成套灌裝機設備由自動分桶、灌裝、分蓋上蓋、壓蓋、真空系統(tǒng)、氣動傳動、不銹鋼鏈板輸送、電器控制、氣動控制等組成的機電氣一體化產(chǎn)品。
1 操作步驟
接通外接電源,電源預熱幾分鐘。外接氣源,調(diào)整氣源壓力,將調(diào)壓旋鈕向上拔起,順時針旋轉(zhuǎn)觀察指針的指示,要求在0.4~0.6兆帕范圍內(nèi),檢查各元件接頭處漏氣,排除漏氣現(xiàn)象。調(diào)整結(jié)束,將調(diào)壓旋鈕按下,復位。確認分桶工位有桶,上蓋工位有蓋。確認各工位,沒有異常。打開總管道的進料閥門。按“自動運行”按鈕,機器進入自動工作狀態(tài)。安全門打開時機器暫停,合上安全門機器自動運行。機器停止工作前一定要將管道內(nèi)物料排盡,防止物料在管道內(nèi)發(fā)酵或積塊,影響下次開車正常工作。
2 清理保養(yǎng)
日常使用灌腸機不管是大型,還是小型的都應做好清理,要是日常使用而且還不去清理那肯定是會有細菌。在使用完畢以后要先把剩余的料沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈。如果機器有噪音加大那就是機器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進行更換或者添加機油。
如果不是每天使用,應在使用完畢清理干凈后,對機器進行一下簡單的密封,但是在下次使用的還要進行一下沖洗防止有雜質(zhì)。
做好日常的使用保養(yǎng),如長時間不使用,在使用之前應先檢查一下,然后空機開動,然后在進行沖洗試加工。
3 注意事項
每天上班前觀察氣動組合二聯(lián)件的水分濾氣器和油霧器,如積水過多應及時排除,油面不夠應及時加油。生產(chǎn)中要經(jīng)常巡視觀察機械部件,看轉(zhuǎn)動、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動。經(jīng)常檢查設備地線,接觸要求可靠,經(jīng)常清掃秤臺。氣動管路有無漏氣,氣管是否破裂。減速機電機每年更換潤滑油(脂),檢查鏈條松緊,及時調(diào)整張力。如果長時間停止使用時,要把管道內(nèi)物料排空。做好清潔衛(wèi)生工作,保持機器表面清潔,經(jīng)常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內(nèi)的清潔。傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需要不準拆卸。
將液壓灌腸機的葉輪,葉片,法蘭均消毒后,按照安裝順序?qū)⑵溲b在灌腸機上,先將葉輪固定好,再將葉片有開口的一面向下安裝,再壓緊定心法蘭,還原好料斗,復位鎖緊開關。
此灌腸機在運轉(zhuǎn)時要用到氣,所以在開機前先將空壓機打開,空氣壓力應調(diào)節(jié)在6千克左右(0.6兆帕),打開放氣閥門,接通電源,再打開機器電源開關,此時機器上會顯示待機畫面,按下開機鍵,畫面切換,觸摸屏幕,接通電機電源。
工作方式的選擇,此時有三個工作方式:①直通方式。在選擇直通方式的情況下,須按下屏幕下方的直通確認,打開真空泵,打開灌裝開關即可,膝蓋碰下膝碰開關便出料,松開便不出料,此方式適合灌裝直腸。②手動方式。在灌裝的時候,手動方式可以定量打出多少料,在手動方式確認后,按下定量設定,此時可根據(jù)要求打出多少料來設定。打開真空泵和灌裝開關,碰一下膝碰開關便出一次料。手動工作方式可以與扭結(jié)器相連來完成扭結(jié)過程,在與扭結(jié)器相連時,應首先接好扭結(jié)系統(tǒng),裝好合適的灌裝管,選擇打扭環(huán)節(jié)再打扭確認,將伺服電機啟動,選擇扭結(jié)的圈數(shù),調(diào)節(jié)伺服電機的轉(zhuǎn)速,打開真空泵和灌裝信號,此時碰一下膝碰開關,機器便連續(xù)扭結(jié),再碰一下便停止。③自動方式。自動方式與打卡機相連,互相制約灌裝信號,在自動方式確認后,選擇要灌裝的克數(shù),此時選擇合適的灌裝管與打卡機相連,啟動真空泵及灌裝信號,此時從打卡機傳輸過來的信號,灌腸機便完成一次投料。
打卡機是采用氣動打卡,卡本身是鋁卡,利用上刀與下刀的切合將卡打成圈,夾緊腸衣。打卡機與灌裝機相連才能使用,在打卡機的屏幕上有明確的提示按鍵,按下打卡鍵時,可完成一次打卡,切不可連續(xù)兩次空打,會造成打卡機的切刀損壞,在按下單動的情況下,灌裝機灌一次打卡機打一次卡,在選擇連動的情況下,便可實現(xiàn)灌裝打卡連貫操作。灌裝機內(nèi)置真空泵,要定時檢查真空泵的油位及空氣過濾網(wǎng),以及氣水分離芯,有污垢時清洗,有破損時更換,真空泵嚴禁空轉(zhuǎn)及在有水的情況下啟動真空泵。