關(guān)于MQY 5585溢流型球磨機安裝分析

劉 敏

（北方重工集團有限公司礦山冶金設(shè)備分公司，遼寧 沈陽 110141）

一、關(guān)于工程概況分析

1 在實際工作中，進(jìn)行球磨機的分析需要應(yīng)用到實際范例。這涉及到幾年前安徽省銅陵有色金屬集團股份有限公司工程的操作。其日處理礦石的能力比較強。更有利于進(jìn)行礦石破碎及其精礦產(chǎn)品工作的開展。其涉及到某一種選礦系統(tǒng)的應(yīng)用。在其控制過程中，進(jìn)行了國內(nèi)當(dāng)時最大型的球磨機的應(yīng)用，其筒體的內(nèi)部直徑、筒體的長度等相對于普通的筒體都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其范圍，其設(shè)備的整體重量比較重，電機的功率和一般類型的機器一樣。該工作的開展，需要積極做好施工現(xiàn)場的調(diào)查工作。也需要進(jìn)行調(diào)查準(zhǔn)備工作的操作。針對其現(xiàn)場的施工環(huán)境，進(jìn)行基礎(chǔ)施工應(yīng)用，更好的滿足當(dāng)下磨機的工作需要，進(jìn)行工序程序的現(xiàn)場安裝，從而保證當(dāng)下工作問題的解決。

我公司開發(fā)的這一設(shè)備其日處理礦石的能力是比較強的。其設(shè)備整體重量也比較大，其中都是一些主要的設(shè)備，還有一些沒有計入重量的其他重要設(shè)備。該設(shè)備應(yīng)用過程中，進(jìn)行了某一條件平臺的安裝，其工作過程中，需要業(yè)主及我公司的共同配合。在現(xiàn)場進(jìn)行某些操作的開展，做好準(zhǔn)備工作。其筒體內(nèi)直徑為Φ5500mm，筒體有效長度為8500mm，電機功率為4500kW，設(shè)備重量458t， 安裝在主廠房▽16.4m平臺上；設(shè)備由我公司運到施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場組對安裝。

在工作中，為了更加適應(yīng)工作開展，進(jìn)行施工現(xiàn)場安裝條件的分析是非常有意義的。一般來說，將球磨機放置在工廠內(nèi)部的可靠空間是必要的，從而進(jìn)行廠房主體的建筑施工，保證其整體封閉性，更有利于磨機基礎(chǔ)工作的開展。在其車間設(shè)置過程中，為了配合該設(shè)備的工作需要，需要進(jìn)行一些其他配件的安排，這樣更有利于提升工作效率。施工現(xiàn)場的安裝條件：球磨機安裝在磨浮車間，廠房主體建筑施工、封閉完成，磨機基礎(chǔ)施工完。車間內(nèi)布置一臺50/10t橋式起重機，其吊裝能力滿足磨機安裝需要。磨機安裝工藝程序見圖1：

在該種應(yīng)用過程中，需要掌握好必要的工作順序，并且要針對其具體施工情況，進(jìn)行施工關(guān)鍵的控制，更有利于滿足當(dāng)下球磨機工作的需要。這涉及到幾個應(yīng)用步驟的協(xié)調(diào)，從而協(xié)調(diào)好球磨機的各個細(xì)節(jié)性工作。比如進(jìn)行筒體部件的安裝，進(jìn)行傳動部位的安裝，保證系統(tǒng)內(nèi)部工藝程序的協(xié)調(diào)，保證這些工序良好開展。關(guān)鍵工序：筒體部件的吊裝、中空軸與進(jìn)、出料端筒體的組裝、磨機主軸承精調(diào)整（刮瓦）、傳動部分安裝以及磨機襯板安裝。這些工序影響整個工藝程序的進(jìn)展。施工方案設(shè)計將圍繞這些工序進(jìn)行。

二、筒體部件吊裝及其相關(guān)分析

1 在當(dāng)下球磨機工作中，球磨機筒體設(shè)備是非常重要的設(shè)備，其不僅重量占據(jù)整體設(shè)備的很大一部分，其尺寸也是非常大的。為了方便施工及其運輸?shù)男枰M(jìn)行部件的分部分運輸是必要的，這樣更有利于施工現(xiàn)場的效率。比如進(jìn)行出料端中空軸、中間筒體、進(jìn)料端筒體等的設(shè)置，進(jìn)行不同部件之間的連接部位的控制。利用螺栓進(jìn)行固定性的連接，保證筒體吊裝順序的控制，更有利于滿足當(dāng)下工作的需要。用螺栓進(jìn)行緊固連接后成一體。筒體吊裝順序從出料端開始向進(jìn)料端方向進(jìn)行。

圖1

在球磨機工作，進(jìn)行出料端筒外直徑的分析是必要的，其重量比較小。在施工中，主要先是做好準(zhǔn)備工作，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的應(yīng)用，保持筒體的整體平臥狀態(tài)，再利用天車的主副吊鉤進(jìn)行控制，保證上下鉤的配合，保證其設(shè)備的良好翻轉(zhuǎn)。這就需要進(jìn)行筒體的翻轉(zhuǎn)工作控制。保證筒體吊裝優(yōu)化，做好相關(guān)部位的設(shè)備保護(hù)工作。出料端筒體外徑5600mm，總重量為49.4t，包括吊裝索具總重不超過50t。筒體運到現(xiàn)場時為平臥狀態(tài)，利用天車的主副吊鉤凌空反轉(zhuǎn)90°，兩鉤上下配合，達(dá)到翻轉(zhuǎn)的目的。其它筒體的翻轉(zhuǎn)照此方法（見圖2）。在筒體吊裝時，便于吊裝索具的固定和對設(shè)備的保護(hù)，用δ=30mm鋼板制作數(shù)個專用吊具，吊裝時將專用吊具連接在襯板螺栓孔上（見圖3）。

圖2 端筒體臨空翻轉(zhuǎn)示意圖

圖3 吊裝吊具結(jié)構(gòu)圖

2 在工作中，通過對吊裝鎖具的倒鏈的應(yīng)用，更有利于進(jìn)行筒體部位的起吊，更有利于部件的吊起水平的控制。這也需要進(jìn)行筒體精度、出料端筒體吊裝優(yōu)化，滿足磨機兩主軸承座安裝工作的需要。這就需要進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備工作的開展，利用好千斤頂、托架等的設(shè)備，保持筒體的吊裝穩(wěn)定性，保證筒體位置的控制，從而滿足當(dāng)下工作的需要。吊裝后的筒體位置偏差不應(yīng)大于5mm兩端中空軸直徑2600mm，總重量為24.65t。球磨機設(shè)計為考慮結(jié)構(gòu)裝配的聯(lián)接強度，中空軸與筒體的止口連接采用過盈裝配后，用螺栓連接。中空軸吊起后，按前述微調(diào)的方法，進(jìn)行找平找正各螺栓保證不錯位）。待端部筒體加熱到裝配的要求時，將中空軸用螺栓收緊達(dá)到組裝完成。

在筒體設(shè)備應(yīng)用中，磨機中間筒體是非常必要的環(huán)節(jié)，它是筒體中非常長的過度部位。它的筒體長度非常長，重量也比較大，通過端部筒體及其相關(guān)部位的配合，更有利于進(jìn)行螺栓的緊固性的控制。這也需要進(jìn)行筒體吊裝準(zhǔn)備工作的開展，在筒體組裝處進(jìn)行臨時支撐架的應(yīng)用，在利用千斤頂進(jìn)行調(diào)整，這需要做好相關(guān)吊起工作。讓設(shè)備之間更加的緊固，可以更好的進(jìn)行千斤頂?shù)氖芰Τ惺埽瑥亩欣谛遁d工作的開展。吊裝方法與出料端筒體一樣。筒體吊裝組對后，用檢修千斤頂支撐。受力后，天車卸載。筒體組對是磨機安裝的主要過程，組對后的筒體精度直接影響到磨機的旋轉(zhuǎn)精度。因此，組對過程中一定要注意每一節(jié)筒體部件的連接精度，對接時的筒體同心度，吊裝時要保證筒體的基本水平，各連接螺栓中心錯位不超過2mm。多數(shù)采用的方法是，用線墜在吊裝起的筒體斷面進(jìn)行檢查，倒鏈調(diào)整達(dá)到安裝要求后為止。

三、主要工序安裝優(yōu)化

1 為了進(jìn)行工序安裝的控制，進(jìn)行中空軸及其端部筒體的過盈裝配是必要的，這需要進(jìn)行設(shè)備設(shè)計優(yōu)化。從而進(jìn)行磨機兩端中空軸及其端部筒體的協(xié)調(diào)，這需要相關(guān)圖紙數(shù)據(jù)的提供，更好的進(jìn)行中空軸及其相關(guān)筒體安裝優(yōu)化，保證其過盈的積極配合，從而保證現(xiàn)階段安裝工作的開展，這需要針對實際情況進(jìn)行分析，滿足現(xiàn)階段工作的需要。加熱件加熱溫度的確定：T=[（2~3）i/αd]+t式中：T-被加熱件的加熱溫度，單位℃；i -平均實測過盈量值，0.16mm；α-被加熱件材料的線膨脹系數(shù)，查資料的鋼的加熱線膨脹系數(shù)為11×10-6（1/℃）；d-被加熱件的公稱直徑，2700mm；t-環(huán)境溫度，15 ℃。對于此大直徑、小過盈量、環(huán)境溫度低的條件，實際在加熱過程中，只要稍微均勻加熱到45℃左右并采用保溫即可。

在當(dāng)下工序操作中，進(jìn)行軸頸及其孔徑的協(xié)調(diào)是必要的，這需要在原有孔徑進(jìn)行尺寸的控制，進(jìn)行定尺樣板的分析。為了更好的進(jìn)行工序的實際操作，進(jìn)行大號氣焊烤把的優(yōu)化是必要的，從而確保端部筒體的孔徑的整體均勻性。這也需要保證樣板的檢查細(xì)密性，更好的滿足設(shè)備裝配尺寸的需要。該工序的實際操作為：已測的配合的軸頸大于孔徑，在原有的孔徑尺寸的基礎(chǔ)上放大3mm，并做一件定尺樣板。現(xiàn)場采用六套大號的氣焊烤把，對端部筒體配合孔徑進(jìn)行均勻加熱。三個小時后，用樣板檢查，達(dá)到裝配的尺寸要求，將以吊裝到位而待裝的中空軸，即可迅速進(jìn)行對裝，效果很好。

2 在安裝環(huán)節(jié)中，磨機主軸承進(jìn)行筒體的安裝準(zhǔn)備工作是必要的，從而滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要，這需要進(jìn)行刮瓦的精調(diào)，還需要進(jìn)行潤滑油膜的控制，實現(xiàn)磨機的正常運作性。這就需要進(jìn)行軸承安裝控制，保證微量誤差的控制。比如進(jìn)行磨機的滑動軸承的整體設(shè)備的分析，進(jìn)行動作性靈活的操作，保證其軸承及其軸承座制作及其安裝誤差的協(xié)調(diào)，這就需要進(jìn)行高壓潤滑優(yōu)化，進(jìn)行軸承的靜壓控制，避免滑動面的干摩擦。用靜壓原理油部位設(shè)置了一個油腔。施工過程中，應(yīng)檢查驗算油腔面積是否滿足頂起整個球磨機工作總重的要求。驗算式如下：S=Q/P式中： S — 油腔有效面積cm；Q — 磨機實際工作重量kg；P —高壓潤滑油實際工作油壓kg/cm2。如果不能滿足其要求，可擴大其油腔面積。但在該設(shè)備的實際設(shè)計中，設(shè)計考慮了兩種潤滑情況的運用，在球磨機啟動時，采用一套慢速啟動系統(tǒng)。

3 在設(shè)備安裝中，傳動大齒輪的安裝是必要的，該球磨機的大齒輪的直徑是比較大的，這就需要進(jìn)行設(shè)備安裝體系的健全，保證各個設(shè)備安裝程序的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)好其各自的順序，保證程序細(xì)節(jié)與整體安裝一致性，這樣更有利于進(jìn)行設(shè)備的綜合效益的提升，更有利于控制好現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)。

整體直徑也比較大，在加工中，需要進(jìn)行相關(guān)部分的劃分，在進(jìn)行現(xiàn)場的安裝及其控制。這就需要進(jìn)行球磨機筒體工作控制，做好軸承座及其相關(guān)安裝調(diào)試工作。這也需要進(jìn)行大齒輪安裝準(zhǔn)備工作的開展。進(jìn)行天車的應(yīng)用，進(jìn)行齒輪及其筒體的相對位置的調(diào)整。后半個齒輪以同樣的方法吊裝，落在以安裝好的前半個齒輪上，穿入連接螺栓，調(diào)整前半齒輪的對接位置偏差后，全部擰緊連接螺栓。

襯板安裝，球磨機的襯板規(guī)格六種共400多塊，總重量250多噸。需要貼滿筒體內(nèi)壁，襯板與筒壁之間墊有一層橡膠板，用襯板螺栓緊固在筒體和端蓋上。襯板的吊入，采用吊架運輸方法，在貫穿兩中空軸之間架起一根工字鋼。

結(jié)語

MQY5585溢流型球磨機安裝開展，需要遵守該設(shè)備安裝的基本守則，進(jìn)行安裝順序的控制，協(xié)調(diào)好各個機器設(shè)備部件，從而提升球磨機的安裝效益，保證現(xiàn)階段工廠實際工作問題的解決，進(jìn)行成本環(huán)節(jié)的控制，解決好設(shè)備運輸處理過程、安裝過程、工作過程等的問題。

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