清水混凝土在框剪結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用探究

趙發(fā)軍 王健

1 河南農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)校（450000）2 河南省建筑科學(xué)研究院有限公司（450053）

清水混凝土在框剪結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用探究

趙發(fā)軍1王健2

1 河南農(nóng)業(yè)職業(yè)學(xué)校（450000）2 河南省建筑科學(xué)研究院有限公司（450053）

這里以某框剪寫字樓為例，從清水混凝土的配制和施工工藝等兩方面介紹了清水混凝土施工技術(shù)在框剪結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用及其工序的優(yōu)化，該技術(shù)結(jié)果可為其應(yīng)用推廣提供一定的借鑒作用。

清水混凝土；框剪結(jié)構(gòu)；施工工藝

清水混凝土在框剪結(jié)構(gòu)中的施工工藝就是利用特制的模板使混凝土澆筑和混凝土表面抹灰一次成型，高層框剪結(jié)構(gòu)的抹灰層、板底及墻飾面等外表面不再做任何修飾，以現(xiàn)澆未修飾表面或僅作刷白處理表面作為結(jié)構(gòu)物構(gòu)件的飾面[1]。一次澆筑成型避免了二次作業(yè)，節(jié)省了投資成本，提高了工效，降低了開裂、空鼓等病害，減少了建筑垃圾[2]，因此，清水混凝土工藝的應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益[3]。

鄭州市某商務(wù)寫字樓的結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積29270m2，地下2層，地上27層，5～27層為全剪力墻結(jié)構(gòu),在14～15軸線間設(shè)有伸縮縫，兩邊結(jié)構(gòu)對稱布置，便于使用大型鋼模板施工。通過綜合比對，剪力墻施工采用大鋼模板、板底部采用竹膠模板，此施工工藝為清水混凝土技術(shù)的應(yīng)用創(chuàng)造必要條件。

1 清水混凝土的配制

1.1 原材料的選用

框剪結(jié)構(gòu)表面的性能和功能要求都很高，為了提高清水混凝土的建造質(zhì)量和性能，必須注意原材料的選用。本工程所采用的砂要考慮有害雜質(zhì)（如硫化物硫酸鹽物質(zhì)和有機雜質(zhì)等）的不利影響，石子須經(jīng)水洗去除雜質(zhì)，在選擇水泥標(biāo)號時要充分考慮水泥活性所帶來的影響,所采用的水為潔凈水，摻合料的選擇要根據(jù)其功能要求謹(jǐn)慎選擇種類與用量。此外，化學(xué)外加劑根據(jù)其功能要求來選擇,雖然摻量很小但能顯著影響其性能。

1.2 配合比設(shè)計

只有通過計算配制強度，進(jìn)行水灰比設(shè)計,確定用水量、水泥用量、摻合料和外加劑用量，并進(jìn)行配合比試驗，才能配制出符合要求的清水混凝土[3]。在條件許可的情況下，盡量降低水灰比和坍落度。坍落度隨澆筑高度變化而變化，5～16層墻體坍落度為(180±20)mm,頂板坍落度為(160±20)mm；17～24層墻體坍落度為(200±20)mm，頂板坍落度為(180± 20)mm。其含氣量不應(yīng)超過2%,初凝時間控制在3～5 h。為檢驗配制性能,必須進(jìn)行試配和施工樣板墻試驗檢測。

2 清水混凝土的施工及控制要點

2.1 測量放線

測量放線是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求的前提。為保證測量放線的精度，測量人員須經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)，各種儀器設(shè)備在施工前應(yīng)校驗且正確使用。依據(jù)GB 50666-2011[4]，測量放線應(yīng)注意施工豎向精度，平面軸線投測、引測標(biāo)高。

2.2 鋼筋放樣

在清水混凝土施工過程中，不僅要控制鋼筋放樣、搭接合理，更要保證鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固、不發(fā)生位移，其主要工作有：鋼筋品種的選用，鋼筋保護(hù)層設(shè)置，鋼筋的連接和翻樣制作，鋼筋幫扎、校正及驗收。

2.3 模板工程

模板工程是清水混凝土施工中非常關(guān)鍵的一項，主要工作有：依據(jù)施工圖紙，采用6mm厚鋼板制作；施工縫模板連接，采用企口列接設(shè)計，解決大模板之間接縫不平整及漏漿；陰角模和陽角模,采用定型相互配套的剛性陰角模和陽角模；根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行模板安裝，在校準(zhǔn)軸線、標(biāo)高、垂直度、模板連接的平直度符合要求后進(jìn)行最終固定；頂模板采用15mm厚竹膠板。

2.4 清水混凝土澆筑

混凝土澆筑時,先鋪5 cm厚與混凝土同配比的水泥砂漿；控制攪拌輸送車送料時間,確保坍落度滿足設(shè)計要求；嚴(yán)格控制分層澆筑高度不超過50 cm；混凝土不得漏振和過振，為減少表面氣泡，可采用二次振搗法,即待混凝土靜置25min左右時再振搗;振搗時振搗棒插入下一層混凝土10～15 cm，振搗時間以混凝土漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。

2.5 施工注意事項

模板應(yīng)在8～12 h后拆除（視氣溫而定）,拆除后其表面養(yǎng)護(hù)不得直接用草墊鋪蓋；模板拆除后,可采用澆水法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7 d。當(dāng)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題時，拆模后立即清除表面浮漿和松動的砂子，然后采用同品種、同強度等級的水泥，修復(fù)缺陷部位。

3 結(jié)語

只有對清水混凝土原材料選用,配合比設(shè)計，施工放線,鋼筋放樣，模板工程及混凝土工程的各項環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理，才能取得成品工程效果[1]。清水混凝土在框剪結(jié)構(gòu)中施工工藝雖然增加了主體投入，但降低了后期裝修成本，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，推廣應(yīng)用前景廣闊。

[1]王玉.高層框剪結(jié)構(gòu)清水混凝土施工工藝應(yīng)[J].內(nèi)蒙古石油化工,2010,10:69～71.

[2]張鵬.清水砼預(yù)制構(gòu)件急流槽生產(chǎn)工藝試驗研究[J].公路與汽運,2010,140(5):115～118.

[3]程磊.高層建筑清水混凝土施工工藝及工程應(yīng)用研究[D].山東大學(xué),2012.

[4]GB 50666-2011.混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2011.