進口全自動液壓壓磚機的維護管理實踐

王向東

（山西祿緯堡太鋼耐火材料有限公司機電能源部 太原）

2006年山西祿緯堡太鋼耐火材料有限公司從德國盧森堡萊斯有限公司（LAEIS GmbH）購進HPF 2000全自動液壓壓磚機（以下簡稱2000 t壓磚機），壓力20 000 kN。主油缸直徑、最大沖程和最大速度分別為900 mm、710 mm和600 mm/s，填料深度500 mm，液壓系統最大工作壓力為32 MPa。設備結構主要包括機械、液壓和電氣自動控制3大部分。從2007年1月調試并投入生產以來，產量逐年上升，2013年曾創下單機年產3.25萬噸鎂鈣磚（燒成品）的歷史新高。由于性能優良、自動化程度高、運行平穩和布料均勻，使磚的外形尺寸和表面質量均處在優良水平。為了保證設備正常運行，通過開展精益化的設備維護與管理等實踐活動，不僅在耐火磚成型壓制方面發揮出較好優勢，也為企業創造出可觀的經濟效益。

一、HPF 2000全自動液壓壓磚機的故障統計和分析

1.結構簡介

（1）機械部分。主要包括：①壓磚機本體，主要有上橫梁，下橫梁，立柱，模具固定臺，上沖頭固定活塞板，下沖頭固定輥板等；②裝料系統，主要有裝料平臺、原料粉碎箱、布料小車和布料攪拌箱等；③輔助裝置，包括夾(出)磚鉗、出磚脫模噴油器、出磚皮帶機等。

（2）液壓部分。主要包括：①帶隔音防塵罩綜合液壓站；②集成控制閥塊；③各執行機構，如壓磚機主油缸，沖頭輔助提升與鎖緊油缸，布料小車驅動油馬達、原料粉碎箱油馬達和布料攪拌箱油馬達等；④高位密閉式油箱和各種液壓管線等；⑤輔助裝置中有油脂潤滑和壓縮空氣系統等。

（3）電氣自動控制部分。主要包括：①PLC控制箱；②綜合配電柜（包含安全PLC模塊）；③PC操作屏；④安全光柵與傳感器等。因配備了獨立、高可靠性的安全PLC保護系統，在設備出現故障或發生誤操作情況時，能自動中止機器運行，故障信息也會清晰的顯示在操作屏上，為快速查找和排除故障提供幫助。

2.故障統計和分析

根據幾年來的故障統計情況看，液壓部分主要有液壓膠管及管彎(接)頭破裂，上沖頭輔助提升液壓缸的活塞桿折斷、法蘭破裂及螺栓斷裂，高位油箱（罐）與回油管連接處及液壓站內密閉油箱焊縫開裂；布料攪拌箱液壓攪拌馬達、粉碎箱液壓馬達以及液壓、氣動閥件故障等。機械部分主要是齒輪、齒條、鏈輪、鏈條、攪拌葉片、軸承磨損或損壞等故障。電氣部分有PLC模板（塊）故障，高度位移傳感器、角度編碼器故障；控制電纜故障。液壓、電氣、機械及前后工序輔助設備所占故障比例分別為41.32%、26.16%、19.32%和13.2%。

二、開展設備維護與管理活動實踐

經過不斷摸索，公司總結出一些維護、管理先進設備的經驗與做法，主要包括：轉變觀念，服務生產；嚴把檢修和備件質量關；依據三級點檢標準，合理制定檢修次數（每2周停機定檢1次）；通過停機檢修（查）計劃，開展全員參與的、以自主、改善和提高為目的的合理化建議活動；培養愛崗敬業、德才兼備，具備一定理論技術基礎知識和點檢維護實踐經驗的技術骨干隊伍。

1.轉變傳統觀念，實現綠色維修

為追求產品利潤最大化和創造更多的物質財富，公司利用開展節能減排、降本增效活動的契機，淘汰了十幾臺高耗能、高污染的摩擦壓磚機，同時也增加了2000 t壓磚機的生產壓力。為順利完成生產計劃，確保2000 t壓磚機的穩定運行，在每次定檢中，公司要求操作工除了要進行傳統的清掃、清潔和潤滑加油等工作外，還要配合做好設備檢修工作。主要是協助維修工搬運一些較大的備件（如粗大的油管、較重的耐磨板等）、協助緊固螺絲等。實行生產操作工協助檢修的操檢合一制度，有效彌補了停機集中檢修時維修力量不足的問題，既縮短了檢修時間，又提高了檢修效率與質量。

2.把好檢修和備件質量關，

嚴把檢修和備件質量關，目的是使員工由粗放式檢修向文明型檢修的轉變，杜絕出現返修現象，提高檢修效率。為此，要求檢修過程中必須使用合格的備件，做到每個技術數據都要真實可靠，符合設備技術規程要求，能夠提高設備的功能與精度，避免不規范行為發生。例如，2010年10月，維修工使用手錘擊打布料小車傳動軸聯軸節的斷裂螺絲，造成角度編碼器的損壞，不僅影響了生產，也因進口備件價格昂貴而造成不必要的損失。再如，2009年7月，在修理小車布料攪拌箱內的4盤自密封軸承時，用國產軸承進行了替代，結果只運行了4 h，布料攪拌箱就因攪拌壓力偏高下不來料而無法繼續生產，給企業造成了嚴重損失。事實證明，企業必須要改變傳統粗放式的檢修模式，而向更加關注質量、強調各專業之間相互協同配合的科學與文明檢修方式的過渡。

3.加強進口備件管理

由于進口備件的調撥周期較長，因缺件而造成的停機損失情況較多，既會影響生產的正常運行，還會給企業信譽造成不必要的影響。根據幾年來來對2000 t壓磚機故障的統計情況來看，因備件等待造成的停機時間占全部故障停機時間的一半以上，因此，進口備件在設備運行中占有重要地位。為做好進口備件的管理工作，要求管理部門首先要詳細了解并掌握設備的功能結構，吃透設備的薄弱環節，并有針對性地調撥或儲備一定數量的關鍵及進口備件，做到關鍵備件不斷檔。其次是慎重選擇了一些易損件、標準間或非關鍵件等，在確保技術或質量等要求的前提下，實行了國產化改造或用國產件替代，取得了較好效果。

4.開展合理化建議活動

實踐證明，TPM是企業開展管理活動的科學方法之一。TPM管理的一項重要內容就是開展以生產為中心、倡導全員參與的以自主、改善和提高為目的合理化建議活動。2006年7月，太鋼耐火材料有限公司與德國LWB公司合資成立了山西祿緯堡太鋼耐火材料有限公司（簡稱LWB-TR）后，在全體員工中大力開展了合理化建議活動，通過幾年的實踐，已收到良好效果。特別是在2009—2012年的經營困難時期，通過開展“節能減排、降本增效”等合理化建議活動，已在生產中起到了重要作用。具體做法如下。

（1）實行全員參與。為了給所有員工創造參與的便利條件，在公司的廠區辦公樓、車間辦公樓等地方安裝了多個合理化建議投遞箱，公司工會每周定期派專人負責收集、整理和篩選員工的建議。對有建設性的建議，均到現場進行了解和研究，專業性較強的轉交給相關專業人員進行落實。

（2）采取適當獎勵。公司每季度對所有合理化建議進行梳理與匯總后，根據實際使用效果和產生的效益評選出不同等級的獎項。一等獎1名，獎金500元；二等獎2名，獎金300元；三等獎3名，獎金200元。通過采取方便、公平和公正的方法，以及適當的經濟刺激，極大激發了員工參與的積極性，不但能積極主動地參與進來，而且有價值的合理化建議層出不窮。特別是一線員工的參與，他們提出的合理化建議，不但更貼近于生產實際，也為企業帶來了實效。

（3）領導高度重視。公司總經理給每位獲得合理化建議獎項的員工，都要寫一封屬有親筆簽名的感謝信，以表示對員工工作的肯定和感謝。對在生產實際中實用或有效的建議，都要及時予以表彰。例如，2000 t壓磚機在布料臺下安裝著一個液壓閥塊，當初它是用兩條M12的螺栓懸掛在布料臺的一根角鋼上面的，由于長期運行，布料臺上下振動，使螺栓因疲勞而斷裂，而斷在閥塊內的螺栓很難取出來，布料臺與地面距離不足1 m，維修時非常困難。經過維修工建議：先用螺栓固定后，再用比較細的軟鋼絲繩將閥塊和角鋼捆綁在一起。改進后，螺栓斷裂的故障排除問題得到了很好解決。此建議被公司評為二等獎。

5.發揮技術與管理優勢，實施有效定檢

因為人是搞好設備管理工作的基礎，特別是對于自動化程度較高的設備，參與點檢的技術人員既要有相當的基礎理論知識，對工作認真負責的嚴謹態度，還要有良好的職業道德素養，能夠勤于并善于深入生產一線與職工溝通。因為操作工在長期的生產實踐活動中，積累了許多實際經驗，例如，設備在運行過程中容易出現的一些異常聲響、氣味兒和振動等故障先兆，操作工能在第一時間知道，并為有效地制定設備檢修計劃提供第一手與最基礎的原始資料，也能使技術人員的優勢真正發揮出來。公司自2009年6月開始實行2000 t壓磚機的定檢制度后，故障搶修停機率呈逐年下降趨勢，究其原因，主要是定檢計劃的項目制定更加貼近實際，檢修內容也更趨合理。

三、結語

由于山西祿緯堡太鋼耐火材料有限公司長期以來高度重視設備管理工作，并給予設備管理及技術人員的工作以有力的支持，不僅使企業的設備管理工作開展得到了保證，而且管理水平和工作效率也有較大提高。實踐證明，良好的設備只是企業生產的物質基礎，而設備操作、維護、檢修及管理人員，才是保障設備正常運轉及保持良好功能的靈魂，只有不斷地加強設備管理工作，采取科學的管理理念和實施全員參與等方式，才能確保企業生產的正常運行。