馬德華
(涼山礦業股份有限公司拉拉公司,四川 涼山 615146)
基于PLC的碎礦系統聯鎖控制系統研究
馬德華
(涼山礦業股份有限公司拉拉公司,四川 涼山 615146)
在社會經濟不斷發展的過程中,對生產提出了降本增效等要求,傳統的聯鎖控制系統采用繼電器與接觸器構造,不僅故障率高而且難以維護,與上述要求不符,因此我們需要可靠性和先進性更強的控制系統。本文將選用我車間的碎礦系統的PLC聯鎖控制系統進行分析和研究,希望能夠為同行業者提供一些有效的參考和建議。
PLC;碎礦系統;連鎖控制系統
PLC是可編程序控制器的英文縮寫,在80年代就已經獲得了初步的發展和應用。這種控制系統是多種技術的集合體,包括了通訊技術﹑計算機﹑技術﹑自動控制技術等,具有可靠性高﹑適用性廣以及結構模塊化等優點。非常適用于碎礦系統中,其與碎礦系統對環境惡劣和運行長的要求相符合。基于以上優點,在碎礦系統中采用PLC,可以有效的節省庫存備件成本,同時也可以促進系統運行可靠性的提高。
(一) 對系統的硬件進行合理的配置
碎礦系統是礦廠的主要流程部門,它的主要設備包括1臺鄂式破碎機,2臺圓錐破碎機,6臺皮帶運輸機,1臺鐵板給礦機,2臺除鐵器,6臺皮帶給礦機,2臺給礦機,以及2臺振動單篩,需要參與PLC控制的一共有22臺設備。通常情況下,碎礦系統具有流程復雜﹑生產線長﹑皮帶運輸機數量眾多的特征,這為其控制帶來了難度,因此為了實現控制優化,需要使用現代化的分布式控制系統。圖1為PLC硬件系統簡化圖。

圖1 PLC硬件系統簡化圖
(二) 選用合適的PLC型號
按照輸入與輸出的點數以及性價比等因素,對PLC的型號進行選擇。我車間選用的是TI545PLC,該系統是由西門子公司生產的,其優點眾多,包括通信機能強大﹑易于操作﹑體積小巧﹑可靠性強﹑穩定性高﹑能夠自行診斷等。可以為企業節省庫存備件成本的同時,加強系統運行的可靠性。
(三) 做好設備控制電路的設計工作
在設計控制電路時,設計對象應包括以下幾種:撕帶保護﹑緊急停車保護﹑熱繼電保護(有電動機),并將其輸入到PLC中,就會使保護皮帶運輸機的作用顯現在PLC的梯形圖中,與此同時,PLC還可以記錄上述保護,以及對上述保護進行報警,由發光二極管在中央控制室的模擬操作屏上進行顯示,為技術人員處理故障提供方便。
(一) 對PLC系統的控制功能的要求
啟動或是停止鐵板給礦機﹑皮帶運輸機等設備時,必須聯鎖控制各個設備;在啟動或停止各個設備的過程中,對間隔時間進行合理的設置。設定工作的執行時間受到嚴格的限制,必須在2秒到40秒的區間內進行,這樣才能令圓錐破碎機于停車時保持空載,不會出現皮帶運輸機上有礦殘留的情況;碎礦系統的設備較多﹑生產線長,因此必須保證啟動信號與停止信號的精確性和有效性,保證系統啟停速度;系統應具備故障管控功能,當某臺設備發生故障時,應立即發出警報,同時故障設備和供料方向設備一起緊急停車,后方設備按延時順序聯鎖停車;皮帶運輸機上有必要設置針對斷代﹑打滑﹑跑偏的保護措施,并與故障警報系統聯動;振動篩﹑皮帶﹑圓錐﹑鐵板上都要有除塵風機,其啟動時間應設置為設備啟動前30秒,在其設備停止后的60秒停止。
(二) 控制PLC系統的方式
系統的單機控制方式。在設備獨立于PLC進行臨時運行時可以使用這種方式。但這種運行方式受到很大的使用限制,具體來說,只有檢查設備﹑維護設備﹑檢修設備時可以使用,這些程序都在系統的聯鎖開車之前進行。一旦系統聯鎖開車已經開始,則無論如何不許使用單機控制方式。
系統的局部聯鎖控制方式。該方式的運行機理如下:首先以礦倉為界進行分段處理,然后聯鎖控制各個段內的設備,杜絕不同段系統操作與系統運行互相干涉的情況。這樣一來即使產生了系統局部不協調現象,其他部分仍可以繼續運作,不至于因為一點局部問題導致整個生產線停車。
系統的各個設備的停車與開車都應通過聯鎖協調統一進行,這樣才能保證碎礦過程的效率與安全。
(三) PLC系統的開車程序和停車程序
系統的單機開車程序。單機開車需要主電源﹑控制電源兩種電源,在按下啟動鍵之前,需要先調整機旁控制箱,使其轉換開關處于手動位置,設備就會啟動開車運行。該程序可應用于針對開車設備的檢查﹑維護﹑檢修,因此僅適用于聯鎖運行之前。在系統進行聯鎖開車給礦的過程中,嚴格禁止進行手動單機開車,否則,其所導致后果的嚴重性是不可估量的。
系統的聯鎖開車程序。在聽到系統開車的指令后,操作人員應該對本機臺的設備進行快速檢查,檢查時應注意機旁控制箱,保證開車操作開始時,轉換開關撥到聯鎖位置。檢查完畢,確認設備滿足正常運作條件后,應啟動回鈴信號,下達開車許可。各個機臺響鈴15秒,作為中央控制室發出的啟動信號。中央控制室的操作人員按下聯鎖啟動按鍵,整個系統將會根據設定好的程序進行啟動。
系統的聯鎖停車程序。系統的停車方式為聯鎖停車,要保證停車系統的有效性,只在有停車需求時啟動。聯鎖停車的步驟有:首先,操作人員發出預告信號,表明需要停車,該信號的發出地點為中央控制室;其次,PLC控制停車系統啟動,依照設定順序自行完成停車操作,操作人員不得擅自干涉;各個機臺的操作人員在設備停止后,把機旁轉換的開關調到零位,為下一次運行做準備。
綜上所述,基于PLC的碎礦系統聯鎖控制系統具有較為的可靠性和穩定性,故障的發生率非常低,大大的促進了生產效率的提高;系統的開車和停車時間明顯減少,節約電能。因此,碎礦系統中的PLC聯鎖控制系統非常值得在生產中得到進一步的推廣與應用。
[1]張樹新.PLC電機控制應用[J].企業技術開發,2014(09).
[2]王成林.PLC系統安全運行的抗干擾措施和方法[J].電子世界,2014(08).
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