李 慧,楊 瑩,高維平
(1.吉林化工學院化工與生物技術學院,吉林吉林132022;2.東北師范大學化學學院,吉林長春130024)
近年來,國內經濟迅猛發展,機動車輛的使用也急劇增加,使得潤滑油的消費量快速增長,中國是僅次于美國和俄羅斯的世界第三大消費國.據統計,2003年中國潤滑油的消費量達440萬噸,約占世界潤滑油消費量的11%左右,首次超過俄羅斯成為僅次于美國的世界第二大潤滑油消費國[1].2011年我國潤滑油的實際消費量達710萬噸,預計2020年將達到720萬噸/年,如此巨大的消費量使得廢潤滑油資源回收再利用問題不容忽視[2].
目前,國內潤滑油的再生工藝普遍采用硫酸-白土精制工藝,該工藝不但硫酸用量大,精制過程中產生黏稠黑色酸渣,同時產生大量有刺激氣味的氣體,嚴重污染環境,另外還存在著生產周期長,能源消耗量大,設備腐蝕嚴重等問題[3].近幾年,溶劑精制工藝是硫酸-白土精制工藝最可行的替代工藝,該工藝最大的優點是不會產生二次污染,再生油品質好,可以達到基礎油的利用標準[4].國內學者專門研究了四碳醇與三碳醇作為萃取溶劑抽出廢潤滑油中的基礎油餾分,通過考察正丙醇與異丙醇的極性與粘度參數以及對再生油產率的影響,確定異丙醇是最適宜的萃取劑[5-6].國外研究短鏈的醇、酮、烷烴等有機溶劑萃取工藝頗為常見,Jesusa Rincon等人[7-8]研究了異丙醇、2-丁醇,2-戊醇,甲基乙基酮、甲基丙基酮五種有機溶劑對回收潤滑油基礎油產率以及……