建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工方案初探

莊宣龍

廈門市祥信龍建筑工程有限公司（361000）

建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工方案初探

莊宣龍

廈門市祥信龍建筑工程有限公司（361000）

隨著建筑施工中高大模板支撐工程技術的應用越來越廣泛，如何確保施工質量和施工安全是施工的重點，筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗，結合某工程施工實例，分析了高大模板施工技術控制要點在建筑工程中的應用。

高大模板；支撐體系；安全措施

1 工程概況

某工程總建筑面積7萬m2，框架結構為地下一層。高大模板施工主要用于平臺上層，層高8m，最大跨度27m，最大梁截面700mm×2 000mm，單層面積近7000m2。根據(jù)以上特點，經(jīng)過縝密計算并結合現(xiàn)場施工條件，制定了高大模板的構件支撐構造，取得了良好的質量安全效果。

2 各構件支撐及構造

施工前要根據(jù)構件截面、高度及現(xiàn)場實際情況進行分析計算后，確定各支撐體系及構造。

2.1 墻模板支撐構造

本工程墻體模架的特點是：超高（最高8m）、墻厚（400mm），支撐體系相對要求高，豎向加固＠200，水平＠300，斜撐按1.5m、1.2m一道設置，支撐桿件要落在堅實地面上。實際施工中，桿件底部增加5 cm厚木板，寬度＞150mm。墻模采用18厚多層板，6.3#槽鋼作豎楞，間距200，2準48×3.0架管作橫楞，間距300mm。斜撐用準48×3.0，采用Φ16@300對拉止水螺栓（地下部分用），上部采用準16@300對拉螺栓套PVC管拉結,鋼管斜支撐加固。模板豎楞用6.3#槽鋼，間距200mm，外橫楞用2準48架管，間距300mm布置，內外墻采用準16對拉穿墻螺栓（地下室部分為對拉穿墻止水螺栓）布置，間距@300梅花布置，與3形卡配套使用。在其上、中、下部共加4～5排準48架管斜撐，水平間距400mm，斜撐將力傳至預埋在底板準20的錨筋上,或支撐在地下室的方木上，見圖1。

陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45°角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在次龍骨上用100長L45×6等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。模板加工好后由塔吊吊起，裝到作業(yè)面上安裝，見圖2、圖3。

圖1 墻支模圖

圖2 墻體陰角加固示意圖

圖3 墻體陽角加固示意圖

模板拼接處次龍骨用50mm×100mm方木與多層板釘死，防止模板拼縫處錯臺，見圖4。為了保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設4～5道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。

2.2 柱模板支撐構造

柱模板采用18mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用63mm×40mm×5mm的6.3#槽鋼，每200mm一道,柱箍采用100mm×50mm×5mm的10#雙向槽鋼，背靠背對焊，每450mm一道，最底層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定。支撐采用準48架管剛性支撐，見圖5、圖6、圖7。

圖4 模板拼縫處理

圖5 柱模板立面圖

圖6 平面柱箍示意圖

圖7 立面柱箍示意圖

2.3 梁模板支撐構造

梁的底模與側模均采用18mm厚多層板，主龍骨采用準48mm×3.0mm架管，間距450mm，次龍骨選用50mm×100mm雙面刨光方木，間距200mm。梁側模、梁底模板按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝,模板上口加梁卡箍，中部加對拉螺桿，M20穿墻螺栓@400。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，選取500mm×1 500mm模板組裝構造，見圖8。

2.4 頂板模板支撐構造

板模板及其支撐體系。頂板模板采用15厚多層板,龍骨以木龍骨為主。頂板模板主龍骨采用100mm×100mm木方或準48×3.0的架管,間距900mm，次龍骨采用50mm×100mm的木方，間距200～300mm。為保證頂板整體混凝土的成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨，且接縫嚴密、表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱，將整個頂板的多層板鋸開與柱尺寸相應的洞口，下墊方木作為柱頭。

頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為900mm，水平桿間距為1 200mm，掃地桿距地250mm，立桿上端包括可調螺桿，伸出頂層水平桿的長度不得大于700mm，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，中間縱、橫向間距4.5m,由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角應為45°～60°，斜桿每步與立桿扣接。當模板支撐架高度＞4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應≤4.8m，見圖9。

圖8 梁模板支撐構造

圖9 樓板支撐架立面簡圖

3 安全管理

高大模板施工方案必須經(jīng)審核和專家論證后才能實施,筆者認為應重點做好以下幾點：1）在施工前應參與或督促施工單位做好施工班組的技術交底，安全技術交底應由項目技術負責人進行；同時應強調要求施工單位必須嚴格按照已審核批準的方案進行施工。2）對使用在高大模板搭設的鋼管、扣件、頂托等材料均必須嚴格檢查,鋼管應選用外徑48mm,壁厚不得小于3mm,鋼管不得彎曲變形,嚴禁使用有裂縫、變形的的扣件,頂托螺栓外徑與鋼管內徑的間隙應小于3mm，以免因間隙過大造成頂托偏心受力,增加不穩(wěn)定因素。3）模板支撐架在搭設施工時，應先按模板支撐架設計要求布置梁模板支撐縱橫向立桿，建議在搭設施工前先進行測量放線，梁支撐立桿沿梁跨度方向應與板支撐立桿間距按倍數(shù)設置，以便水平桿連接。4）驗收時應注意以下幾點：頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm,掃地桿距底板應在200mm內;立桿接長必須對接,嚴禁搭接,立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應錯開在不同的框格層中，立桿步距不應超過1.5m;架體四周與建筑物應形成可靠連接,以減少架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響,豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設置一道連墻件,水平方向按每3跨設置一道連墻件；剪刀撐是防止支模架中縱橫變形的重要構件，合理設置剪刀撐還可以增強支模架的整體剛度，提高支模架承載能力,因此現(xiàn)場架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應設置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面傾角應在45°～60°之間。5）高大模板搭設完成后，驗收時還應特別做好對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查，因此監(jiān)理在現(xiàn)場必須配有扭力扳手(很多工地現(xiàn)場施工、監(jiān)理均未配備扭力扳手)。根據(jù)筆者多年的工作經(jīng)驗,扣件螺栓擰緊扭力矩不足是目前各工地模板及外架搭設的一個通病,因此,監(jiān)理在高大模板搭設驗收時,應認真做好扣件螺栓擰緊扭力矩的檢查工作,而且此項工作往往要反復多次驗收才能達到要求。6）在混凝土澆搗過程中,應加派值班人員,發(fā)現(xiàn)問題及時停止施工,并及時調校、頂緊、加固支撐體系,確保支撐體系的穩(wěn)定。7）在高大模板拆模前,必須在該層混凝土強度達到100%,并經(jīng)總監(jiān)理工程師書面簽署同意后,方可拆除。8）必須嚴格執(zhí)行廈門市建設工程質量安全監(jiān)督站廈建質【2009】38號文的有關規(guī)定，并按廈建質【2007】14號文規(guī)定對高大模板工程組織辦理開工備案、專項驗收及專項驗收監(jiān)督通知等手續(xù)。對模板工程支撐架的立桿間距、縱橫向水平拉桿步距、剪刀撐設置等應組織分段驗收、過程驗收。

4 結語

本工程高大模板按照現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)定等進行支架設計與驗算，并通過專家組的論證。在該工程高大模板施工、混凝土澆筑和架體拆除時,未發(fā)生任何安全質量事故，從而也使高大模板施工技術得到了充分的肯定。