向轉型升級要效益

經過幾十年發展，我國已成為世界重要的石化生產和消費大國，石化工業目前在國際上具有一定優勢，產值規模、產品產量已位居世界前列。但是，必須正視我國石化產業大而不強的現狀。

從國內情況來看，我國資源結構缺油、少氣、富煤，今年國內原油產量年增長率不足2%，原油依存度接近60%，資源制約問題愈加凸顯。同時，我國石化行業產能過剩嚴重，技術創新能力不強，同質化競爭屢見不鮮。加上長期以來的粗放式發展，安全環保問題日益突出，市場體系發展不健全，當前轉型升級勢在必行，難度也較大。

有業內專家表示，目前我國石油和化學工業已進入以結構調整、轉型升級和市場化改革為主要特征的新的發展階段。但是，向何處轉，如何轉？本刊特選擇兩家具有代表性的地方石化企業，以其富有成效的轉型探索，為石化行業的轉型發展提供借鑒。

轉型升級迎挑戰

《國企》：面對轉型大勢，石油和化工行業正在發生哪些變化？企業是如何應對的？

賀久長：轉型升級是企業永恒的主題。轉型升級，既是外部環境變化的應對之策，更是企業發展的根本要求，應主動作為。延長石油1905年創建，1907年打成中國陸上第一口油井，已有一百多年的發展歷史。延長石油持續散發的活力，就是由不斷適應新的形勢要求、不斷轉型升級發展帶來的。經過多年的發展，延長石油已發展成為一個資源高度整合、產業緊密協同的現代集團化大企業，正由資源依賴向創新驅動科技引領的發展方式轉變。延長石油的總資產比2006年增長了3倍；銷售收入1865億元，比2006年增長3.6倍；上繳稅費435億元，比2006年增長2倍，連續8年保持陜西省第一，位居全國地方企業前列。2013年，延長石油成為陜西乃至我國西部地區首家世界500強企業。當下延長的轉型升級，更多的是在升級上面做文章，核心是搞技術進步。

常懷春：產業微利時代，企業間比拼的不單單是規模，關鍵看綜合競爭力，特別是發展質量和營利水平。市場倒逼我們必須提升企業的核心競爭力。當前化工產能過剩不斷加劇，同質化競爭日趨激烈，多數子行業開工率不足，尿素企業開工率徘徊在71%～74%，醋酸、DMF、己二酸等產品的開工率只有60%～70%。我們前沒有資源，后有來自世界各地的競爭對手，如果企業不在行業中站在第一梯隊就有淘汰的可能。正是通過市場倒逼的機制，我們努力通過技術創新和管理創新來提高企業核心競爭力，力爭把各個產品做到第一梯隊。今年前三季度，我們銷售收入增長19.97%，但凈利潤增長91.38%。這么多年，我們一直堅持在發展中調整產品結構，技術跟上世界潮流，同時夯實企業管理基礎，保證企業處于相對比較健康的狀況。

《國企》：在企業實際的轉型升級探索中，產業結構有何變化？

賀久長：延長石油作為國有能源企業，始終把保障國家能源供應作為自己的重要責任。近幾年，我們原油已實現千萬噸以上連續穩產增產7年，年均增長率達到6%。我們的目標是要保持千萬噸的穩產產能20年以上。我們還在開展油煤共煉、粉煤流化床快速熱解制油等技術示范項目。隨著多原料、多渠道的制油項目實施，我們的能源保障能力將會大幅提高。

除油之外，我們還要擴展資源開發和深加工的領域。首先是氣。我們已經建成天然氣產能20億立方米，打成了一批高產氣井；非常規油氣領域，打成了中國首個陸相頁巖氣井。其次是煤。我們依靠技術創新把油、氣、煤資源結合起來，進行深加工和綜合利用，實現更大的價值。我們按照“油氣并重、油化并舉、油氣煤鹽綜合發展”的思路，投資建設了一批具有行業領先水平的油氣煤綜合利用項目，為企業轉型發展開辟了道路。今年7月31日，我們的靖邊園區煤油氣資源綜合轉化項目所有裝置全流程打通，標志著全球首套煤油氣資源綜合轉化項目一次試車成功。該項目資源利用率高、排放大幅減少，具有很強的成本優勢及競爭力。這一項目開辟了世界能源化工史上前所未有的一條工藝路線，對于突破我國烯烴系列化工產品自主制造深受石油資源制約的發展瓶頸具有重要意義。

常懷春：實體經濟是國家經濟的命脈，近些年產業資本紛紛介入房地產和金融產業，這個來錢快，也不辛苦。但我們認為，只有做好自己的強項，企業才有競爭力。按照華魯控股集團確定的化工主業板塊定位和發展方向，公司致力于打造持續、和諧、最具競爭力的現代化工企業，堅持相關多元化和可持續發展戰略，探索出一條“精強主業、相關多元、自我積累、滾動發展”的內涵式成長道路。

產品和項目是發展的載體、效益的根基。2002年上市以來，華魯恒升累計投資125億元，實施了26個項目，壯大了企業規模，調整了產品結構，鞏固了技術優勢，延伸了產業鏈條，打造了大氮肥、碳一、羰基合成三大產業平臺，逐步從以生產氮肥為主的傳統煤化工轉型為四大產業板塊協同聯產的新型煤化工企業。特別是以潔凈煤氣化為龍頭的產品多元、柔性聯產，有效提升了公司競爭力。

《國企》：石油化工企業是以資源為基礎的，面對資源日益匱乏的現狀，如何讓資源更具價值？

賀久長：對資源型企業特別是石油化工企業而言，提高資源采收率和資源利用效率是關鍵。

在資源采收率方面，我們的抓手是科技驅動和科學管理。通過多年的開發，我們形成了一整套適合陜北特低滲透油田的技術體系。我們研發的“鄂爾多斯盆地深層勘探理論及技術”榮獲國家科學技術進步獎二等獎；通過科學注水、二氧化碳驅油、微生物驅油等技術手段，油田采收率不斷提高。在天然氣、煤炭等新的產業領域，近年來我們不斷引進國內外先進技術，資源采收率水平持續提升。

在資源利用效率方面，首先是油的加工方面，通過技改升級和精細管理，我們的煉廠收率在全國處于領先水平，使得每一滴油更具價值；在綜合利用方面，針對煤“碳多氫少”和石油、天然氣“氫多碳少”的本質特征，我們將三種資源的化學元素優化組合、三種生產工藝優化集成，可實現碳氫互補、變廢為寶，大幅提高資源利用率和能源轉化效率。比如靖邊能化園區項目，資源利用率比國際先進水平高8.86個百分點，比國內先進水平高17.55個百分點。

常懷春：當前無論整個化工產業還是單一企業，面臨的主要是發展的可持續問題。要適應經濟“新常態”，順應行業新形勢，必須順勢而為，堅持技術領先、聯產高效、清潔低碳的原則，加強科技創新，推動產業鏈向高端發展，推進系統多聯產，提升企業綜合競爭力，強化安全環保，實現綠色低碳發展。第一，我們要求所有裝置做成精品，應該是投入最少、產出質量和效益最好的。第二，我們希望做一個產品群，原材料能得到合理充分的利用，能耗形成梯級利用，充分發揮各自的效益。第三，我們盡量把產業鏈延伸拓展，增加總體利潤空間，提高我們最終產品的競爭力。

技術創新破困局

《國企》：對于石油化工企業來說，轉型升級最大的難點是什么？

賀久長：對我們企業來講，難點在于技術。在之前的發展和當前的調整中，我們都嘗到了技術進步的甜頭，也形成了一種共識，即科技進步是轉型升級的核心動力。我們現在的產業結構調整，橫向從油到油氣煤綜合發展擴展，縱向由生產丙烯、乙烯等化工中間體向精細化工材料延伸，需要一系列的關鍵技術來支撐，突破口則在于技術研發和工業化。前幾年，我們每年的科研經費由幾個億逐漸提高到40個億，去年提高到72個億，今年提高到80個億，幅度非常大。我們在實驗室的研究成果進行中試放大再工程化方面加大了投入力度。因為過去大家對此不太重視，使得很多科技成果不能產業化，不能形成現實的生產能力。當下，我們掌握著特低滲透油氣田勘探開發的成套技術和油氣煤鹽綜合利用的集成技術，累計獲得國家專利授權200余項。“十二五”期間，我們著手開展了30余項前瞻性創新型技術研發、中試和工業示范，將突破一批核心關鍵技術，掌握自主知識產權并率先實施產業化。我們現在擁有了一批能夠盡快產業化的技術，這是當下轉型升級的基礎。

雖然油氣煤綜合利用技術是我們的，但支撐技術的很多關鍵設備是國外的。整體而言，我國石化行業大多處于國際產業分工的價值鏈低端，許多關鍵技術和裝備依賴進口，核心競爭力不強。技術工程化過度依賴國外關鍵設備，是我們轉型的軟肋。裝備制造業要下很多功夫。

常懷春：做企業最怕的是競爭力的缺失。像我們這樣的企業，如果沒有競爭力，馬上就被淘汰，而不只是風險而已。要想保持企業的競爭力和活力，主要靠創新，通過核心技術的突破，每個產品都做到行業一流水平。

一是以重大項目為依托，實施潔凈煤技術創新，形成自己的核心競爭優勢，掌握了一批核心技術，形成一批重大科技成果。2002年，為實現以煤為原料生產合成氨及尿素技術的升級換代，公司投資14億元實施了全國首套大氮肥裝置國產化技改示范工程。2006年，大氮肥成套技術和裝備通過國家驗收，獲得國家發改委隆重表彰，并獲得中國石油和化學工業科技進步特等獎和2008年度國家科技進步二等獎，確立了國內煤化工的技術領先優勢。

二是立足產品工藝技術實施引進消化吸收再創新，增強產品的競爭力。比如醋酸裝置開車后，公司利用在線裝置組建羰基合成實驗室，改進催化劑配方，將年設計能力20萬噸的醋酸裝置提升到50萬噸，各種原料消耗大大降低，主要指標達到國際先進水平。我們還有好幾個產品都是這樣逐漸提高競爭力的。我們公司有一個技術團隊。這也是他們不斷摸索、不斷提高的結果。當然這里面也離不開管理創新，將創新意識和理念貫穿到日常管理工作、企業文化中，完善薪酬激勵，調動員工的積極性，讓員工自發地把事做好。

《國企》：綠色發展是未來的方向，作為資源消耗型的重工業企業，在經濟效益最大化與企業可持續發展之間如何平衡？

賀久長：綠色發展、循環發展、可持續發展，本來就是企業的責任，也是我們自己的一個使命。我們很多技術是圍繞節能減排、可持續發展展開的。比如我們剛剛投產的靖邊工業園區，投資270多億元。這個企業沒有排污口，是行業內首創。我們延長人把自己放在了懸崖邊上。我們把世界當前最先進的技術組合后，又投了將近3億元，通過自己研發的技術把水進一步處理，把污水廢水處理到能夠繼續使用，保證了沒有污水排出，實現了零排放。再比如，延長石油是一個包括采油、煉油、管道輸送等業務的綜合性企業，有一個油泥的污染問題。今年，我們經過中試研發，把油泥廢棄物資源化。我們石化研究所做了一個煙氣的脫硫回收技術，也是業內先進的，可以和當前世界上最先進的技術相媲美。在我們實驗室研發完準備做中試時，已經有許多企業來聯系，希望使用這一技術。在技術創新能力加強的前提下，經濟效益最大化與企業可持續發展之間不是矛盾，反而是相輔相成的。

常懷春：環保是企業的生命線。企業的競爭力如果出了問題，可以通過努力去解決。但是環保出現大問題的話，這個企業就有可能猝死。我們公司始終將合理利用資源、實施清潔生產、保護自然環境作為企業的“生命線工程”。為了持續改善廠區和附近區域環境質量，近幾年公司用于環保治理方面的投資持續增加。“十一五”期間環保投資費用為1.5億元；“十二五”以來，公司在新、改、擴建項目中的環保投資達到4億元。為了確保公司污染物排放持續穩定達標，每年環保設施運行成本1億多元。在環保方面，我們總共已投入5億～6億元。我們總共不到100億元的年銷售額，每年的投入大概在5000萬元左右，如果再加其他投入，有1億元左右。經過反復研究論證和積極準備，總投資30多億元的傳統產業升級改造及清潔生產綜合利用項目、鍋爐結構調整項目已經立項，正在進行前期準備，擬于年內動工建設。