2013年11月21日,由工信部在成都組織的鑒定會上,由四川日機密封件股份有限公司國產化研制的高壓干氣密封及其控制系統,在廣州石化200萬t/a柴油加氫改質裝置循環氫壓縮機上的成功應用得到了與會專家的認可。該產品屬于國內首套國產化產品,經過20多個月的連續運行證明,該產品性能優于進口的同類型產品,可靠性高,填補了國內空白。
干氣密封及其控制系統是離心壓縮機上重要的基礎組件,由于技術難度高和專利保護等因素,長期以來一直依賴進口。該產品的國產化可以實現我國干氣密封制造水平上一個臺階。對于用戶則可以節省投資,縮短交貨期,還能獲得更快速更優質的服務。
為實現高壓(10.0 MPa以上)干氣密封及其控制系統國產化,廣州石化通過交流調研,委托四川日機密封件股份有限公司進行研發設計制造,產品于2012年3月在廣州石化新建的200萬t/a柴油加氫改質裝置循環氫壓縮機上安裝投入運行。該干氣密封及其控制系統設計壓力為13.1 MPa,轉速12 500 r/min。產品運行至今,一、二次密封動態、靜態泄漏值均低于標準值,且優于國外同類型產品。
為用好首套國產高壓干氣密封及其控制系統,廣州石化認真組織,加強管理和監控,嚴格工藝紀律,使得產品從投用以來一直處于較好的運行狀態,確保了設備長周期可靠高效運行。目前,該干氣密封及其控制系統各項性能指標均良好。高壓干氣密封及其控制系統在廣州石化的首次成功應用,標志著該類產品在國產化方面實現了突破,這對于基礎件的國產化工作具有指導意義。