零故障管理在大型泵站的應用

劉華進

（泰州引江河管理處 江蘇泰州）

一、工程概況

江蘇省泰州引江河管理處泵站工程有高港樞紐的1座大型泵站，3座中型水閘及110 kV專用變電所。閘站工程是國家南水北調東線水源工程之一，通過寶應站可實現江水北調；通過引入長江水源，提供江蘇東部沿海及里下河地區用水，解決該地區水資源不足的問題，改善里下河洼地排澇狀況，提高通南地區的灌排標準。工程于1999年竣工，當年即投入運行。

泵站安裝了立式開敞式軸流泵9臺，總裝機容量18000kW，雙向抽排，總抽排能力達300m3/s，下層流道設計流量160m3/s，自流引江。3座水閘分別為節制閘、調度閘及送水閘。其中，節制閘共5孔，采用弧形鋼閘門、卷揚式弧門啟閉機，設計流量440m3/s；調度閘共4孔，采用上下扉式平面鋼閘門、卷揚式啟閉機，設計流量100m3/s；送水閘共3孔，采用平面鋼閘門、卷揚式啟閉機，設計流量100 m3/s；變電所主變電壓等級為110 kV/10 kV，容量25000 kVA。因為是國家級的水利工程管理單位，所以泵站在設備運行、維護上推行的是現代化的管理理念與方法，并以設備零故障管理為抓手，不斷提高工程設備運行中的可靠性和安全性，既為防汛抗旱提供了可靠保證，也取得了一定經驗。

二、零故障管理措施

零故障管理就是在設備故障發生之前，運用適當的維修、養護等策略消除隱患或缺陷，杜絕故障發生，維持穩定的運行狀況，使其始終處于良好的工作狀態。零故障管理是以“零”標準來制定設備管理目標，使故障減少到接近于零的程度，工作核心是杜絕計劃外停機和緊急維修造成的巨大損失。這是一項復雜的系統工程，管理過程是全方位的，特點是全員參與和全過程體現，必須建立全新的管理理念、模式和措施。

1.建立全新的管理觀念

實施零故障管理，重在轉變觀念。傳統的思維模式認為“設備總是要出故障的”、“設備故障是難免的”等。因平時保養工作不到位，引發運行時的重大事故，或造成不可估量的損失。為此，必須培養職工重視設備管理的思想，建立全員參與設備管理的意識。泵站每年都在汛前和汛后集中舉辦兩期培訓班，邀請站內的設備維修與管理專家，采用聽、看、講等多種方式，分析設備常見故障的原因，提高職工排除故障的能力及綜合素質，充分認識實施零故障管理的第一要務是人，設備故障是完全可以避免的，零故障管理的目標也是可以實現的。

2.加強制度建設，提高零故障管理執行力

（1）完善泵站各項管理制度。加強制度建設和提高零故障管理執行力，是提高職工綜合素養和培養良好工作習慣的有效措施。2011年高港泵站管理所通過總結泵站管理經驗，結合零故障管理要求等，新編了《高港泵站管理所規章制度匯編》、《高港泵站技術管理細則》等管理制度，不僅達到了管理工作規范化、標準化和制度化的要求，職工的綜合素質也得到大幅度提高。

（2）強化制度的執行力度。泵站在每年的汛前、汛中和汛后都要進行設備檢查，并按時間節點做好操作、巡視和養護等精細化管理工作。例如，每年汛前必須對所有高壓設備進行高壓試驗，對金屬結構設備進行防護處理等，根據運行狀況有選擇性地對潛在故障的設備進行更新或改造。在設備養護方面，依據實際情況每年都要制定“必修課”和“選修課”。

（3）將泵站運行管理制度與《泵站目標考核》相結合，例如，與每個職工的月度考核和年終考核相掛鉤，與技術崗位評定結合在一起進行等，充分調動了全員參與精細化管理的積極性。

3.加強設備日常維護，夯實基礎管理工作

加強設備的日常維護保養管理，是促進零故障目標實現的有力措施。按照“5S管理標準”制定了泵站管理所《設備日常養護要求及評分標準》，并作為設備日常養護的重要考核依據。目前，設備管理工作已形成所、股、班組的三級網絡，運行、技術和管理人員實行分線管理和分級負責制，建立由專業技術人員牽頭，班組長負責的包干制。把設備的維修、保養等工作劃分到每個班組，各班組再落實到每個責任人身上，并做到：每周有檢查，每月有評比。通過適時開展的勞動競賽、流動紅旗班組、模范職工崗位評比等活動，形成比學趕幫超的良好氛圍，提高了全員參與設備管理的意識。

4.不斷提高泵站運行人員的專業技能

不斷提高泵站職工的專業技能是實現零故障管理的根本保證，通過請進來、走出去，開展內部互助學習等形式，不斷豐富職工的理論知識和提升實操能力。一是不定期邀請專家學者到泵站授課，傳授先進的泵站運行技術，組織骨干到重點先進泵站學習管理經驗。二是根據職工自身特長，確立學習的主攻方向，如成立了電氣化、自動化和機械學習小組，配備了具有豐富經驗的技術能手擔任學習組長，每月開展兩次學習活動。三是強化員工的實操能力管理，通過設置故障狀況、排除故障訓練等科目，提高運行人員及時發現異常情況和迅速正確的排除能力，縮減停機時間。

5.依靠科技進步和技術改造提高設備可靠性

（1）緊跟市場信息，不斷吸納新技術。泵站保持了與大專院校、科研院所結對共建，與同行相互交流，與設備制造商技術溝通的優良傳統，使設備的綜合技術水平始終保持在國內先進行列。無論是機電設備還是金屬結構，廣泛應用現代科學技術，如新技術、新工藝、新材料等，通過不斷地進行升級改造，確保了運行時的穩定。

（2）應用信息化管理，為故障判斷提供依據。針對國內目前泵站管理工作信息化程度低、計算機監控系統與管理系統相互獨立、系統安全性差等問題，采用先進的互聯網技術研制出大型泵站信息管理系統PIS，為泵站管理和運行監視網絡化提供了更為科學的工作平臺。該成果在2012年獲得江蘇省水利科技成果二等獎。系統在設備運行管理上采用多種關鍵的運行、統計和管理數據，并按照指定的時間間隔和標準化格式存入到標準及開放的數據庫中，為進行泵站運行優化、故障追蹤等奠定了堅實基礎，實現對關鍵部位溫升、振動、擺度等數據的分析，為運行、管理及技術人員對潛在故障判斷，提供了科學依據。

6.加強技術檔案管理，為零故障管理提供支撐

實施零故障管理，應以掌握完整的設備運行狀態為技術支撐，并輔以大量有效的數據信息為工作支點。而設備技術檔案的管理水平，不僅能系統地反映設備物質形態運行時的變化情況，也是保障設備零故障管理不可缺少的基礎工作和科學依據。詳實有效的技術檔案，能讓相關人員充分掌握設備性能的變化趨勢，采取適時維修或科學維修策略，為備件的及時供應提供有力依據。注重全方位的信息采集與分析，收錄整理好原始資料、運行過程記錄、設備狀態評價等，目的是采用標準化的管理方法實現技術檔案的科學與規范化管理。為此，制定了《設備技術檔案編制辦法》，并將其作為設備基礎管理工作的重中之重。

7.建立泵站設備故障分析機制

提前發現潛在故障是實現泵站設備零故障運行的保證，為此，泵站成立了故障分析與研究小組，按照故障管理的基本程序開展了一系列故障分析和研究工作。主要包括：日常維護與經常性檢查、汛前汛后檢查、運行值班記錄與PIS狀態監測、推導故障類型與原因，以及完善設備技術管理制度、技術改進的規劃措施、制定年度維修養護方案等。對故障現場和發生狀況進行詳細調查和鑒定，收集有關故障的歷史資料，通過科學比對實際數據與原始最佳運行數據，以及對故障進行全方位檢查與鑒定等，找出故障特征，推導故障類型和分析發生原因，提出維修及養護方案。故障處理完成后，不僅要加強巡視檢查，還需及時進行統計整理和分析，以便總結故障發生規律，制定預防措施。

三、結束語

泵站設備的零故障管理是泵站工程管理工作中的重要組成部分，應結合自身實際不斷深入學習、探索和實踐，及時將故障隱患和劣化趨勢消滅在萌芽狀態。針對設備運行時可能存在的風險，建立事故搶險應急處理機制，如《閘站反事故預案》等，不但作為汛前全體職工培訓的必修內容進行模擬演練，還可為零故障目標實現提供后備保護，實現了泰州引江河管理處高港泵站設備運行“零缺陷、零故障、零事故”的工作目標。