

吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發重物墜落。重物墜落或起重機的金屬結構件破壞、墜落，都可能造成嚴重的后果。常見的重物墜落的原因主要有脫繩、斷繩、脫鉤、吊鉤破斷、溜鉤和車輪脫軌等。

1.2起重機失穩傾翻

起重機失穩有兩種類型：一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或回轉過快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風載荷作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。

1.3金屬結構的破壞

金屬結構是各類橋架起重機、塔式起重機和門座起重機的重要構成部分，作為整臺起重機的骨架，不僅承載起重機的自重和吊重，而且構架了起重作業的立體空間。由于起重機的金屬結構組成不同，金屬結構破壞形式往往也不同，例如，橋式起重機和門式起重機的主梁下撓度超標或支腿垮塌；塔式起重機墜臂、倒塔等。金屬結構的破壞常常會導致嚴重傷害，甚至群死群傷的惡果。

1.4擠壓

起重機擠壓傷害事故是指人受到擠壓而造成的人身傷亡事故，擠壓事故經常發生在運行起重機或回轉起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間發生的傷害事故等均為擠壓傷害事故。

1.5高處墜落

起重機的機體高大，一般車間作業的橋架型起重機的主梁離地高度都在6m以上，室外作業的主梁離地高度都在10m以上，塔式起重機和門座起重機甚至高達幾十米。為了獲得作業現場清楚的觀察視野，司機室往往設在金屬結構的高處，很多設備也安裝在高處，塔式起重機轉移場地時的拆裝作業、起重機高處設備的維護和檢修，以及安全檢查測量，這些需要人員登高的場所和作業環節，都存在人員從高處跌落傷害的危險。

1.6觸電

大多數起重機都是電力驅動，或通過電纜，或采用固定裸線將電力輸入，起重機的任何組成部分或吊物，與帶電體距離過近或觸碰帶電物體時，都可以引發觸電傷害。即使是流動式起重機，在輸電線附近作業時，觸碰高壓線的事故也時有發生。直接觸電或由于跨步電壓會造成電傷、電擊事故。

1.7其他傷害

其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；

2 起重機傷害事故的特點

（1）事故大型化、群體化，一起事故有時涉及多人，并可能伴隨大面積設備設施的損壞。

（2）事故后果嚴重，只要是傷及人員，往往是惡性事故，一般不是重傷就是死亡。

（3）傷害涉及的人員可能是司機、起重工和作業范圍內的其他人員，其中起重工被傷害的比例最高。文化素質低的人群是事故高發人群。

（4）在安裝、維修和正常起重作業中都可能發生事故。其中，起重作業中發生的事故最多。

（5）事故高發行業中，建筑、較多，這與這些部門起重設備數量多、使用頻率高、作業條件復雜有關。

（6）起重事故類別與機種有關，由于任何起重機都具有起升機構，所以重物墜落是各種起重機共同的易發事故。此外還有橋架式起重機的夾擠事故，汽車起重機的傾翻事故，塔式起重機的倒塔折臂事故，室外軌道起重機在風載作用下的脫軌翻倒事故以及大型起重機的安裝事故等。

由于上述工作特點、特殊功能和特殊的結構形式，使起重機和起重作業方式存在著諸多危險因素，從而國家將起重機定為特種（危險）設備。因此研究事故的致因理論和預防理論，進而預防起重機傷害事故的發生是很有必要的。

3 起重機傷害事故的預防

起重機安全系統的可靠性直接關系到起重機整個系統運行過程中可靠性和安全性。據經驗可知：設計階段的技術對起重機固有可靠性的影響程度達到40%以上，所以說，可靠性工作的重點就在起重機的設計階段。在構建起重機安全系統方面，尤其要重視設計人員的設計方法和設計工作。用機器部分地代替人，針對可能發生危險的環節，強調應設置能自動動作的安全裝置來替代人的工作，如起重量限制器和限位開關等；用機器代替人操作是防止人失誤發生的最可靠措施，機器的故障率比人的失誤率要低，從而可以大大提高系統的可靠性。在人—機—環境系統設計中，對人與機合理分工的原則是系統的效率、可靠性和成本。在經濟合理的情況下應盡可能讓機器更多地代替人的工作以減輕人的勞動強度，確保安全和健康，當人員操作失誤時由自動控制系統來糾正，以提高人的可靠性。

4 結論

通過對起重機傷害事故形式和特點的分析，結合事故致因理論，得到以下幾點啟發：

（1）事故是可以預防的。事故雖不可能根除，但可以通過采取多種措施使其降低到可接受的程度，這就使得事故的預防成為可能。

（2）在起重機傷害事故因果鏈中，人的不安全因素與物的不安全因素具有同等重要的地位。在日常使用中，操作人員大多只注重設備的質量、性能及安全防護裝置，而很少注意自身存在的缺點，給起重機作業埋下了無形的不安全隱患。

（3）提高安全管理是預防起重機傷害事故的最根本的措施。管理者的失誤造成了人的不安全行為和物的不安全狀態，是事故的根本原因。

（4）避免人的不安全行為和物的不安全狀態同時、同地出現，是預防起重機傷害事故發生的最基本的措施。在起重機作業中應避免存在不安全因素的人操作存在安全隱患的起重機，這樣至少可以減小事故發生的可能性。