采煤機的常見故障分析與研究

摘要：隨著煤礦開采技術的飛速發展，采煤設備的機械化程度也不斷提高，而采煤機是采煤機中的重要組成部分，本文就采煤機的常見故障和維護保養方法作了簡明的闡述，并提出了一些較合理的故障解決方法，以提高采煤機設備的作業效率，提高煤礦企業的總體的經濟效益。

引言

隨著煤礦開采技術的飛速發展，采煤設備的機械化程度也不斷提高，大大提高了采煤的作業效率，提高了煤礦企業的經濟效益，但在采煤過程中由于某一設備的故障帶來整個采煤設備的停機，影響了采煤設備的正常工作。尤其是采煤機在出現故障時，會出現不易查找，不易修理的情況，尤其是在機械傳動、液壓和電氣等方面出現的故障較難發現和解決，對生產造成了嚴重影響。所以需要我們深入了解采煤機的內部結構，結合采煤機出現的常見故障分析其故障原因。因此，在解決采煤機的故障是可根據前面所搜集的資料，按照一定的準則，可較快的排查故障并解決故障。下面就是對采煤機在工作過程中在機械、液壓和電氣的常見故障做詳細的分析和研究。

1.采煤機的常見故障類型和處理方法

1.1.機械系統故障

機械系統主要故障是傳動件損壞和軸承磨損損壞。（1）傳動件損壞主要是連接件松動和齒輪磨損。連接件松動會導致某些關鍵零部件承受的載荷不均勻，導致主軸的斷裂，從而引起機械故障。由于傳動件內部缺少足夠的潤滑油，造成傳動件內部溫升較快，導致傳動件的磨損，從而引發機械故障。（2）軸承的磨損主要是由于軸承的受力不均或者裝配保證的間隙或者過盈量不合理。如采煤機變速箱部位各傳動主軸所承受軸向和徑向力力很大，由于傳動部分會不斷的變速變向，導致傳動件內部的潤滑油路供給困難，從而導致軸承的磨損，采煤機牽引行走鏈輪負荷大，載荷不均。其支承軸承很容易發生磨損或滾動體碎裂，另外一些關鍵的結構會出現磨損過大，甚至斷裂損壞，造成設備的停機維護。

一般采煤機發生機械系統故障時會伴隨著機器的異響或者動力輸出不穩定，可從機械發生的異響部位初步判斷出設備所出現的故障點。出現機械故障時一般需停機維護，且更換相關損壞的傳動件或者軸承等即可解決故障。

1.2.液壓系統故障

采煤機液壓系統故障是采煤機中發生故障的頻率最高的，一般主要原因是：（1）液壓系統內部油液污染。（2）密封件損壞導致漏油。（3）泵、控制閥和液壓馬達一類的故障。

液壓系統內部油液污染是液壓系統常見的故障，如液壓系統的液壓油質量出現問題會導致引起泵的磨損，造成液壓系統中的油壓不穩，溫升較快。泵和液壓馬達通常會出現以上的情況；而液壓系統中的轉向閥和伺服閥等控制閥受到油液污染時會導致動作失靈、閥芯出現卡滯現象、出現轉向不動作；密封件的損壞通常會導致液壓系統內部有油壓的泄漏導致系統油壓不穩，從而導致整個機器設備發生故障。

采煤機如出現操作困難，其主要原因有：①液壓系統中液壓油不夠或者液壓油質較差，需添加或者更換液壓油。②濾清器堵塞，則需更換濾清器。③分流閥的阻尼孔或者閥芯堵塞，則需拆卸并清理節流閥。④轉向閥出現卡滯，需拆卸轉向閥并檢查球是否損壞或者丟失，若出現問題則需及時更換，⑤齒輪泵吸油能力不足，主要原因的齒輪泵有泄漏現象，則需更換齒輪泵。

1.3.電氣系統故障

電氣系統主要故障是電氣元件損壞、電氣元件絕緣性能降低、電氣回路短路或者系統控制回路電氣元件接觸不良等，常見的電氣故障有起動電機無法正常啟動、變頻器無法正常工作、牽引方向無法改變、輸送機無法正常啟動等。

1.4.采煤機的故障的常用解決方法

對于采煤機故障的常用解決方法是（1）需了解機器發生故障時機器是否有異響或者不正常的運動方式；（2）檢查液壓系統的油溫油壓是否正常，水溫和水壓是否正常，關鍵部位的緊固件是否有松動現象；（3）檢測電氣元件是否有損壞、短路等情況；（4）根據以上情況綜合分析采煤機的故障并提出合理的解決方法。

為了能夠迅速的判斷設備的故障點，須關注故障發生時所產生的現象。其判斷原則是先外后內；先機械部件后電氣元件。通過上述幾種常見的判斷方法可初步判斷出所發生的哪類故障，然后根據專業人員所給出的解決方法結合現場故障發生的特點綜合的提出解決方法。

2.采煤機的維護與保養

2.1.每日檢查。每日檢查的內容主要是各關鍵部位的緊固件是否出現松動、掉落等情況，若出現以上情況需及時擰緊或者補充螺栓等緊固件。各種油液是否充足，如液壓油、潤換油、燃油和水等。各操縱系統和按鈕是否靈活，起動電機和水閥能否正常工作，行走系統的行走輪與銷軌是否嚙合正常，導向槽是否磨損，若出現以上情況需及時更換行走輪等部件。檢查設備運轉時是否有異常動作或者異響。檢查液壓系統中各關鍵部件中的油壓、油溫是否正常，并做好記錄。檢查電機啟動信號是否良好。

2.2.周檢。周檢主要清洗粗濾和精濾，測試液壓油液是否正常，清潔度是否達到要求。解決在每日檢查不能檢查的問題，對設備的整體運行工況做好詳細的記錄。

2.3.大修。一般采煤機在完成一個工作面后，需要升井進行大修維護，期間主要是對對采煤機的關鍵部件進行解體，進行清洗檢測、更換磨損的零件、并測量齒輪側隙是否正常等。對關鍵的液壓元件如齒輪泵、控制閥和液壓馬達等進行維護和試驗。易損的電氣元件需及時更換，更換完成后需做整機的電氣測試。采煤機在大修完成后，需做跑合試驗，具體跑和時間根據設備的大修情況酌情考慮。當各項跑和試驗達到正常要求后方可繼續下井作業。

3.總結

采煤機是煤礦開采中的一個重要的設備，其設備工作的連續性是煤礦企業保證其作業效率的重要部分，本文對采煤機的常見的機械、液壓和電氣故障作了詳細的研究并闡述了采煤機的維護與保養發展，以期提高采煤機的作業效率，并可延長采煤機設備的使用壽命，以提高煤礦企業的的整體經濟效益。

參考文獻：

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[3]任紫彬.淺談采煤機的維護與保養[J].科技視界，2013（36）：76.

作者簡介：

李健（1977.3），學歷：大學本科，2003年畢業于貴州工業大學，機械設計制造及自動化專業，現從事煤礦機電管理工作，機械工程師。