王南作業區水套爐熱洗效果分析

王凱(長慶油田第一采油廠 陜西 延安716000)

一、油井結蠟現狀

全區油井的結蠟周期短、速度快，油井結蠟的治理一直是我區井筒治理主要工作。目前全區的油井的平均結蠟周期101天，其中長6層油井結蠟周期106天，延9層油井結蠟周期124天，長10層油井結蠟周期62天。根據低壓試井資料和數字化功圖分析，每月的結蠟油井占到統計井數的5%。

二、油井水套爐熱洗現狀

我區的清蠟方式主要是熱洗清蠟，熱洗主要是水套爐熱洗為主。2006年我區大面積應用井口水套爐熱洗方法，目前全區有128個井組（732口油井）具備熱洗條件，占全區開井數的75.6%。每年水套爐熱洗油井3500井次左右，通過熱洗油井的緩解了油井的結蠟速度，延長了油井的免修期。

三、水套爐熱洗工作

將水套爐熱洗工作制度化、規范化、常態化，并結合數字化功圖、載荷變化曲線加大油井熱洗力度，縮短熱洗周期。目前共水套爐熱洗油井1792井次。

1、建立水套爐熱洗臺帳：每天收集中心站上報水套爐熱洗井號，水套爐熱洗的時間、水量、溫度。

2、制定全年的熱洗運行表：根據油井以往的檢泵的結蠟情況，算出油井的結蠟周期。根據結蠟周期制定出合理的油井水套爐熱洗周期。

3、維護更換增加熱洗設備：定期對加熱爐進行了常規性檢修，清理了煙道，火咀，保證水套爐的熱洗效果。對新投產井組沒有水套爐熱洗條件的，增加熱洗設備。對腐蝕嚴重的不能正常運行的水套爐，及時進行更換，保證油井熱洗工作正常運行。

4、充分利用數字化監控平臺，查看油井功圖和載荷線的變化，及時安排油井水套爐熱洗。對水套爐熱洗的現場數字化監控，熱洗后油井的效果跟蹤。

四、水套爐熱洗效果分析

1、降低桿柱上部斷裂

2013年目前共進行水套爐熱洗1792井次，利用數字化功圖和載荷線跟蹤熱洗的效果，從效果看油井的載荷和電流都有所減小，降低了抽油桿上部由于油井結蠟嚴重導致載荷過大發生斷裂。

水套爐熱洗前后功圖和載荷線變化

2013年水套爐熱洗效果統計表

抽油桿上部斷裂同期對比圖

從圖中可以看出，水套爐熱洗開展后，油井的結蠟程度得到緩解，載荷減少，抽油桿上部斷裂逐年下降。

2、延長油井的檢泵周期

水套爐熱洗后，有效的改善了泵在井筒內的工作環境，降低了泵由于結蠟嚴重導致泵漏失和蠟卡的機率，減少了油井的維護性作業，延長了油井的檢泵周期。

3、降低小修頻次，減少小修費用

水套爐的周期性熱洗緩解了油井結蠟速度，有效的減小了油井結蠟的程度，降低了由于結蠟的小修頻次，減少了小修費用。