高寶利必達105膠印機墨路分析與控制

侯治軍+楊宏+孫婭麗

德國高寶公司專注于膠印機的制造，其獨有的無軸傳動技術、水墨路分離技術、自主研發(fā)的上光系統(tǒng)、通用叼紙牙及環(huán)保節(jié)能的設計在全球幾大品牌主流膠印機中處于領先地位。筆者從事高寶膠印機的操作多年，對設備的結構、工作原理等方面都比較熟悉，現(xiàn)以高寶利必達105膠印機為例，對其墨路系統(tǒng)進行分析，并將實際控制過程中應注意的幾點問題與大家分享。

開放式單墨路的設計優(yōu)勢

高寶利必達105膠印機采用的是開放式單墨路系統(tǒng)，整個墨路排列成“Z”字形（如圖1所示），墨輥總數(shù)為16根，是目前主流膠印機中墨輥總數(shù)最少的設備之一。這樣的墨路設計具有一定的科學性，也得到了許多操作者的認可，從印刷工藝的角度來看，開放式單墨路系統(tǒng)具備以下優(yōu)點。

1.有利于印刷過程中油墨的降溫

在印刷過程中，如果油墨溫度過高，就會使油墨乳化程度提高，進而形成嚴重的“水包油”乳化現(xiàn)象，導致印刷顏色變淡，印品色彩偏離原稿，造成印刷質量問題。

高寶利必達105膠印機的開放式墨路中，每一組墨輥之間都有相當大的空間，在高速印刷過程中，空間中的空氣可帶走很大一部分熱量，無需在墨路上加裝降溫裝置（UV油墨除外），這樣便能使油墨達到一個合理的乳化程度，從而使膠印機的速度可以提至17500張/小時。

2.提高生產效率

單墨路系統(tǒng)可實現(xiàn)快速下墨，減少廢張的產生及過版紙的使用，尤其是在進行大面積實地印刷或多色疊印時，操作人員可以快速識別顏色變化情況，從而做出相應的控制，進而大大提高生產效率。

3.減少“墨霧”現(xiàn)象

膠印油墨是一種牛頓流體，其特性是：在外力和高溫的影響下，流體會逐漸變軟。在墨輥高速運轉過程中，油墨不斷地經受碾扯、擠壓，最終變軟、變稀，形成的墨絲斷裂成很小的顆粒漂浮在空氣中，這種現(xiàn)象在印刷行業(yè)中俗稱“墨霧”?！澳F”的產生，不但會使油墨的流變性發(fā)生變化，導致下墨不暢，還會使膠印機外殼、防護罩受到污染。而高寶利必達105膠印機采用單墨路進行輸墨，由于減少了墨輥數(shù)量，也就直接減少了油墨在傳遞過程中被碾壓的次數(shù)，使油墨的流變性變得比較穩(wěn)定，從而可有效避免“墨霧”現(xiàn)象。

4.提高輸墨性能

在膠印中，影響輸墨性能的主要因素有3個：一是著墨系數(shù)；二是勻墨系數(shù)；三是積聚系數(shù)。在這3個因素中，最重要的因素是勻墨系數(shù)K值，一般情況下，在相對范圍內，K值越大，勻墨越好，印刷過程中的輸墨性能也就越好。K=墨輥總表面積/印版面積，從勻墨系數(shù)K值的計算公式可以看出，墨輥的直徑是影響勻墨系數(shù)的關鍵因素。

在高寶利必達105膠印機的墨路中，所有墨輥的直徑均比同類型膠印機墨輥的直徑大，最大可達140mm，因此，在提高勻墨系數(shù)K值的情況下，輸墨性能也會得到相應提高。

5.供墨精準

高寶利必達105膠印機采用墨刀與墨斗輥直接傳墨，中間沒有塑料片基輔助供墨。這種供墨方式主要由墨刀與墨斗輥之間的結構所決定，在供墨過程中，墨刀與墨斗輥作相切運動，但此時二者并不直接接觸，而是有2～4μm的距離，而油墨顆粒直徑≥4μm，所以油墨不會從二者的間隙中漏出，從而保證供墨過程中不會出現(xiàn)“漏墨”現(xiàn)象。這種供墨方式能夠充分保證傳送到墨輥表面的墨量準確，從而有利于與印前色彩管理達成一致。

開放式單墨路控制系統(tǒng)的優(yōu)勢

從設備設計和節(jié)能方面來看，高寶利必達105膠印機在機械和電氣控制上均實現(xiàn)了墨路的自動分離，即任何印刷單元，只要不參與印刷工作，均可通過控制臺實現(xiàn)自動分離。這種控制系統(tǒng)具備3大優(yōu)點：①減少油墨和清洗溶劑的使用量，降低了生產成本；②減少清洗和保養(yǎng)的次數(shù)，減輕了墨輥的磨損，有利于提高生產效率；③降低能耗，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

控制過程注意事項

雖然高寶利必達105膠印機的墨路系統(tǒng)有其先進性和科學性，但在實際生產中如果控制不好，也會帶來很多質量問題，如墨杠、花斑等。筆者建議，操作人員首先應非常熟悉這種墨路系統(tǒng)的原理，了解如何去控制其傳動，這樣才能很好地掌握設備的操作要點。依據(jù)多年工作經驗，筆者認為應該注意以下幾點。

1.對墨輥間的壓力應準確了解

操作人員應對墨輥間的壓力有準確了解，尤其是靠版墨輥的壓力。一般高寶利必達105膠印機的靠版墨輥壓力在2～4mm之間，但隨著靠版墨輥磨損越來越嚴重，應隨時對壓力進行微調，若壓力不均，會導致墨杠的產生，尤其在印刷冷色調時，墨杠現(xiàn)象更為明顯。

2.選擇適性較好的清洗溶劑

清洗墨輥時，選用適性較好的清洗溶劑也很重要，通常應選用芳香烴含量較少的清洗溶劑，雖然芳香烴含量較多的清洗溶劑有助于提高清洗速度，但該物質會對墨輥表面的橡膠產生一定的腐蝕作用，時間長了會使橡膠發(fā)生膨脹，從而使墨輥的傳墨性能下降或導致印刷墨杠的產生。

3.必須清洗墨刀與墨斗輥之間的軟性凹槽

墨刀與墨斗輥之間有一個軟性凹槽，主要起到緩沖的作用，因此，在清洗供墨系統(tǒng)時，必須將凹槽清洗干凈，具體操作為：使用干凈的軟布蘸適量清洗溶劑，輕輕擦拭凹槽。如果長期不清洗，凹槽內部就會積聚油墨，不僅影響正常供墨，嚴重時還會產生漏墨現(xiàn)象。

4.合理存放墨輥

存放墨輥時，應把軸頭支撐起來，并放在陰涼干燥處進行保存，嚴禁把墨輥平放在地面上。

5.改變傳統(tǒng)操作模式

高寶膠印機的自動化程度較高，在控制方面，操作人員應該改變傳統(tǒng)的操作模式，一旦出現(xiàn)問題，不能一味地分析設備是否出現(xiàn)故障，而不考慮工藝和自身的操作技能。另外，操作人員應很好地掌握高寶膠印機的輸墨性能與印刷材料、工藝、生產速度之間的適應性，只有這樣才能控制好產品質量。

總之，對于先進印刷機的墨路控制，我們不能采取粗糙野蠻的操作方式，而是應該掌握其原理，懂得其運行規(guī)律，采用辯證思維的方式對其進行控制。這樣，一臺好的印刷機在我們手上控制起來才能得心應手，發(fā)揮其應有的作用。endprint