豬場的飼喂機械化和飲水自動化

1 飼喂機械化

飼喂顆粒飼料。采用顆粒飼料喂豬，不用飼槽，將顆粒飼料直接撒在精床面上喂豬，每個豬欄上方掛有圓筒形計重器。飼料由豬舍外的飼料儲存塔通過運輸器送入各計量圓筒內，各計量圓筒內的裝料量根據需要量進行調整，各圓筒內裝滿飼料后，飼料輸送器由壓力開關自動控制停止輸送。飼喂時，由時間繼電器將所有計量圓筒的活底自動打開，各因筒內的飼料就慢慢落在豬床上。飼喂顆粒料的傳送機械結構簡單，便于實現自動化，若是顆粒飼料加工得不好，會散發出粉末，使空氣中灰塵超過設計標準，引起豬群呼吸道疾病。

飼喂干粉料。分兩種方式飼喂，一種是干粉飼料自動飼槽喂飼，一種是計量箱定時飼喂。自動飼槽是一個帶槽口的裝料箱，飼料由料箱上方的輸送器送入箱內，各裝料箱依次裝滿后，輸送器就自動停止工作。采食時，豬用鼻子掀起槽口蓋子，就有一份飼料從箱中落入飼槽。這種飼喂方式，豬是自由采食，雖然簡單，但不能限制豬群采食數量，飼料消耗較多。定時飼喂干粉料，是在圈舍外設有一個可儲料10噸的飼料儲存塔，通過輸送器將飼料從塔中送到各部豬欄食槽上的計量箱中，當計量箱裝滿后，輸送器的電源被自動切斷，停止送料。飼喂時，由時間繼電器將計量箱的活底自動打開，飼料慢慢地落入飼槽。這種飼喂方式飼料浪費較多，并有害于豬的呼吸系統。

飼喂濕拌料。是把粉料與水同時放入飼槽喂豬。在每個豬欄內上方設有飼料計量箱和一個儲水箱。儲水箱的儲水量剛好與一次飼喂所需添加的水量相一致，計量箱內的粉料由總的輸送器定期自動裝滿。喂料時，在自動打開計算箱活門的同時，水箱活門也被打開，粉料和水同時進入飼槽，豬在采食時可起攪拌作用。

飼喂稀料。這種喂料系統是由圓筒拌料箱視豬群的大小而定，離心泵和管徑為5厘米的管道網組成，拌料箱內有一拌料器，為了加速將飼料與水拌勻，離心泵可通過轉換閥門建立內部小循環，飼料攪勻后，由離心泵將稀料通過總管道和分支管道送入各豬欄飼槽?？偣艿篮头种Ч艿乐g裝有手動閥門，根據秒表計時來控制輸入飼槽的稀料量。飼喂結束后，可利用離心泵在管道網內建立水流循環，將遺留在管道內的飼料隨水流一起進入拌料箱，下次飼喂使用。也有不用水泵而用壓縮空氣進行拌料和送料，壓力可達0.42～0.84帕大氣壓，送入每個豬欄飼槽的飼料量，全由壓縮空氣通過線圈閥門控制。利用壓縮空氣的優點是，不會產生前種方法因水泵磨損而降低工作效率的缺點。

2 飲水自動化

乳頭式飲水器。是由飲水器、頂桿和鋼球組成。豬飲水時，向上拱動頂桿，抬起鋼球，水流通過鋼球和頂桿與飲水器體之間的間隙流下，豬嘴離開時，鋼球與頂桿靠自重下落，通過鋼球和頂桿與飲水器體形成兩個密封環帶，阻止水的下流。這種飲水器在結構上比較簡單，若水壓過大，會形成噴水現象，豬無法飲用。因此，水壓一般保持1.0～1.5千克。另外，這種飲水器的結構要求安裝水平角度為45°。因密封的可靠性較差，大于45°時，對豬飲水不方便，故一般安裝角度以45°為宜。異物通過這種飲水器比鴨嘴式容易，一般直徑小于0.5毫米以下的泥沙都可以通過，所以放寬了對水源清潔度的要求，從而擴大了使用范圍。

鴨嘴式飲水器。是由鴨嘴體、飲水器芯、伐桿、膠閥、彈簧等零件組成。流水量每分鐘控制在2 000～3 000毫升和3 000～4 000毫升。豬飲水時，將鴨嘴體銜入水中，并擠壓閥桿，克服彈簧的壓力，使閥桿的密封墊與水孔分開，于是水經過鴨嘴體流入豬的口腔，當豬嘴離開鴨嘴體時，閥桿在彈簧的作用下自動回位，飲水器停止供水。由于水直接流入口，腔內，可減少水量損耗。水流通過飲水器芯噴到閥桿的頂端部，阻擋了水流直接噴射入口腔，而防止嗆水。飲水器芯在結構上采用了“圓柱形管嘴”，水流通過時，可以使同一直徑孔口的流量增大，并使水流的出口速度減低，更適合豬飲用。還由于有橡膠墊，密封安全，不漏水。這些都是鴨嘴式飲水器的優點。

杯式飲水器。是由杯體、飲水器體、活門、支架等部件組成的，他是在鴨嘴式基礎上加配杯體。豬用嘴拱動活門，使閥桿偏移，邊成密封墊與出水口脫離，水流入杯體中，供豬飲用。豬嘴離開，閥桿在彈簧作用下自動回位停止供水。杯式飲水器的杯體為淺杯式，杯盤容積為350毫升，便于清洗和維修。