如何解決生產管理的功能性障礙—生產信息化管理篇（2）

單曉敬

包裝印刷業ERP實施要點

1.選擇實用的軟件

浙江某包裝印刷企業到溫州、杭州的友好單位觀摩，重新尋找了一家專門從事包裝印刷企業管理軟件研發的單位合作。一般，企業認為選擇ERP軟件時，首先要理解ERP原理、分析企業需求并選擇合適的軟件、硬件平臺、操作系統和數據庫。其實，包裝印刷企業選擇軟件不必追究其是否為真正的ERP軟件，選擇軟件功能也不能以企業的大小為依據，而是要根據企業的產品特點、生產組織方式、經營管理特點來選擇適用的軟件，有些企業生產一線人員自主研發的一些軟件就非常好用。

之前該企業在購買ERP軟件時，根本沒有分析企業的特點，對企業自身迫切需要解決的問題也不明確，不知道哪類軟件能適應企業且能幫助企業解決實際問題。就只知道對方是知名品牌軟件供應商，有沒有同類企業ERP軟件開發經驗不清楚，貪大求洋，苦不堪言。

2.制定具體的量化目標

ERP項目如果沒有統一的目標，或者是太抽象，即沒有具體的、量化的、可考核的目標，就沒有辦法在系統實施后進行對比和評判。于是他們將數據輸入的準確率、準時率，部門銜接協作、質量目標、產量目標等編入程序系統，實現程序自動考核。

同時，該企業與軟件供應商在合同簽訂前達成共識，在技術協議條款中明確了ERP的實施目標、具體實施內容、實現的技術、實施的計劃、步驟以及分階段項目成果、驗收辦法等，規避了企業風險。

3.做好業務流程重組

隨后，該企業對企業的業務流程進行梳理、重組。首先，根據企業的經營目標，調整了組織結構，將單瓦線、紙板線兩個車間合并為紙板車間，將印刷、釘箱兩個車間合并為印刷車間，原來獨立的車隊劃歸物流部管理，取消生產經理，生產副總下轄兩個車間主任、一個物流部主管，如此減少了管理層級，內部溝通全部實現手機虛擬網、內線電話、對講機3種通訊工具，基本建立起無障礙交流渠道。然后，該企業請軟件供應商入駐企業，對生產工藝流程、產品特點、設備性能做深層次全面了解和熟悉，如此便可實現編程趨于合理化。

4.有針對性地實施ERP，解決企業管理瓶頸

眾所周知，一個完整的ERP系統是一個十分龐雜的系統，既有管理企業內部的核心軟件MRP，也有擴充至企業關系管理（客戶關系管理CRM和供應鏈管理SCM）的軟件；既有管理以物流、資金流為對象的主價值鏈，又有人力資源、設備資源、融資等管理支持性價值鏈，以及對決策性價值鏈的支持。任何一個企業都不可能一朝一夕就能實現這樣一個龐大的系統，因此該企業決定先從生產管理系統做起，利用兩年的時間分三步來完善企業信息化建設，首先解決原紙出入庫管理、生產流程管理、成品發運管理、業務訂單管理這幾塊業務。

5.通過培訓和制定制度，提高員工素質，保證系統的正常運行

該企業管理層達成共識，認為實施ERP是一個循序漸進、不斷完善的過程，只有員工素質不斷提高，才能確保系統實施的不斷深入。為此，他們把企業信息化建設寫進規章制度，將員工的經濟效益與工作內容結合起來，這樣不僅提高了員工的積極性，也增強了員工熟悉業務的自覺性，由此一來，強制培訓變成自主學習。當然，公司也對ERP的基本概念、管理思想、軟件產品的優勢和管理系統向員工進行深入細致地講解，以加深員工對ERP的理解。

經過上述5項措施，該企業3個月后對ERP系統已經運用得得心應手，如今他們結合瓦楞紙板線生產管理系統，管理起來更加順暢。

包裝印刷企業常見ERP系統模型

根據不同企業的產品特點，包裝印刷企業的生產形式分為4種，一是同時擁有瓦楞紙板線和水印紙箱成型設備；二是擁有瓦楞紙板生產線，專做紙板加工；三是彩箱、彩盒及印刷品加工；四是外協加工瓦楞紙板，然后印刷成型普通的瓦楞紙板。由于第一種生產形式業務流程比較全面，下面僅以第一種為例為大家講解ERP系統的模型，其他在此不再贅述。

擁有瓦楞紙板線和水印紙箱成型設備企業的ERP系統涵蓋紙箱企業管理的方方面面，包括成本核算、報價定價、訂單下達、生產排單、現場管理、成品入庫、發貨配送、財務結算等。整個業務流程如圖1所示，質量管理貫穿始終，將紙箱企業管理水平提升到全新的高度，實現精確計算、合理計劃、有效監督、分工協作、充分溝通的管理思想。

（1）流程設計特色：分別為紙箱長單、紙箱短單、紙板訂單，提供各自的下單方式，方便快捷，自動生成工藝卡、生產通知單，提高工作效率、方便隨時調閱；瓦楞紙板壓線按公式自動計算，快速準確、杜絕人為失誤；支持按數量（單位：只）論價和按面積（單位：平方米）計價兩種方式，定價靈活方便；自動核算訂單成本，控制利潤率，保護企業利益；控制客戶信用額度，降低商業風險。

（2）管理特色：同時管理印版/模切版，清晰模具管理；支持成套送貨，既可以配套送貨，也可以分別送貨；按線路排車、自動估算裝車量，節約運輸成本、方便配車；自動計算運輸費用，簡化人工計算，制度統一透明；優化生產排程，降低生產損耗、提高生產效率、強化監督力度；生產現場管理，準確及時反映生產進行情況，便于部門溝通；計件工資及時核算，激發生產積極性；紙卷條碼化管理，真正管到每一卷紙，有效利用庫存、降低庫存損耗、盤活流動資金，圖2為通過原紙配方來檢查紙張庫存狀態的操作界面。

（3）系統效益：快速準確地回答客戶咨詢情況，大幅度提高服務質量和企業形象；提供各類分析報表，多角度了解企業運營情況，為及時正確決策提供有力保障；系統自動引導部門間溝通，明確責任、加強協作、提高管理效益；可連接生產管理系統、財務系統、稅務開票系統，有效整合企業現有資源；支持遠程訪問，方便企業領導和業務人員隨時隨地進行業務活動。endprint

除此之外，某企業經過多年論證測試和多家客戶實際使用，總結了多家紙板、紙箱企業的拼單經驗，專為雙刀生產線設計了自動拼單系統，填補了國內瓦楞機自動排程的技術空白，實現根據訂單和機床參數自動拼單排序，達到修邊最小、換紙最少的排程效果。瓦楞機自動排程流程如圖3所示，其優點如下：

（1）自動拼單排序，保證用紙最少，解決長久以來人工排程的困擾；

（2）界面友好，操作容易，方便插單、抽單、改單；

（3）可人工交互調整拼單，滿足特殊要求；

（4）打印生產通知單、排程表、紙卷需求表等，方便快捷；

（5）可隨時調閱拼單排程情況，方便監督檢查。

實施ERP應注意的事項

ERP系統上線之后，包裝印刷企業需要定期對ERP系統進行“體檢”，以確定系統的運行狀況。當發現“體檢”的結果不理想時，就需要有針對性地采取措施進行優化。

在為ERP系統進行“體檢”時，最綜合的指標就是數據的準確度。如果ERP系統相關的操作規范沒有嚴格執行，那么最終反映到數據上，就是數據誤差較大，如倉庫的賬上數量與實物不符等。具體來說，需要核對如下數據的準確率：原紙、油墨、印版等原輔材料，以及能源（煤炭、電能）、人工等的投入數據，紙板線、印刷成型的產出數據，成品的出庫數據，結算數據等。

包裝印刷企業信息項目管理員至少需要從以下幾個指標來為ERP系統進行“體檢”。

1.ERP系統中庫存數量與實物數量的一致性

一般企業在年末都會對庫存進行盤點，此時需要以ERP系統的數據為基礎，對實物進行盤點，然后再確定兩者之間的差異，更為重要的是，需要分析差異的原因。有些差異是允許的，如損耗等造成的誤差，但是有些差異是不允許的，如沒有開單就發料或沒有開單就入庫等。因此，分析庫存數據與實物之間的差異，并分析產生差異的原因，就可以了解員工是否按標準在操作。

數據的準確度是最能夠反映ERP系統運行狀況的一個指標。在對ERP系統“體檢”時，需要抓住基礎數據，就像抓住了主要矛盾，能夠起到事半功倍的效果。在實際工作中，根據需要，還應對價格表、供應商明細表等記錄進行審核。一般情況下，庫存數據需要根據企業的盤點作業來進行核對，通過抽盤等動作來監督員工的行為，而其他的數據，ERP系統稽核人員可以不定時地進行。

2.訂單中的未交貨明細

包括采購訂單上的未交貨明細和銷售訂單上的未交貨明細。因為這些數據都是根據其他單據更新的，如采購訂單是根據收貨單更新收貨數量和未交貨數量，而銷售訂單則是根據出貨部門的單據來更新出貨數量與未出貨數量，這些單據都涉及到不同的部門。所以，分析這些數據的準確性，可以判斷部門之間的協作有沒有問題。如果有問題的話，就需要采取措施，來確保部門之間的友好協作。

3.需要查看單據編號等是否符合要求

企業在上ERP系統前，一般都需要編制一套編碼規則，包括各種單據的編號（如銷售訂單與采購訂單的編號）、產品的編號、員工的編號等。在實際工作中，筆者發現第一年員工基本上還可以遵守這個規則。但是隨著時間的推移，加上員工的頻繁流動，會導致編碼比較混亂。如員工隨心隨意的編寫訂單號碼、產品編號等。不一致的編碼規則會導致其他部門查詢數據時發生困難，故在對ERP系統“體檢”時，可以查詢員工是否按編碼規則在進行編碼，特別是對于手工編碼的情況。如果發現沒有按編碼原則編寫，那么需要及時更正，并加強對相關員工的培訓。

4.不斷優化流程，結合ISO 9001質量管理體系及時改進程序

有條件的企業如今都設置了信息部，有專人負責程序的維護和系統的更新，甚至自主研發ERP系統，因為這些人最了解企業的實際狀況和產品特點，以及員工的操作習慣，同時再根據質量管理體系的要求優化，就更加科學，更具可操作性，這無疑有利于包裝印刷企業信息化建設的順利進行。

此外，包裝印刷企業生產信息化管理，不僅僅是管理軟件的應用，無障礙溝通的信息工具應用也必不可少，例如，微信、QQ、OA辦公系統、手機、對講機等。企業的財務、采購、營銷、人力資源管理系統可以與生產管理系統聯機實現高效運作，真正實現遙控指揮、在線監控，企業管理者在異地也可以實時掌控企業的狀況，且更直接、便捷、及時、高效。這也是很多包裝印刷企業舍得花費大筆資金實現企業生產信息化建設的緣由。（全文完）endprint