混凝土防滲墻在涼水沖水庫除險加固工程中的運用研究

丁尚鋒

（湖南省水利水電第一工程有限公司 長沙市 410015）

1 工程概述

耒陽市涼水沖水庫是一個以防洪和養(yǎng)殖為主的工程，它在防洪、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水土保持等方面發(fā)揮著重要的作用。經(jīng)過多年的運行，壩體出現(xiàn)滲漏、滲流等問題，不僅影響壩體的安全，還嚴重影響水庫綜合效益的發(fā)揮，急需采取相應(yīng)的措施對其進行處理。在該除險加固工程中，主要的施工建設(shè)內(nèi)容為：主壩壩體混凝土防滲墻澆筑、壩基帷幕灌漿，內(nèi)坡混凝土六角塊護坡及防滲殼拆除，外坡草皮護坡及排水棱體改造，白蟻防治；大壩右肩與溢洪道處的裂縫處理；主壩右岸溢洪道堰基帷幕灌漿，弧形閘門及啟閉設(shè)備拆除，進口段及泄槽段加固，溢洪道尾渠護砌加固；新修灌溉發(fā)電隧洞及啟閉設(shè)施，老涵封堵；壩下渡槽改線；防汛公路、管理所危房改造及大壩觀測設(shè)施等。經(jīng)過對該工程實際情況的調(diào)查，結(jié)合施工要求，決定在該工程中運用混凝土防滲墻的施工形式。下面結(jié)合具體工程實例，對混凝土防滲墻施工技術(shù)進行探討與分析。

2 施工準備工作

為促進混凝土防滲墻施工的順利進行，在施工中必須采取相應(yīng)的措施，做好相應(yīng)的準備工作。合理選擇施工用的水泥、膨潤土，并采取防潮措施，確保干燥。粗骨料的最大粒徑不超過40mm，含泥量應(yīng)該小于1%。細骨料選用質(zhì)地均勻、堅硬，級配良好的中細砂，細度模數(shù)控制在（2.4～3.0）之間，含泥量小于3%。選用優(yōu)質(zhì)黏土，塑性指標不小于35。膨潤土選用二級膨潤土指標，塑性指標不大于60。外加劑的選用應(yīng)該根據(jù)設(shè)計和施工的情況合理選用，能改變混凝土性能，確保施工質(zhì)量，根據(jù)試驗結(jié)果確定外加劑的使用量。利用水庫中的水進行混凝土攪拌，確保滿足水工混凝土施工規(guī)范的要求。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，選用GB24和BS650全液壓抓斗成槽設(shè)備，安裝兩臺JS500強制式拌和機和1套PL800計量拌和系統(tǒng)，采用ZL40裝載機供料，用混凝土罐車將墻體混凝土送至槽段澆筑口。施工前對現(xiàn)場進行清理，確保現(xiàn)場干凈，做好材料的試驗檢測工作，并安裝好臨時施工設(shè)施，為施工順利進行做好準備。

3 導墻與平臺施工

準備工作完成之后，接下來進行導墻與平臺施工。為確保導墻與平臺工程質(zhì)量，在施工中需要采取以下措施：

（1）基坑開挖。導墻基坑開挖線確定后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格開挖基坑，施工中要嚴格按照設(shè)計要求進行，控制好軸線、標高、坡度。導墻溝槽先用機械開挖，與設(shè)計高程相差0.2m的時候用人工清理的方式，直至設(shè)計高程。對施工平臺的邊坡來說，用編織袋裝砂礫護坡，這樣就能確保在整個施工過程中，施工平臺的邊坡穩(wěn)定。

（2）導墻施工。按照設(shè)計圖紙要求和場地控制點放樣，并報請監(jiān)理工程師檢驗。然后扎筋立模，根據(jù)圖紙要求綁扎鋼筋，并固定好位置，綁扎好之后檢查鋼筋是否齊全，檢驗后開始立模。立好鋼模后用鋼管固定銷螺栓，要保證模板具有相應(yīng)的強度和剛度，避免在澆筑混凝土的時候，模板出現(xiàn)較大的變形。澆筑混凝土的時候要進行強度試驗，并檢查混凝土坍落度，嚴格控制混凝土配合比和水灰比，運用插入式振搗器進行振搗，確保導墻施工質(zhì)量。

（3）基坑回填。按照選定的黏土和夯實工具進行黏土回填，回填前進行試驗，確定好鋪土厚度、黏土最佳含水量、夯打遍數(shù)等參數(shù)，報請監(jiān)理工程師批準后作為回填標準。黏土回填時要控制好鋪土厚度、行進速度，并根據(jù)確定的夯打遍數(shù)進行。

4 混凝土防滲墻開槽施工

防滲墻開槽是施工的重點內(nèi)容，對確保整個工程質(zhì)量有著重要的影響。具體來說，需要采取以下對策進行施工：

（1）槽段劃分。在劃分槽段的時候要考慮施工條件，減少防滲墻接頭，確保施工效率的提高。槽孔中心距長8.0m，用抓斗成槽，施工槽段用跳格施工。

（2）槽段連接。考慮該工程的實際情況，槽段連接的時候用接頭管進行，這樣不僅能夠確保施工質(zhì)量，還有利于施工效率的提高。施工操作中，用液壓拔管機拔起接頭管，根據(jù)混凝土澆筑速度和初凝時間確定最佳拔管時間，同時還要采取措施避免施工過程中，槽孔出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

（3）成槽施工工藝。成槽運用三抓法進行施工。開槽前向?qū)ψ⑷肽酀{，泥漿量控制在距離導墻壁頂（0.3～0.5）m為宜，同時槽內(nèi)泥漿面不低于導墻壁頂0.5m。運用抓斗挖除副孔土體施工，成槽過程中，注意槽內(nèi)泥漿，確保其沒有出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，槽壁土體穩(wěn)固，避免碰到基巖面。做好機械操作工作，避免出現(xiàn)異常情況，將入巖時利用抓斗抓取巖樣，確定準確的基巖面高程。

（4）終孔及清孔驗收。槽孔成孔后，先要做好自我檢查工作。槽孔孔壁應(yīng)該平整垂直，孔位中心偏差小于3cm，孔傾斜率不大于0.3%，槽孔接頭套接孔的兩次孔位，孔中心深度偏差不大于墻厚1/3，并確保設(shè)計的厚度。終孔檢查合格后報監(jiān)理工程師，經(jīng)過認可后進行清孔。運用泵吸排渣法進行清孔，從槽孔一端緩慢前移，將槽底廢渣和漿液抽取出來，并經(jīng)過孔口向槽內(nèi)注入干凈的漿液。

5 混凝土防滲墻澆筑施工

驗收清孔合格之后，安裝接頭管，確保安裝牢固，管底加鋼絲網(wǎng)，避免混凝土進入接頭管內(nèi)。混凝土防滲墻澆筑的時候，運用直升導管法進行，在布置導管和混凝土施工中，應(yīng)該嚴格遵循相關(guān)的規(guī)范進行，并且一次性完成。槽段內(nèi)布置3組直徑為250mm的導管，相鄰距離為3.0m，兩端導管距離孔端1.0m。安裝導管前進行密封性試驗，確保導管質(zhì)量合格。混凝土的澆筑后期，要勤提勤放導管，防止出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。在澆筑槽底混凝土的時候，要按照先深后淺的原則，確保導管底端有足夠的尺寸被混凝土埋住，從而保證混凝土防滲墻澆筑質(zhì)量。混凝土澆筑要連續(xù)供料，一次性連續(xù)完成，導管埋入混凝土的深度不小于1.2m，為避免泥漿混摻或出現(xiàn)埋管現(xiàn)象，導管埋深不能大于3m。施工中還須注意的是，整個槽段范圍內(nèi)混凝土面均衡上升。施工中還要隨時進行測量，并進行記錄，以保證施工質(zhì)量。

6 結(jié) 語

該項目工程自2009年10月開工，于2010年11月28日完成，驗收表明，各單位工程、分部工程全部合格。累計完成塑性混凝土防滲墻鉆孔10019 m、塑性混凝土防滲墻C20混凝土3500多m3，開挖38900m3，石方開挖3450m3，石方洞挖890m3，草皮護坡12180m2，混凝土6001m3，帷幕灌漿1425m，鋼筋146t，累計完成總工程量的花費為15262860元。該工程自2010年底投入運行至今，具有良好的防滲效果，并促進了水庫防洪、養(yǎng)殖、灌溉等綜合效益的發(fā)揮。實際工程運用表明，混凝土防滲墻適應(yīng)水庫除險加固施工的需要，在施工中運用能夠有效地解決壩體滲漏問題，是防止水庫滲漏、滲流等問題的良好技術(shù)措施，將來在類似工程施工中值得推廣和運用。

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