刮板輸送系統(tǒng)臂架組焊工藝與導(dǎo)料槽間的連接定位

苗闖

摘 要：堆取料機刮板輸送系統(tǒng)中刮板臂架之間的連接需要保證同心度，導(dǎo)料槽的連接也要連接對正，因此需要用合理的焊接工藝過程來保證各部分連接，使堆取料機設(shè)備運行穩(wěn)定順暢。

關(guān)鍵詞：刮板輸送；同心度；焊接工藝

前言

刮板輸送系統(tǒng)主要由尾部鏈輪組、張緊裝置、刮板臂架、驅(qū)動鏈輪組、驅(qū)動裝置、鏈條、刮板和導(dǎo)輪等組成。其中刮板臂架是整個結(jié)構(gòu)的主要組成部分，只有選用合理的焊接工藝才能保證各部分尺寸的準(zhǔn)確和連接順暢。（見圖1）

1 刮板臂架組焊工藝

圖1

刮板臂架主要由上導(dǎo)槽、下導(dǎo)槽、中間導(dǎo)槽、刮板臂架1～4段組成，在廠內(nèi)整體演裝，配鉆孔。

刮板臂架各段組焊工藝過程相類似，我們可以截取其中一段進行闡述說明。

2 堆料臂架組焊工藝

2.1 下料

下料要求數(shù)控、挖切下料，力求光滑平直，達不到要求的地方用砂輪打磨干凈，有變形處用機械或熱處理進行校正。件6與件9圓環(huán)板鉆孔，圓板件11、14分別與之配鉆孔，件16、20鉆孔后不焊，待四節(jié)臂架演裝時焊接并打印標(biāo)記，件15曲形后不鉆孔，待整體演裝時鉆（見圖2）。

2.2 組焊

在工作平臺上畫好中心線，將件17按位置固定在平臺上，先將件13與件7、8、12組焊后鉆孔，形成組焊件A，再將件1、2、3、4、18、19組焊 ，形成組焊件B，然后將組焊件A與B組立在件17上，組立好后進行焊接，焊接完成后按圖紙位置在件17上挖出件5、件10的圓孔，并將件5、件10組焊上去。

2.3 刮板臂架與導(dǎo)料槽的演裝

由于刮板臂架與導(dǎo)料槽之間全部用螺栓連接，并且各段之間檔距不同，全部組焊后連接，有可能造成各段連接處孔對不上不能連接，造成二次返工，不但浪費時間，而且會提高生產(chǎn)成本，因此，在各部分組焊之前，應(yīng)分清各部分之間的連接關(guān)系后再進行組焊考慮。件16為與刮板連接部分，應(yīng)在各段演裝時將孔距各部分調(diào)整好后再進行焊接，件20為演裝用連接板，能夠保證銜接之間的連接找正。

3 結(jié)束語

通過認真細致的工藝分析，制定正確的焊接工藝，采用合理的焊接方法和焊接順序，通過技術(shù)理論與實踐工作的相結(jié)合，對制造類似的結(jié)構(gòu)我們在生產(chǎn)過程中會得到有利的借鑒與參考。

參考文獻

[1]陳祝年.焊接工程師手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002.

[2]中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會.焊接手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2001.