關于工藝工作在制造業中的開展

張濤

摘 要 工藝工作是制造業的基礎工作，體現在產品生產的全過程中，它是輔助產品設計，指導產品生產，提高產品質量，降低產品消耗的重要手段。本文結合本人在日常工作中的現實體驗，對工藝工作在制造業中的整體流程，生產過程中，各階段主要工作內容和各項工作間的相互關系進行闡述。

關鍵詞 工藝 生產

一、工藝工作概述

工藝工作是一個廣泛的概念，它存在于各行各業，人們的衣食住行無不處處體現著它的存在，大到太空飛船，航空母艦，小到一雙襪子，一顆螺絲釘，都有屬于它自己的工藝蘊含其中。

二、前期調研和設計階段工藝性審核

一種新產品的提出，必然是在消費需求的前提下，而調研又成為了解這種需求的最直接手段。而對新產品設計調研和老產品用戶訪問，就有著工藝人員的身影。因為他們了解自身企業的生產技術條件，了解國內外同類產品情況，當用戶提出對產品的意見和要求時，工藝人員需針對其做出相應的判定與分類。

當需求確定為可行，從而進行開發設計，將之變成產品時，要根據本企業的生產、技術條件和對產品的使用要求，從工藝角度出發，通過分析研究，判斷該產品及其組成部分的結構和技術要求是否合理，是否符合工藝性要求。并根據零部件的難易程度，對產品圖樣的工藝性進行審查，提出審查意見。在審查產品圖樣過程中，對圖樣有異議時與設計人員溝通，協商解決。

以汽車的新車型開發為例，用戶需要性能好，外觀好，價格低，油耗小，安全性好的車，但有的用戶喜歡底盤高，馬力大的越野車，而有的用戶喜歡輕便小巧，外型時尚的轎車，而優先考慮哪個用戶群的需求，用戶群中對哪方面的需求，又需要結合自身企業的實際生產能力和狀況進行分析，有所取舍。達到既最大程度滿足消費群體的需求，又符合企業本身利益，從而為企業創造更大的效益。

三、編制工藝方案

工藝方案或者叫工藝安排是企業工藝準備的主要指導文件，是編制工藝文件和產前準備計劃和措施的依據。工藝方案內容根據產品和生產性質、生產類型和產品復雜程度不同而有所區別。

1、編制工藝方案的依據：

編制工藝方案需考慮方方面面一定或者有可能會對產品產生影響的因素，主要有新產品試制計劃；產品設計圖樣及有關技術文件；企業的現實結構表現，如工人年時基數、作業班制、技術等級，設備年時基數、負荷系數；產品的生產性質和類型；此外需要考慮的還有國內外同類產品的工藝狀況；有關領導對該產品工藝工作的批示；甚至相關處室和車間的意見。

2、各種工藝方案按內容一般分為：新產品樣機試制工藝安排；新產品小批試制工藝安排；批量生產工藝方案；成型產品改進工藝安排；關鍵零部件制造工藝安排。

四、編制工藝路線、工藝文件并制定材料定額

工藝路線是指產品由原材料準備，經過零件加工、外協、外購、裝配，到整車入庫為止，全部工藝過程和先后順序。

由工藝人員依據產品圖樣、技術條件以及本公司的生產形式和設備狀況，按工藝順序對所承擔制造、外協和外購單位進行分工，做工藝路線分工表。然后再根據工藝路線分工表，編制本車間自制件或裝配零部件明細表。

工藝路線確定后，就要根據工藝路線分工編制相應的工藝文件。工藝文件是直接指導工人進行生產操作和技術檢驗的重要文件，是組織生產的基礎資料。由工藝人員根據工藝路線分工表和工藝文件完整性要求，采用規定格式進行編制。

然后根據產品圖紙和工藝文件確定生產過程中的各種材料定額。

五、工藝驗證

產品圖樣經過工藝性審查之后，有些關鍵零部件按現有工藝方法生產，不能滿足產品質量要求或無法加工。因此要通過工藝試驗，采用新工藝、新技術才能確保質量要求。通過工藝試驗，也可以驗證產品設計的工藝性和材料選擇的合理性。通過工藝試驗，選擇最佳工藝方法，供編制工藝流程和工藝文件之用。

一方面在樣機試制確認后，批量生產前均需通過小批試制進行工藝驗證，通過小批試生產考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應性。

另一方面，產品實現批量生產后的更改驗證。有時原有狀態因為這樣那樣的原因，需要對初始狀態進行更改，更改后的可行與否，同樣需要進行工藝驗證。

此外，工藝裝備作為正常生產的保障，同樣是工藝工作的一個重要方面。工裝設計不但關系到產品能否順利生產，也是體現公司整體技術水平的一個重要因素。工裝設計員要要根據所生產的產品，對生產中所需要的工裝進行設計、在滿足工藝要求的基礎上，結構性能簡單、可靠，使用安全、操作方便，保證生產能順利有效的進行。

工藝工作看似簡單卻是生產過程中不可或缺的一部分，時代在發展，工藝工作也一點一滴的融入了時代的元素，幾十年前的生產工藝還主要是鐵砧、鐵錘、人力、紙墨，而如今數控，電腦已經大量應用于實際生產中，工藝人員要緊跟時代的發展，接受新思想新觀念，創出新的工藝手段，生產出更加先進，更加優質的產品。

（作者單位：沈陽金杯車輛制造有限公司工藝處）